本发明专利技术公开了一种先进的封装材料设备，包括移动架以及设置在所述移动架右端端面内的第一导引槽和设置在所述移动架顶部端面内的第二导引槽，所述移动架左侧端面固定安装有配重块，所述第二导引槽右端贯穿所述移动架右端端面，所述第二导引槽前后内壁内互通设有相称的轨道槽，所述轨道槽底部内壁上设有齿形条，所述第二导引槽内滑动配合连接有第一导引块，所述第一导引块内设有第一空心腔，所述第一导引块内设有位于所述第一空心腔左端的第二空心腔，所述第一导引块内设有位于所述第一空心腔右端且开口向下的第三导引槽；本发明专利技术结构简单，操作方便，便于收纳，方便移动和搬动。
【技术实现步骤摘要】
一种先进的封装材料设备
本专利技术涉及封装材料
，具体是一种先进的封装材料设备。
技术介绍
目前，封装材料使用广泛，在生产加工封装材料时，需要将其频繁的搬动移动，目前对封装材料搬动移动的设备通过通过人工手动搬动在移动架上，这样需要耗费大量人力，导致工作效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种先进的封装材料设备，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种先进的封装材料设备，包括移动架以及设置在所述移动架右端端面内的第一导引槽和设置在所述移动架顶部端面内的第二导引槽，所述移动架左侧端面固定安装有配重块，所述第二导引槽右端贯穿所述移动架右端端面，所述第二导引槽前后内壁内互通设有相称的轨道槽，所述轨道槽底部内壁上设有齿形条，所述第二导引槽内滑动配合连接有第一导引块，所述第一导引块内设有第一空心腔，所述第一导引块内设有位于所述第一空心腔左端的第二空心腔，所述第一导引块内设有位于所述第一空心腔右端且开口向下的第三导引槽，所述第一空心腔内滑动配合连接有第二导引块，所述第二导引块内螺纹配合连接有左右延展的第一螺形杆，所述第一螺形杆右端延展末端与所述第一空心腔右端端面转动配合连接，所述第一螺形杆左端延展末端动力连接有第一电机，所述第一电机外表面嵌设于所述第一空心腔左端内壁内且与之固定连接，所述第二导引块内嵌设有位于所述第一螺形杆顶部的第二电机，所述第二电机顶部动力连接有向上延展的第一转向轴，所述第一转向轴顶部延展末端设有双面锥形轮，所述第一空心腔与第二空心腔之间内壁体内转动配合连接有左右延展的第二转向轴，所述第二转向轴右端延展末端伸入所述第一空心腔内且末端设有用以与所述双面锥形轮底部斜面啮合的第一锥形轮，所述第二转向轴左端延展末端伸入所述第二空心腔内且末端设有第二锥形轮，所述第一导引块内转动配合连接有前后贯穿的第三转向轴，所述第三转向轴贯穿所述第二空心腔且位于所述第二锥形轮正左端，所述第三转向轴位于所述第二空心腔内的部分设有用以与所述第二锥形轮啮合连接的第三锥形轮，所述第三转向轴前后延展末端均伸入所述轨道槽内且设有用以与所述齿形条啮合连接的齿轮，所述第三导引槽内滑动配合连接有第三导引块，所述第三导引块顶部端面与所述第三导引槽顶部内壁相抵接，所述第三导引块内螺纹配合连接有左右延展的第二螺形杆，所述第二螺形杆右端延展末端与所述第三导引槽右端内壁转动配合连接，所述第二螺形杆左端延展末端伸入所述第一空心腔内且末端设有用以与所述双面锥形轮顶部斜面相啮合的第四锥形轮，所述第三导引块内设有位于所述第二螺形杆底部的液压缸，所述液压缸底部末端固定连接有向下延展的第一活塞杆，所述第一活塞杆顶部延展末端固定连接有夹固头，所述第一导引槽内滑动配合连接有向右延展并伸出所述第一导引槽的第一摆放板，所述第一导引槽内的第一摆放板内螺纹配合连接有上下延展的第三螺形杆，所述第三螺形杆底部延展末端与所述第一导引槽底部末端转动配合连接，所述第三螺形杆顶部延展末端动力连接有第三电机，所述第三电机外表面嵌设于所述第一导引槽顶部内壁内且与之固定连接。作为优选地技术方案，所述夹固头包括设置在所述夹固头内的第四导引槽以及互通设置在所述第四导引槽底部的第五导引槽，所述第五导引槽底部贯穿所述夹固头底部端面，所述第四导引槽顶部内壁互通设有第三空心腔，所述第四导引槽内滑动配合连接有相称的第四导引块，所述第四导引块接近所述第四导引槽内壁的一侧端面内设有第一电磁铁，所述第四导引槽与所述第一电磁铁相对的一端内壁内设有与所述第一电磁铁动力配合的第二电磁铁，所述第四导引块底部端面上固定连接有向下延展的夹固板，所述夹固板伸出所述第五导引槽，所述第四导引槽内设有位于所述第三空心腔底部且相称的转向轮，所述转向轮上设有前后延展的第四转向轴，所述第四转向轴前后延展末端与所述第四导引槽前后内壁转动配合连接，所述第三空心腔内设有卷线筒，所述卷线筒上设有凹陷槽，所述卷线筒上设有前后延展的第五转向轴，所述第五转向轴前端延展末端与所述第三空心腔前端内壁转动配合连接，所述第五转向轴后端延展末端动力连接有第四电机，所述第四电机外表面嵌设于第三空心腔后端内壁内且与之固定连接，所述第四导引块靠近所述转向轮的端面上固定连接有绳索，所述绳索另一端与凹陷槽固定连接，所述绳索与所述转向轮摩擦配合连接，所述夹固头内设有位于所述第四电机后端的操控器，所述操控器与所述第四电机电连接，所述操控器与所述第一电磁铁和所述第二电磁铁电连接，实现自动控制夹固板的合拢与分离，便于夹取封装材料，省时省力，减少人工操作。作为优选地技术方案，所述第一摆放板顶部设有第二摆放板，所述第一摆放板与所述第二摆放板右端末端铰接连接，所述第一摆放板内设有开口向上的第一沉口，所述第二摆放板内设有与所述第一沉口相对接且开口向下的第二沉口，所述第一沉口底部内壁上设有第一凸块，所述第二沉口顶部内壁上设有第二凸块，所述第一凸块与所述第二凸块之间铰接连接有第二活塞杆，实现自动控制第二摆放板最大高度范围内装卸料，提高工作效率。作为优选地技术方案，所述移动架底部端面转动配合连接有向下延展的第六转向轴，所述第六转向轴底部末端固定连接有移动轮，便于全方位移动装置。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，通过移动架右端端面内设有的第一导引槽，第一导引槽内滑动配合连接有第一摆放板，第一导引槽内的第一摆放板内螺纹配合连接有上下延展的第三螺形杆，第三螺形杆底部延展末端与所述第一导引槽底部内壁转动配合连接，第一螺形杆顶部延展末端动力连接有第三电机，第三电机外表面嵌设于第一导引槽顶部内壁内且与之固定连接，所述第一摆放板顶部设有第二摆放板，第一摆放板与第二摆放板右端末端铰接连接，第一摆放板内设有开口向上的第一沉口，第二摆放板内设有与第一沉口相接的第二沉口，第一沉口底部内壁上设有第一凸块，第二沉口顶部内壁上设有第二凸块，第一凸块与第二凸块之间铰接连接有第二活塞杆，可实现自动控制第一摆放板的最大高度范围内起重封装材料，便于卸货，节省人力，又通过移动架顶部端面内设有开口向上的第二导引槽，第二导引槽右端贯穿移动架右端端面，第二导引槽前后内壁内互通设有相称的轨道槽，第二导引槽内滑动配合连接有第一导引块，第一导引块内设有第一空心腔，第一导引块内设有位于第一空心腔左端的第二空心腔，第一导引块内设有位于第一空心腔右端的第三导引槽，第一空心腔内滑动配合连接有第二导引块，第二导引块内螺纹配合连接有左右延展的第一螺形杆，第一螺形杆右端延展末端与第一空心腔右端内壁转动配合连接，第一螺形杆左端延展末端动力连接有第一电机看，第一电机外表面嵌设于第一空心腔左端内壁内且与之固定连接，第二导引块内嵌设有位于第一螺形杆顶部的第二电机，第二电机顶部末端动力连接有向上延展的第一转向轴，第一转向轴顶部延展末端设有双面锥形轮，第一空心腔与第二空心腔之间的内壁体内转动配合连接有左右延展的第二转向轴，第二转向轴右端延展末端伸入第一空心腔内且末端设有用以与双面锥形轮底部斜面啮合的第一锥形轮，第二转向轴左端延展末端伸入第二空心腔内且末端设有第二锥形轮，第一导引块内转动配合连接有前后贯穿的第三转向轴，第三转向轴贯穿第二空心腔且此部分上设有用以与第二锥形轮啮合连接的第三锥形本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种先进的封装材料设备，包括移动架以及设置在所述移动架右端端面内的第一导引槽和设置在所述移动架顶部端面内的第二导引槽，其特征在于：所述移动架左侧端面固定安装有配重块，所述第二导引槽右端贯穿所述移动架右端端面，所述第二导引槽前后内壁内互通设有相称的轨道槽，所述轨道槽底部内壁上设有齿形条，所述第二导引槽内滑动配合连接有第一导引块，所述第一导引块内设有第一空心腔，所述第一导引块内设有位于所述第一空心腔左端的第二空心腔，所述第一导引块内设有位于所述第一空心腔右端且开口向下的第三导引槽，所述第一空心腔内滑动配合连接有第二导引块，所述第二导引块内螺纹配合连接有左右延展的第一螺形杆，所述第一螺形杆右端延展末端与所述第一空心腔右端端面转动配合连接，所述第一螺形杆左端延展末端动力连接有第一电机，所述第一电机外表面嵌设于所述第一空心腔左端内壁内且与之固定连接，所述第二导引块内嵌设有位于所述第一螺形杆顶部的第二电机，所述第二电机顶部动力连接有向上延展的第一转向轴，所述第一转向轴顶部延展末端设有双面锥形轮，所述第一空心腔与第二空心腔之间内壁体内转动配合连接有左右延展的第二转向轴，所述第二转向轴右端延展末端伸入所述第一空心腔内且末端设有用以与所述双面锥形轮底部斜面啮合的第一锥形轮，所述第二转向轴左端延展末端伸入所述第二空心腔内且末端设有第二锥形轮，所述第一导引块内转动配合连接有前后贯穿的第三转向轴，所述第三转向轴贯穿所述第二空心腔且位于所述第二锥形轮正左端，所述第三转向轴位于所述第二空心腔内的部分设有用以与所述第二锥形轮啮合连接的第三锥形轮，所述第三转向轴前后延展末端均伸入所述轨道槽内且设有用以与所述齿形条啮合连接的齿轮，所述第三导引槽内滑动配合连接有第三导引块，所述第三导引块顶部端面与所述第三导引槽顶部内壁相抵接，所述第三导引块内螺纹配合连接有左右延展的第二螺形杆，所述第二螺形杆右端延展末端与所述第三导引槽右端内壁转动配合连接，所述第二螺形杆左端延展末端伸入所述第一空心腔内且末端设有用以与所述双面锥形轮顶部斜面相啮合的第四锥形轮，所述第三导引块内设有位于所述第二螺形杆底部的液压缸，所述液压缸底部末端固定连接有向下延展的第一活塞杆，所述第一活塞杆顶部延展末端固定连接有夹固头，所述第一导引槽内滑动配合连接有向右延展并伸出所述第一导引槽的第一摆放板，所述第一导引槽内的第一摆放板内螺纹配合连接有上下延展的第三螺形杆，所述第三螺形杆底部延展末端与所述第一导引槽底部末端转动配合连接，所述第三螺形杆顶部延展末端动力连接有第三电机，所述第三电机外表面嵌设于所述第一导引槽顶部内壁内且与之固定连接。...
【技术特征摘要】
1.一种先进的封装材料设备，包括移动架以及设置在所述移动架右端端面内的第一导引槽和设置在所述移动架顶部端面内的第二导引槽，其特征在于：所述移动架左侧端面固定安装有配重块，所述第二导引槽右端贯穿所述移动架右端端面，所述第二导引槽前后内壁内互通设有相称的轨道槽，所述轨道槽底部内壁上设有齿形条，所述第二导引槽内滑动配合连接有第一导引块，所述第一导引块内设有第一空心腔，所述第一导引块内设有位于所述第一空心腔左端的第二空心腔，所述第一导引块内设有位于所述第一空心腔右端且开口向下的第三导引槽，所述第一空心腔内滑动配合连接有第二导引块，所述第二导引块内螺纹配合连接有左右延展的第一螺形杆，所述第一螺形杆右端延展末端与所述第一空心腔右端端面转动配合连接，所述第一螺形杆左端延展末端动力连接有第一电机，所述第一电机外表面嵌设于所述第一空心腔左端内壁内且与之固定连接，所述第二导引块内嵌设有位于所述第一螺形杆顶部的第二电机，所述第二电机顶部动力连接有向上延展的第一转向轴，所述第一转向轴顶部延展末端设有双面锥形轮，所述第一空心腔与第二空心腔之间内壁体内转动配合连接有左右延展的第二转向轴，所述第二转向轴右端延展末端伸入所述第一空心腔内且末端设有用以与所述双面锥形轮底部斜面啮合的第一锥形轮，所述第二转向轴左端延展末端伸入所述第二空心腔内且末端设有第二锥形轮，所述第一导引块内转动配合连接有前后贯穿的第三转向轴，所述第三转向轴贯穿所述第二空心腔且位于所述第二锥形轮正左端，所述第三转向轴位于所述第二空心腔内的部分设有用以与所述第二锥形轮啮合连接的第三锥形轮，所述第三转向轴前后延展末端均伸入所述轨道槽内且设有用以与所述齿形条啮合连接的齿轮，所述第三导引槽内滑动配合连接有第三导引块，所述第三导引块顶部端面与所述第三导引槽顶部内壁相抵接，所述第三导引块内螺纹配合连接有左右延展的第二螺形杆，所述第二螺形杆右端延展末端与所述第三导引槽右端内壁转动配合连接，所述第二螺形杆左端延展末端伸入所述第一空心腔内且末端设有用以与所述双面锥形轮顶部斜面相啮合的第四锥形轮，所述第三导引块内设有位于所述第二螺形杆底部的液压缸，所述液压缸底部末端固定连接有向下延展的第一活塞杆，所述第一活塞杆顶部延展末端固定连接有夹固头，所述第一导引槽内滑动配合连接有向右延展并伸出所述第一导引槽的第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：金飞，
申请(专利权)人：浦江县安恒进出口有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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