一种污水抽吸分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污水抽吸分离装置，包括壳体和安装在壳体上的抽风机，所述壳体内依次设有进水腔、储水腔、负压腔，其中，所述进水腔设有与所述储水腔相连通的进水口，并在所述进水口处设有缓冲板；所述储水腔设有将污水排除或者回收利用的导流口；所述负压腔设置在所述储水腔的上方，所述抽风机对所述负压腔进行抽气使其形成负压；所述负压腔在负压作用下通过所述储水腔的顶部的进气口对所述储水腔进行抽气；不仅实现气水分离，提高污水的抽吸效率；而且能够对墙面的污水及墙面上方的雾化污水进行快速抽吸和分离回收，极大的提高清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污水抽吸分离装置
本技术涉及一种污水抽吸分离装置，适用于幕墙清洗机、扫地机、擦窗机等清洁装置。
技术介绍
高空清洗作业时，清洗后的污水若没有及时回收则会向下流，对墙面形成二次污染，影响清洁效果。现有的幕墙清洁装置的污水回收方式，通常采用刮板将墙面的污水进行刮除，并在刮板上或刮板下方设置空腔进行收集污水，虽然对污水进行了收集，但是，刮板只是对墙面的污水进行收集，并没有对墙面上方的雾化污水进行收集，使得雾化污水仍会粘附到墙面上，使得清洁效果不好。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供了一种污水抽吸分离装置，能够对墙面的污水及墙面上方的雾化污水进行快速抽吸和分离回收，极大的提高清洁效率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种污水抽吸分离装置，包括壳体(10)和安装在壳体(10)上的抽风机(20)，所述壳体(10)内依次设有进水腔(30)、储水腔(40)、负压腔(50)，其中，所述进水腔(30)设有与所述储水腔(40)相连通的进水口(31)，并在所述进水口(31)处设有缓冲板；所述储水腔(40)设有将污水排除或者回收利用的导流口(41)；所述负压腔(50)设置在所述储水腔(40)的上方，所述抽风机(20)对所述负压腔(50)进行抽气使其形成负压；所述负压腔(50)在负压作用下通过所述储水腔(40)的顶部的进气口(51)对所述储水腔(40)进行抽气。优选的，所述进水腔(30)还设有向所述进水口(31)方向倾斜的引流板(32)。优选的，所述缓冲板采用海绵或纺织物制成。优选的，所述导流口(41)设置在储水腔(40)的侧壁下部并远离所述进水口(31)。优选的，所述进气口(51)设置在所述储水腔(40)的顶壁并靠近所述进水口(31)。优选的，所述壳体(10)内还设有抽气腔(60)，所述抽风机(20)设置在所述抽气腔(60)并通过抽气口(61)对抽气腔(60)进行抽气，所述负压腔(50)通过通气口(52)与所述抽气腔(60)相连通。优选的，所述负压腔(50)与所述抽气腔(60)横向并排设置，且所述抽气口(61)的抽气方向与所述进气口(51)的进气方向相反。所述进水腔(30)还设有镂空结构的端盖(12)，所述端盖(12)设置在所述进水口(31)的前方。本技术的有益效果是：(1)、本技术通过抽风机的负压抽吸作用将污水抽吸至进水腔和储水腔，能够对墙面的污水及墙面上方的雾化污水进行快速抽吸和分离回收，极大的提高清洁效率；(2)、本技术通过导流口对储水腔进行污水排除或者回收利用，通过进气口对储水腔进行吸气，从而实现气水分离，提高污水的抽吸效率；(3)、通过在进水口处设置海绵或纺织物等缓冲板对水流和气流进行缓冲，再利用负压腔的负压抽吸对水流和气流的作用力的区别，使得水流和气流能够较好的分离；(4)、所述负压腔与所述抽气腔横向并排设置，且所述抽气口的抽气方向与所述进气口的进气方向相反，从而形成迷宫式吸气通道，能够防止储水腔的水被抽吸至抽风机内。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术第一实施例的污水抽吸分离装置的立体结构示意图之一；图2为本技术第一实施例的污水抽吸分离装置的立体结构示意图之二；图3为本技术第一实施例的污水抽吸分离装置的立体结构示意图之三(侧盖拆除状态)；图4为本技术第二实施例的污水抽吸分离装置的立体结构示意图(增设端盖状态)；图中：10-壳体；11-侧盖；12-端盖；20-抽风机；30-进水腔；31-进水口；32-引流板；40-储水腔；41-导流口；50-负压腔；51-进气口；52-通气口；60-抽气腔；61-抽气口。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图3所示，本技术的一种污水抽吸分离装置，包括壳体10和安装在壳体10上的抽风机20，所述壳体10内依次设有进水腔30、储水腔40、负压腔50，其中，所述进水腔30设有与所述储水腔40相连通的进水口31，并在所述进水口31处设有缓冲板；所述储水腔40设有将污水排除或者回收利用的导流口41；所述负压腔50设置在所述储水腔40的上方，所述抽风机20对所述负压腔50进行抽气使其形成负压；所述负压腔50在负压作用下通过所述储水腔40的顶部的进气口51对所述储水腔40进行抽气。通过导流口41对储水腔40进行污水排除或者回收利用，通过进气口51对储水腔40进行吸气，从而实现气水分离，提高污水的抽吸效率。本实施例中，所述进水腔30还设有向所述进水口31方向倾斜的引流板32。所述缓冲板采用海绵或纺织物制成。所述导流口41设置在储水腔40的侧壁下部并远离所述进水口31。所述进气口51设置在所述储水腔40的顶壁并靠近所述进水口31。并且，本实施例中，所述壳体10内还设有抽气腔60，其中，所述壳体10可采用一体成型，也可通过侧盖11对所述储水腔40、负压腔50、抽气腔60进行封闭。所述抽风机20设置在所述抽气腔60并通过抽气口61对抽气腔60进行抽气，所述负压腔50通过通气口52与所述抽气腔60相连通。优选的，所述负压腔50与所述抽气腔60横向并排设置，且所述抽气口61的抽气方向与所述进气口51的进气方向相反。通过迷宫式吸气通道的设计，从而防止储水腔40的水被抽吸至抽风机20内。另外，如图4所示，在另一实施例中，所述进水腔30还设有镂空结构的端盖12，所述端盖12设置在所述进水口31的前方。既不影响进水效率，又能够提高整体结构的牢固性。本技术的污水抽吸分离装置的工作过程简述如下：在进水口31之前为气水混合阶段，墙面的污水和墙面上方的雾化污水在抽风机的抽吸作用下沿着吸污通道进行抽吸至进水腔30内，这股气流与水流相混合的混合流在进水腔30的进水口31处的缓冲板作用下减速；在进水口31之后为气水分离阶段，被缓冲板减速的水流和气流在负压腔50的负压吸力作用下，气流质量较轻，快速穿过缓冲板并从储水腔40顶部的进气口51吸走；水流质量较重，缓慢渗透入缓冲板进入储水腔40，并沿着储水腔40下部的导流口41将污水排除，或者将导流口41通过导流管导流至过滤装置进行回收利用。上述说明示出并描述了本技术的优选实施例，如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水抽吸分离装置，其特征在于，包括壳体(10)和安装在壳体(10)上的抽风机(20)，所述壳体(10)内依次设有进水腔(30)、储水腔(40)、负压腔(50)，其中，所述进水腔(30)设有与所述储水腔(40)相连通的进水口(31)，并在所述进水口(31)处设有缓冲板；所述储水腔(40)设有将污水排除或者回收利用的导流口(41)；所述负压腔(50)设置在所述储水腔(40)的上方，所述抽风机(20)对所述负压腔(50)进行抽气使其形成负压；所述负压腔(50)在负压作用下通过所述储水腔(40)的顶部的进气口(51)对所述储水腔(40)进行抽气。

【技术特征摘要】
1.一种污水抽吸分离装置，其特征在于，包括壳体(10)和安装在壳体(10)上的抽风机(20)，所述壳体(10)内依次设有进水腔(30)、储水腔(40)、负压腔(50)，其中，所述进水腔(30)设有与所述储水腔(40)相连通的进水口(31)，并在所述进水口(31)处设有缓冲板；所述储水腔(40)设有将污水排除或者回收利用的导流口(41)；所述负压腔(50)设置在所述储水腔(40)的上方，所述抽风机(20)对所述负压腔(50)进行抽气使其形成负压；所述负压腔(50)在负压作用下通过所述储水腔(40)的顶部的进气口(51)对所述储水腔(40)进行抽气。2.根据权利要求1所述的一种污水抽吸分离装置，其特征在于：所述进水腔(30)还设有向所述进水口(31)方向倾斜的引流板(32)。3.根据权利要求1所述的一种污水抽吸分离装置，其特征在于：所述缓冲板采用海绵或纺织物制成。4.根据权利要求1所述的一种污水抽吸分离装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊生，
申请(专利权)人：厦门凌度空间智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35