一种烟用爆珠滴制滴头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟用爆珠滴制滴头，包括内滴头和外滴头，内滴头和外滴头沿竖向同轴安装，且内滴头安装于外滴头的内部；内滴头设置中空针状通道，内滴头外壁与外滴头内壁之间围成爆珠壳材通道；所述外滴头的喷头部分为锥形，锥形喷头的内外径比为0.7‑0.8；内滴头的最下端的高度高于外滴头最下端的高度，且两者的差值与外滴头内径的比值为1:1‑1.5。将喷头设置为锥形喷头，形成射流时，锥形喷头的底部与液柱之间的接触面积较小，产生较小的吸附力，可以形成理想的射流。当内滴头完全位于外滴头内部时，芯材胶液首先喷出，更容易实现爆珠的稳定成型，较少爆珠的次品率，提高爆珠的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种烟用爆珠滴制滴头
本技术属于爆珠滴制
，具体涉及一种烟用爆珠滴制滴头。
技术介绍
烟用爆珠是利用天然或合成高分子材料将固体、液体或气体经包裹所形成的一种具有半透膜或密封囊膜的胶囊，是用于卷烟香气补偿的技术之一，可以减少香烟本身的危害，同时可以减轻烟气对吸烟者的气管和呼吸道等器官的刺激。现有较为常用的爆珠滴制方法为同心滴制法和振动式滴制法，其中，同心滴制法是运用设备将壁材和芯材做成同心液柱，利用壁材液体表面张力将香精进行包裹，并在重力的作用下穿过冷却管柱，冷凝成爆珠半成品。该制备工艺具有稳定性高、设备操作简单等特点，但由于爆珠成型过程中受到的液体浮力与重力相抵消，使爆珠冷凝下落时的速率较低。而且，只是利用壁材的表面张力进行爆珠的成型，成型速度较慢，还会存在香精泄露的问题。振动式滴制法是同心液柱在低速射流状态下，通过激振器增加强迫振动，使其液体表面波速度加快，射流成型加剧，从而分离同心液柱。该生产工艺的特点是生产速率快，但因液体表面波长的不稳定性导致产品质量波动较大，次品率较高，难以得到推广。此外，现有的滴制滴头的爆珠成型效果不好，影响爆珠的成型质量。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是提供一种烟用爆珠滴制滴头。为了解决以上技术问题，本技术的技术方案为：一种烟用爆珠滴制滴头，包括内滴头和外滴头，内滴头和外滴头沿竖向同轴安装，且内滴头安装于外滴头的内部；内滴头设置中空针状通道，内滴头外壁与外滴头内壁之间围成爆珠壳材通道；所述外滴头的喷头部分为锥形，锥形喷头的内外径比为0.7-0.8；内滴头的最下端的高度高于外滴头最下端的高度，且两者的差值与外滴头内径的比值为1:1-1.5。将喷头设置为锥形喷头，形成射流时，锥形喷头的底部与液柱之间的接触面积较小，产生较小的吸附力，可以形成理想的射流。当内滴头完全位于外滴头内部时，芯材胶液首先喷出，更容易实现爆珠的稳定成型，较少爆珠的次品率，提高爆珠的质量。优选的，所述外滴头的锥形喷头的内壁为锥形。进一步优选的，所述外滴头的锥形喷头的内壁的锥度为45-60°。更进一步优选的，所述外滴头的锥形喷头的内壁的锥度为45-50°。最优选的，所述外滴头的锥形喷头的内壁的锥度为47°。优选的，所述内滴头为针形滴头。进一步优选的，所述外滴头的内径与内滴头的外径比为1.5-2，优选为1.8。更进一步优选的，所述外滴头的内径与内滴头的内径比为2-3。进一步优选的，所述内滴头的内径为0.5-1mm。优选的，所述内滴头的外壁和内壁均为光滑设置，外滴头的内壁光滑设置。进一步优选的，内滴头的外壁和内壁、外滴头的内壁的摩擦系数为0.1-0.15。滴头的工作面光滑设置，便于爆珠的稳定成型，更能提高爆珠的质量，减少次品率。一种爆珠滴制脉冲切割装置，包括控制系统、供液装置、齿轮泵、脉冲开关阀和脉冲切割头，其中，所述供液装置为用于盛放切割液的容器，齿轮泵的入口与供液装置连接，齿轮泵的出口与脉冲开关阀连接，脉冲开关阀的出口与脉冲切割头连接；所述脉冲切割头为中空的柱形结构，其内部设置有环形腔室，所述环形腔室上设置有与柱形结构的轴线垂直的环形缝隙；所述脉冲开关阀通过管道与所述环形腔室连通；脉冲开关阀和齿轮泵均与所述控制系统连接；齿轮泵为切割液提供流动的动力，控制系统控制脉冲开关阀的开关频率，切割液经过脉冲开关阀时，获得设定频率的切割液，该切割液流入脉冲切割头时，对形成的液柱产生环形脉冲切割作用。在脉冲切割头上设置环形切割缝隙，切割液通过环形切割的方式，在不切断同心液柱的基础上，使液柱被定频脉冲挤压成葫芦状，然后经过加速的冷却液产生拉力，将胶液拉断，大大提高了爆珠成型的速度，而且，将胶液挤压成葫芦状，胶液拉断时，缩小了创口，最大限度减少了芯材的流失，提高了爆珠成型的质量，降低了次品率。优选的，所述环形切割缝隙的直径为1-1.5cm。进一步优选的，所述环形切割缝隙的直径为1.2cm。优选的，所述环形切割缝隙的宽度为0.8-1.2mm。进一步优选的，所述环形切割缝隙的宽度为1mm。优选的，所述齿轮泵与脉冲开关阀之间连接有单向阀，单向阀使切割液从齿轮泵流向脉冲开关阀。进一步优选的，所述单向阀与脉冲开关阀之间连接有切割液暂储罐，切割液暂储罐与压力传感器连接。压力传感器可以检测出切割液的压力，进而可以通过调整切割液的压力来调整对液柱的切割程度，以便于提高爆珠的成型速度和成型质量。更进一步优选的，所述脉冲切割装置还包括切割液回收装置，所述切割液暂储罐与切割液回收装置之间连接有压力调节阀。通过调整压力调节阀的开度，可以控制切割液的分流比例，进而调整进入脉冲切割头的压力。优选的，所述脉冲开关阀与脉冲切割头之间连接有旋转阀。优选的，所述供液装置与齿轮泵之间连接有过滤器。过滤器可以对切割液中的固体杂质进行过滤，避免影响爆珠的质量。一种烟用爆珠滴制装置，包括滴制滴头和脉冲切割装置，其中，所述滴制滴头包括同轴安装的内滴头和外滴头，内滴头设置中空针状通道，内滴头外壁与外滴头内壁之间围成爆珠壳材通道；所述外滴头的喷头部分为锥形，锥形喷头的内外径比为0.7-0.8；内滴头的最下端的高度高于外滴头最下端的高度，且两者的差值与外滴头内径的比值为1:1-1.5；脉冲切割装置包括控制系统、供液装置、齿轮泵、脉冲开关阀和脉冲切割头，其中，所述供液装置为用于盛放切割液的容器，齿轮泵的入口与供液装置连接，齿轮泵的出口与脉冲开关阀连接，脉冲开关阀的出口与脉冲切割头连接，所述脉冲切割头为中空的柱形结构，其内部设置有环形腔室，所述环形腔室上设置有与柱形结构的轴线垂直的环形缝隙；所述脉冲切割头与所述滴制滴头同轴安装，使得脉冲切割头的环形缝隙位于滴制滴头出口的下端。优选的，所述脉冲切割头的环形缝隙与滴制滴头的出口最下端平齐。优选的，所述爆珠滴制装置还包括爆珠冷却系统，爆珠冷却系统包括爆珠冷却装置和冷却液循环系统，其中，所述爆珠冷却装置包括定型杯和冷却柱，定型杯的直径大于冷却柱的直径，定型杯与冷却柱沿竖向同轴安装，冷却柱位于所述滴制滴头的下端，定型杯位于冷却柱的上端，且定型杯的最高端高于冷却柱的最高端；冷却液循环系统与所述定型杯内部连通，向定型杯中供应冷却液，定型杯中的冷却液溢流至冷却柱内。进一步优选的，所述冷却柱与滴制滴头同轴安装。进一步优选的，所述冷却液循环系统包括高位槽、高位冷却槽、低位槽和循环泵，所述低位槽的进口与冷却柱之间连接有爆珠回收装置，低位槽的出口通过循环泵与高位冷却槽的入口连接，高位冷却槽的出口与高位槽的入口连接，高位槽的出口与所述定型杯的内部连通。高位冷却槽是其内部设置有冷却降温装置，用于对冷却液进行降温。高位槽和高位冷却槽中的“高位”是指放置于较高的位置，便于向冷却柱中提供冷却液。低位槽是指放置于较低的位置的冷却液回收槽，便于将携带爆珠的冷却液进行回收。进一步优选的，所述高位槽与低位槽之间连接有溢流管，溢流管的一端与高位槽的上端连通，另一端与低位槽的顶部连通。高位槽的体积一定，如果高位槽中的冷却液盛满后，多余的冷却液通过溢流管流至低位槽中，避免冷却液的浪费和对环境造成污染。本技术的有益效果为：1)将喷头设置为锥形喷头，形成射流时，锥形喷头的底部与液柱之间的接触面积较小，产生较小的吸附力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟用爆珠滴制滴头，其特征在于：包括内滴头和外滴头，内滴头和外滴头沿竖向同轴安装，且内滴头安装于外滴头的内部；内滴头设置中空针状通道，内滴头外壁与外滴头内壁之间围成爆珠壳材通道；所述外滴头的喷头部分为锥形，锥形喷头的内外径比为0.7‑0.8；内滴头的最下端的高度高于外滴头最下端的高度，且两者的差值与外滴头内径的比值为1:1‑1.5。

【技术特征摘要】
1.一种烟用爆珠滴制滴头，其特征在于：包括内滴头和外滴头，内滴头和外滴头沿竖向同轴安装，且内滴头安装于外滴头的内部；内滴头设置中空针状通道，内滴头外壁与外滴头内壁之间围成爆珠壳材通道；所述外滴头的喷头部分为锥形，锥形喷头的内外径比为0.7-0.8；内滴头的最下端的高度高于外滴头最下端的高度，且两者的差值与外滴头内径的比值为1:1-1.5。2.根据权利要求1所述的烟用爆珠滴制滴头，其特征在于：所述外滴头的锥形喷头的内壁为锥形。3.根据权利要求2所述的烟用爆珠滴制滴头，其特征在于：所述外滴头的锥形喷头的内壁的锥度为45-60°。4.根据权利要求3所述的烟用爆珠滴制滴头，其特征在于：所述外滴头的锥形喷头的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：马冬梅，王志勇，许勇，韩宜廷，孙强，刘群，于浩，
申请(专利权)人：将军烟草集团有限公司，山东将军烟草新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37