一种喷漆水循环处理机的微孔暴气管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷漆水循环处理机的微孔暴气管，包括微孔暴气器本体和位于微孔暴气器本体底部的循环水管，所述微孔暴气器本体包括暴气箱体和固定焊接于暴气箱体底部的连接管，所述连接管的底端与循环水管的顶部接触，所述循环水管的顶部固定焊接有两个固定块，且两个固定块分别位于连接管两侧，两个固定块均分别与连接管的两侧接触，所述连接管靠近固定块的一侧开设有卡槽，所述卡槽内活动安装有卡柱，且卡柱的一端活动贯穿固定块并延伸至固定块的外部，所述卡柱位于固定块外部的一端固定焊接有活动柱。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，微孔暴气器本体便于拆卸，方便人们更换，满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆水循环处理机的微孔暴气管
本技术涉及水循环处理机
，尤其涉及一种喷漆水循环处理机的微孔暴气管。
技术介绍
微孔暴气管一般用在水循环处理机中，在水产养殖业和油漆喷漆环节中都比较常见。在喷漆水循环处理机的微孔暴气管上，都设有微孔暴气器本体和循环水管，但现有技术中微孔暴气器本体与循环水管都是固定焊接在一起，一旦微孔暴气器本体损坏时，微孔暴气器本体从循环水管上拆卸是非常麻烦，不便于人们更换，因此，现有技术已经不能满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷漆水循环处理机的微孔暴气管。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种喷漆水循环处理机的微孔暴气管，包括微孔暴气器本体和位于微孔暴气器本体底部的循环水管，所述微孔暴气器本体包括暴气箱体和固定焊接于暴气箱体底部的连接管，所述连接管的底端与循环水管的顶部接触，所述循环水管的顶部固定焊接有两个固定块，且两个固定块分别位于连接管两侧，两个固定块均分别与连接管的两侧接触，所述连接管靠近固定块的一侧开设有卡槽，所述卡槽内活动安装有卡柱，且卡柱的一端活动贯穿固定块并延伸至固定块的外部，所述卡柱位于固定块外部的一端固定焊接有活动柱，所述活动柱远离卡柱的一侧固定安装有拉环，所述固定块靠近活动柱的一侧开设有放置槽，所述放置槽设有两个，两个放置槽分别位于卡柱的两侧，所述放置槽内固定焊接有夹紧弹簧的一端，夹紧弹簧的另一端与活动柱固定连接。优选的，所述暴气箱体为圆柱体结构，暴气箱体的顶部内壁上开设有若干个暴气孔，且若干个暴气孔均匀排布。优选的，所述暴气箱体的底部内壁开设有第一通孔，且第一通孔与连接管连通。优选的，所述循环水管的顶部内壁开设有第二通孔，第二通孔与连接管连通，且连接管与循环水管连接处设置有密封圈。优选的，所述固定块上开设有安装孔，安装孔内固定套接有滑筒，且卡柱滑动贯穿滑筒并延伸至滑筒的外部。优选的，两个夹紧弹簧以卡柱为轴线对称设置，卡柱与卡槽的内壁滑动连接。优选的，所述拉环为弧形结构，拉环的两端与活动柱的两端固定焊接，且拉环的表面设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过固定块、卡槽、卡柱、滑筒、放置槽、夹紧弹簧、活动柱以及拉环，当微孔暴气器本体损坏时，能够方便快速的把微孔暴气器本体从循环水管上拆卸下来，方便人们更换，本技术结构简单，操作方便，微孔暴气器本体便于拆卸，方便人们更换，满足了人们的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种喷漆水循环处理机的微孔暴气管的示意图；图2为本技术图1中A部分放大的结构示意图；图3为本技术提出的一种喷漆水循环处理机的微孔暴气管的暴气箱体顶部内壁上开设暴气孔的结构示意图。图中：1微孔暴气器本体、1-1连接管、1-2暴气箱体、2循环水管、3固定块、4暴气孔、5第一通孔、6第二通孔、7卡槽、8卡柱、9滑筒、10放置槽、11夹紧弹簧、12活动柱、13拉环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种喷漆水循环处理机的微孔暴气管，包括微孔暴气器本体1和位于微孔暴气器本体1底部的循环水管2，微孔暴气器本体1包括暴气箱体1-2和固定焊接于暴气箱体1-2底部的连接管1-1，连接管1-1的底端与循环水管2的顶部接触，循环水管2的顶部固定焊接有两个固定块3，且两个固定块3分别位于连接管1-1两侧，两个固定块3均分别与连接管1-1的两侧接触，连接管1-1靠近固定块3的一侧开设有卡槽7，卡槽7内活动安装有卡柱8，且卡柱8的一端活动贯穿固定块3并延伸至固定块3的外部，卡柱8位于固定块3外部的一端固定焊接有活动柱12，活动柱12远离卡柱8的一侧固定安装有拉环13，固定块3靠近活动柱12的一侧开设有放置槽10，放置槽10设有两个，两个放置槽10分别位于卡柱8的两侧，放置槽10内固定焊接有夹紧弹簧11的一端，夹紧弹簧11的另一端与活动柱12固定连接，通过固定块3、卡槽7、卡柱8、滑筒9、放置槽10、夹紧弹簧11、活动柱12以及拉环13，当微孔暴气器本体1损坏时，能够方便快速的把微孔暴气器本体1从循环水管2上拆卸下来，方便人们更换，本技术结构简单，操作方便，微孔暴气器本体1便于拆卸，方便人们更换，满足了人们的使用需求。暴气箱体1-2为圆柱体结构，暴气箱体1-2的顶部内壁上开设有若干个暴气孔4，且若干个暴气孔4均匀排布，暴气箱体1-2的底部内壁开设有第一通孔5，且第一通孔5与连接管1-1连通，循环水管2的顶部内壁开设有第二通孔6，第二通孔6与连接管1-1连通，且连接管1-1与循环水管2连接处设置有密封圈，固定块3上开设有安装孔，安装孔内固定套接有滑筒9，且卡柱8滑动贯穿滑筒9并延伸至滑筒9的外部，两个夹紧弹簧11以卡柱8为轴线对称设置，卡柱8与卡槽7的内壁滑动连接，拉环13为弧形结构，拉环13的两端与活动柱12的两端固定焊接，且拉环13的表面设有防滑纹，通过固定块3、卡槽7、卡柱8、滑筒9、放置槽10、夹紧弹簧11、活动柱12以及拉环13，当微孔暴气器本体1损坏时，能够方便快速的把微孔暴气器本体1从循环水管2上拆卸下来，方便人们更换，本技术结构简单，操作方便，微孔暴气器本体1便于拆卸，方便人们更换，满足了人们的使用需求。本技术中，微孔暴气器本体1能够拆卸，方便人们更换，其拆卸操作如下：拉动拉环13，拉环13带动活动柱12移动，活动柱12又拉动夹紧弹簧11，夹紧弹簧11拉伸后变形，与此同时，活动柱12还带动卡柱8移动，卡柱8与滑筒9滑动，且卡柱8从卡槽7内向外移动，当卡柱8从卡槽7内完全移动出来时，微孔暴气器本体1向上移动便拆卸下来，拆卸方便，且拆卸速度快，满足了人们的使用需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷漆水循环处理机的微孔暴气管，包括微孔暴气器本体(1)和位于微孔暴气器本体(1)底部的循环水管(2)，其特征在于，所述微孔暴气器本体(1)包括暴气箱体(1‑2)和固定焊接于暴气箱体(1‑2)底部的连接管(1‑1)，所述连接管(1‑1)的底端与循环水管(2)的顶部接触，所述循环水管(2)的顶部固定焊接有两个固定块(3)，且两个固定块(3)分别位于连接管(1‑1)两侧，两个固定块(3)均分别与连接管(1‑1)的两侧接触，所述连接管(1‑1)靠近固定块(3)的一侧开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)内活动安装有卡柱(8)，且卡柱(8)的一端活动贯穿固定块(3)并延伸至固定块(3)的外部，所述卡柱(8)位于固定块(3)外部的一端固定焊接有活动柱(12)，所述活动柱(12)远离卡柱(8)的一侧固定安装有拉环(13)，所述固定块(3)靠近活动柱(12)的一侧开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)设有两个，两个放置槽(10)分别位于卡柱(8)的两侧，所述放置槽(10)内固定焊接有夹紧弹簧(11)的一端，夹紧弹簧(11)的另一端与活动柱(12)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种喷漆水循环处理机的微孔暴气管，包括微孔暴气器本体(1)和位于微孔暴气器本体(1)底部的循环水管(2)，其特征在于，所述微孔暴气器本体(1)包括暴气箱体(1-2)和固定焊接于暴气箱体(1-2)底部的连接管(1-1)，所述连接管(1-1)的底端与循环水管(2)的顶部接触，所述循环水管(2)的顶部固定焊接有两个固定块(3)，且两个固定块(3)分别位于连接管(1-1)两侧，两个固定块(3)均分别与连接管(1-1)的两侧接触，所述连接管(1-1)靠近固定块(3)的一侧开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)内活动安装有卡柱(8)，且卡柱(8)的一端活动贯穿固定块(3)并延伸至固定块(3)的外部，所述卡柱(8)位于固定块(3)外部的一端固定焊接有活动柱(12)，所述活动柱(12)远离卡柱(8)的一侧固定安装有拉环(13)，所述固定块(3)靠近活动柱(12)的一侧开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)设有两个，两个放置槽(10)分别位于卡柱(8)的两侧，所述放置槽(10)内固定焊接有夹紧弹簧(11)的一端，夹紧弹簧(11)的另一端与活动柱(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种喷漆水循环处理机的微孔暴气管，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹光军，
申请(专利权)人：上海屹屹环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31