一种铝灰氨气资源化回收利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于铝加工生产技术领域，具体的说是涉及一种铝灰氨气资源化回收利用装置，主要是为了提供一种铝灰和铝渣提炼工艺过程中产生的氨气进行有效的资源化利用的利用装置，该铝灰氨气资源化回收利用装置包括第一吸收塔和第二吸收塔，在第一吸收塔和第二吸收塔内的上部均设置有多层折流板一，在每一层折流板一的上方均设置有射流喷射嘴，在第二吸收塔的上部还设置有废气排放口，废气排放口通过连接管三与双向冷凝器反应塔相连接，在双向冷凝器反应塔的前端还设置有喷淋吸收塔，在喷淋吸收塔的前端设置有冷凝反应器，该装置有效的保证了铝灰铝渣提炼过程中排放的空气质量标准，有效的提高了企业的三废处理能力，降低了企业的生产成本。

A recycling and recycling device for aluminum ash and ammonia gas

The invention belongs to the field of aluminum processing and production technology, in particular to an aluminum ash ammonia gas resource recovery and utilization device, in order to provide an effective utilization device for the utilization of ammonia gas produced in the process of refining aluminum ash and aluminum slag. The aluminum ash ammonia gas resource recovery and utilization device includes the first suction. The collector and the second absorption tower are arranged in the upper part of the first absorption tower and the second absorption tower. The jet nozzle is arranged above each layer of baffle plate. The upper part of the second absorption tower is also set with a exhaust vent. The exhaust port is connected by the connecting pipe three to the two-way condenser reaction tower. The front end of the two-way condenser reaction tower is also set with a spray absorption tower, and a condensation reactor is set at the front end of the spray absorption tower. This device effectively guarantees the air quality standard in the process of refining aluminum ash and aluminum slag, effectively improves the enterprise's three waste disposal capacity and reduces the production cost of the enterprise.

【技术实现步骤摘要】
一种铝灰氨气资源化回收利用装置
本专利技术属于铝加工生产
；具体的说是涉及一种铝灰氨气资源化回收利用装置。
技术介绍
在金属铝冶炼和生产加工过程中会产生多种副产品，作为铝工业主要的副产品，铝灰产生于所有铝发生熔融的工序，其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1％～12%，以往，人们把铝渣看做废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题，因此，寻找经济有效的方法加以利用和治理铝渣，不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响；为了实现铝加工副产品的可持续资源化利用，工业企业需要对铝灰和铝渣进行进一步的提炼工艺，在对铝灰和铝渣进行提炼的过程中，铝灰中会产生大量的氨气和其他有害气体，该气体如果直接向大气中排放则会极大的污染周边的环境质量，同时铝灰提炼过程中产生的气体也极大的影响了工人的加工生产环境，所以提供一种可以将铝灰和铝渣提炼过中产生的气体有效的资源化利用，同时保证排放气体干净清洁的铝灰氨气资源化回收利用装置就显得非常的必要。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的：主要是为了提供一种铝灰和铝渣提炼工艺过程中产生的氨气进行有效的资源化利用的利用装置，有效的将铝灰和铝渣提炼过程中产生的氨气进行回收利用，有效的保证铝灰铝渣提炼过程中排放空气质量标准，有效的提高企业的三废处理能力，降低企业的生产成本，提高企业的经济效益，同时有效的保证工人在生产过程中的职业健康安全。本专利技术的技术方案为：提供了一种铝灰氨气资源化回收利用装置，该铝灰氨气资源化回收利用装置包括第一吸收塔和第二吸收塔，第一吸收塔和第二吸收塔均为圆柱形塔体结构，在第一吸收塔和第二吸收塔的下部分别设置有第一储液槽和第二储液槽，第一储液槽和第二储液槽分别于泵体一和泵体二相连接，在第一储液槽和第二储液槽内均设置有稀硫酸液体；在第一吸收塔和第二吸收塔内的上部均设置有多层折流板一，在每一层折流板一的上方均设置有射流喷射嘴，在第一吸收塔和第二吸收塔内设置的射流喷射嘴分别与泵体一和泵体二相连接；在第一吸收塔的下部设置有氨气进口，氨气进口通过进气管与集气罩相连接，第一吸收塔和第二吸收塔之间通过连接管一相连通；在第一吸收塔和第二吸收塔的下部还分别设置有第一稀硫酸铵出口和第二稀硫酸铵出口，第一稀硫酸铵出口和第二稀硫酸铵出口均通过连接管二与加热高架槽相连接，在加热高架槽的下端连接有离心机，在离心机的出料口端设置有物料输送机；在第二吸收塔的上部还设置有废气排放口，废气排放口通过连接管三与双向冷凝器反应塔相连接，在连接管三上还设置有第一引风机；在双向冷凝器反应塔的前端还设置有喷淋吸收塔，双向冷凝器反应塔通过连接管四与喷淋吸收塔相连通，在喷淋吸收塔的前端设置有冷凝反应器，喷淋吸收塔通过连接管五与冷凝反应器相连通，在冷凝反应器的上部设置有排放口。所述的双向冷凝器反应塔的底部设置有第三储液槽，在第三储液槽内设置有淡碱液或循环水，在双向冷凝器反应塔内的上部分别设置有左反应腔和右反应腔，在左反应腔和右反应腔的底部设置有连通口；在左反应腔和右反应腔内均设置有多层鲍尔环一，在左反应腔和右反应腔内还设置有喷淋头一，喷淋头一通过泵体三与第三储液槽相连通。所述的喷淋吸收塔的底部设置有第四储液槽，在第四储液槽内设置有淡碱液或循环水，在喷淋吸收塔的上部设置有多层喷淋头二，在喷淋吸收塔的上部还设置有多层鲍尔环二，喷淋头二通过泵体四与第四储液槽相连通。在冷凝反应器的底部设置有第五储液槽，在第五储液槽内设置有循环水，在冷凝反应器的上部距底部高度为三分之二位置处设置有折流板二，在冷凝反应器的顶部设置有喷淋头三，在折流板二的上部设置有孔板，在折流板二的下部设置有筛板，喷淋头三通过泵体五与第五储液槽相连通。在第一储液槽和第二储液槽内设置的稀硫酸液体的浓度为5％，且泵体一和泵体二均采用耐酸泵。所述的射流喷射嘴主要由加速段、缓冲段和射流段组成。所述的加速段的喷嘴直径沿喷射方向逐渐减小，射流段的喷嘴直径沿喷射方向逐渐增大，缓冲段的喷嘴直径沿喷射方向保持不变。在泵体一、泵体二、泵体三、泵体四和泵体五上还分别设置有与其相连接的副泵体一、副泵体二、副泵体三、副泵体四和副泵体五。所述的第一吸收塔、第二吸收塔、双向冷凝器反应塔、喷淋吸收塔和冷凝反应器的下部外端均设置有保温层。在第一吸收塔和第二吸收塔内设置的折流板一的层数为六层，设置的射流喷射嘴的层数为六层。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的铝灰和铝渣提炼工艺过程中产生氨气的资源化回收利用装置，不但有效的将铝灰和铝渣提炼过程中产生的氨气进行回收利用，而且有效的保证了铝灰铝渣提炼过程中排放的空气质量标准，有效的提高了企业的三废处理能力，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益，同时有效的保证了工人在生产过程中的职业健康安全。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的双向冷凝器反应塔的结构示意图；图3为本专利技术的喷淋吸收塔的结构示意图；图4为本专利技术的冷凝反应器的结构示意图；图5为本专利技术的射流喷射口的结构示意图。图中；1为第一吸收塔；2为第二吸收塔；3为第一储液槽；4为第二储液槽；5为泵体一；6为泵体二；7为折流板一；8为射流喷射嘴；9为氨气进口；10为进气管；11为集气罩；12为连接管一；13为第一稀硫酸铵出口；14为第二稀硫酸铵出口；15为连接管二；16为加热高架槽；17为离心机；18为物料输送机；19为废气排放口；20为连接管三；21为双向冷凝器反应塔；22为第一引风机；23为喷淋吸收塔；24为连接管四；25为冷凝反应器；26为连接管五；27为排放口；28为第三储液槽；29为左反应腔；30为右反应腔；31为连通口；32为鲍尔环一；33为喷淋头一；34为泵体三；35为第四储液槽；36为喷淋头二；37为鲍尔环二；38为泵体四；39为第五储液槽；40为折流板二；41为喷淋头三；42为孔板；43为筛板；44为泵体五；45为加速段；46为缓冲段；47为射流段；48为副泵体一；49为副泵体二；50为副泵体三；51为副泵体四；52为副泵体五。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做出详细的描述。如图1～5所示，一种铝灰氨气资源化回收利用装置，该铝灰氨气资源化回收利用装置包括第一吸收塔1和第二吸收塔2，第一吸收塔和第二吸收塔均为圆柱形塔体结构，在第一吸收塔和第二吸收塔的下部分别设置有第一储液槽3和第二储液槽4，第一储液槽和第二储液槽分别于泵体一5和泵体二6相连接，在第一储液槽和第二储液槽内均设置有稀硫酸液体；在第一吸收塔和第二吸收塔内的上部均设置有多层折流板一7，在每一层折流板一的上方均设置有射流喷射嘴8，在第一吸收塔和第二吸收塔内设置的射流喷射嘴分别与泵体一和泵体二相连接；在第一吸收塔的下部设置有氨气进口9，氨气进口通过进气管10与集气罩11相连接，第一吸收塔和第二吸收塔之间通过连接管一12相连通；在第一吸收塔和第二吸收塔的下部还分别设置有第一稀硫酸铵出口13和第二稀硫酸铵出口14，第一稀硫酸铵出口和第二稀硫酸铵出口均通过连接管二15与加热高架槽16相连接，在加热高架槽的下端连接有离心机17，在离心机的出料口端设置有物料输送机18；在第二吸收塔的上部还设置有废气排放口19，废气排放口通过连接管三20与双向冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝灰氨气资源化回收利用装置，其特征在于：该铝灰氨气资源化回收利用装置包括第一吸收塔和第二吸收塔，第一吸收塔和第二吸收塔均为圆柱形塔体结构，在第一吸收塔和第二吸收塔的下部分别设置有第一储液槽和第二储液槽，第一储液槽和第二储液槽分别于泵体一和泵体二相连接，在第一储液槽和第二储液槽内均设置有稀硫酸液体；在第一吸收塔和第二吸收塔内的上部均设置有多层折流板一，在每一层折流板一的上方均设置有射流喷射嘴，在第一吸收塔和第二吸收塔内设置的射流喷射嘴分别与泵体一和泵体二相连接；在第一吸收塔的下部设置有氨气进口，氨气进口通过进气管与集气罩相连接，第一吸收塔和第二吸收塔之间通过连接管一相连通；在第一吸收塔和第二吸收塔的下部还分别设置有第一稀硫酸铵出口和第二稀硫酸铵出口，第一稀硫酸铵出口和第二稀硫酸铵出口均通过连接管二与加热高架槽相连接，在加热高架槽的下端连接有离心机，在离心机的出料口端设置有物料输送机；在第二吸收塔的上部还设置有废气排放口，废气排放口通过连接管三与双向冷凝器反应塔相连接，在连接管三上还设置有第一引风机；在双向冷凝器反应塔的前端还设置有喷淋吸收塔，双向冷凝器反应塔通过连接管四与喷淋吸收塔相连通，在喷淋吸收塔的前端设置有冷凝反应器，喷淋吸收塔通过连接管五与冷凝反应器相连通，在冷凝反应器的上部设置有排放口。...

【技术特征摘要】
1.一种铝灰氨气资源化回收利用装置，其特征在于：该铝灰氨气资源化回收利用装置包括第一吸收塔和第二吸收塔，第一吸收塔和第二吸收塔均为圆柱形塔体结构，在第一吸收塔和第二吸收塔的下部分别设置有第一储液槽和第二储液槽，第一储液槽和第二储液槽分别于泵体一和泵体二相连接，在第一储液槽和第二储液槽内均设置有稀硫酸液体；在第一吸收塔和第二吸收塔内的上部均设置有多层折流板一，在每一层折流板一的上方均设置有射流喷射嘴，在第一吸收塔和第二吸收塔内设置的射流喷射嘴分别与泵体一和泵体二相连接；在第一吸收塔的下部设置有氨气进口，氨气进口通过进气管与集气罩相连接，第一吸收塔和第二吸收塔之间通过连接管一相连通；在第一吸收塔和第二吸收塔的下部还分别设置有第一稀硫酸铵出口和第二稀硫酸铵出口，第一稀硫酸铵出口和第二稀硫酸铵出口均通过连接管二与加热高架槽相连接，在加热高架槽的下端连接有离心机，在离心机的出料口端设置有物料输送机；在第二吸收塔的上部还设置有废气排放口，废气排放口通过连接管三与双向冷凝器反应塔相连接，在连接管三上还设置有第一引风机；在双向冷凝器反应塔的前端还设置有喷淋吸收塔，双向冷凝器反应塔通过连接管四与喷淋吸收塔相连通，在喷淋吸收塔的前端设置有冷凝反应器，喷淋吸收塔通过连接管五与冷凝反应器相连通，在冷凝反应器的上部设置有排放口。2.根据权利要求1所述的一种铝灰氨气资源化回收利用装置，其特征在于：所述的双向冷凝器反应塔的底部设置有第三储液槽，在第三储液槽内设置有淡碱液或循环水，在双向冷凝器反应塔内的上部分别设置有左反应腔和右反应腔，在左反应腔和右反应腔的底部设置有连通口；在左反应腔和右反应腔内均设置有多层鲍尔环一，在左反应腔和右反应腔内还设置有喷淋头一，喷淋头一通过泵体三与第三储液槽相连通。3.根据权利要求1所述的一种铝灰氨气...

【专利技术属性】
技术研发人员：高九隆，刘航，莫延军，
申请(专利权)人：青海星光铝业有限责任公司，巩义市鑫华机械厂，青海桥电实业有限公司，
类型：发明
国别省市：青海,63