导线连接线夹制造技术

导线连接线夹，涉及导线的连接领域，为了解决现有导线的连接方式费时、费力、费钱的问题。本发明专利技术的卡紧套靠近一端的外壁设有一圈外凸沿，外凸沿将卡紧套分为两部分，一部分为空心圆柱体，另一部分为空心圆台，连接体至少有一端的内壁与卡紧套的空心圆台外壁相吻合；主帽的一端沿径向向内设有一圈卡紧沿，主帽的卡紧沿通过卡紧卡紧套的外凸沿将卡紧套紧密卡合在连接体内，导线的外径与卡紧套和连接体的内径相当。本发明专利技术适用于连接导线。

【技术实现步骤摘要】
导线连接线夹
本专利技术涉及导线的连接领域。
技术介绍
在电力系统中，导线的连接普遍采用绑线或线夹。采用绑线连接方式时，施工的质量取决于作业人员的技术水平，作业人员技术水平参差不齐，一旦技术水平不过关，就会导致导线抽出，从而很难保证施工质量，绑线连接时都要绑扎导线直径的10倍，增加了人员劳动强度；采用线夹连接方式，直线段需要至少2个线夹才能够连接好，如果有分支需要4个线夹才能连接好。即使采用连接管压接方式，虽然质量上可以保障，但需要压钳和人员配合，连接管不能重复使用，成本又过高。总之，现有导线的连接方式费时、费力、费钱。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有导线的连接方式费时、费力、费钱的问题，从而提供导线连接线夹。本专利技术所述的导线连接线夹，包括卡紧套1、主帽2和连接体3；卡紧套1靠近一端的外壁设有一圈外凸沿，外凸沿将卡紧套1分为两部分，一部分为空心圆柱体，另一部分为空心圆台，连接体3至少有一端的内壁与卡紧套1的空心圆台外壁相吻合；主帽2的一端沿径向向内设有一圈卡紧沿，主帽2的卡紧沿通过卡紧卡紧套1的外凸沿将卡紧套1紧密卡合在连接体3内，导线的外径与卡紧套1和连接体3的内径相当。优选的是，主帽2设有内螺纹，连接体3的端部设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。优选的是，还包括防松垫圈4和备帽5；主帽2、防松垫圈4和备帽5依次紧密旋紧在连接体3上。优选的是，卡紧套1沿轴向设有至少一条缝隙。优选的是，连接体3为直线式，连接体3的两端均设有卡紧套1。优选的是，连接体3为直线式，连接体3的一端设有卡紧套1，另一端为接线端子。优选的是，连接体3为三通式或四通式。优选的是，卡紧套1的内壁设有与导线绕向相同的波纹槽。优选的是，连接体3的各端内径不同。优选的是，防松垫圈4的内圈为齿状且向防松垫圈4的同一侧倾斜，防松垫圈4的外圈均匀分布多个径向的切口，外圈由切口分割开，形成外齿，外齿向一个方向扭转设定的角度。现有采用绑线的连接方式，两根导线的搭接处必须缠绕得相当紧密牢固，如果接触松弛，接触电阻变大，就相当于在两根导线之间串入一只电阻，这样总电阻反而比单根导线的电阻大。而采用连接管压接方式，虽然质量上可以保障，但不能重复使用，成本又过高。本专利技术的导线连接线夹采用分体组装方式，拆装便捷，减少了作业人员劳动强度，又可以重复使用，满足连接后的电阻要求，并且可以减少成本。附图说明图1是具体实施方式一所述的导线连接线夹的结构示意图；图2是具体实施方式一中的主帽的轴向剖视图；图3是图1的主帽的左视；图4是具体实施方式一中的连接体的轴向局部剖视图；图5是图4的A-A向剖视图；图6是具体实施方式二中的卡紧套的结构示意图；图7是图6的轴向局部剖视图；图8是具体实施方式三中的导线连接线夹的结构示意图；图9是具体实施方式四中的防松垫圈的结构示意图；图10是连接体为三通式时导线连接线夹的结构示意图；图11是两端内径不同的连接体的结构示意图；图12是具体实施方式六中的主帽的结构示意图；图13是图12的主帽的轴向剖视图。具体实施方式具体实施方式一：参照图1至图5具体说明本实施方式，本实施方式所述的导线连接线夹，包括卡紧套1、主帽2和连接体3；卡紧套1靠近一端的外壁设有一圈外凸沿，外凸沿将卡紧套1分为两部分，一部分为空心圆柱体，另一部分为空心圆台，连接体3至少有一端的内壁与卡紧套1的空心圆台外壁相吻合；主帽2为六角形，主帽2的一端沿径向向内设有一圈卡紧沿，主帽2的卡紧沿通过卡紧卡紧套1的外凸沿将卡紧套1紧密卡合在连接体3内，导线的外径与卡紧套1和连接体3的内径相当。主帽2设有内螺纹，连接体3的端部设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。本实施方式中，还包括防松垫圈4和备帽5；主帽2、防松垫圈4和备帽5依次紧密旋紧在连接体3上。具体实施方式二：参照图6至图7具体说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的导线连接线夹作进一步说明，本实施方式中，卡紧套1沿轴向设有4条缝隙，一条为主缝隙，其余3条为辅助缝隙。4条缝隙在卡紧套上均匀分布。旋紧主帽2时，由于卡紧套1有缝隙，可以将卡紧套尽量向前旋进，在旋进的过程中卡紧套1的内径逐渐减小，从而可以增大卡紧套与导线的接触面积，降低接触电阻。具体实施方式三：参照图8具体说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式二所述的导线连接线夹作进一步说明，本实施方式中，连接体3为直线式，连接体3的一端设有卡紧套1，另一端为接线端子。根据使用的需要，连接体3的另一端为接线端子，拓宽了导线连接线夹的使用范围。具体实施方式四：参照图9具体说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式二所述的导线连接线夹作进一步说明，本实施方式中，防松垫圈4的内圈为齿状且向防松垫圈4的同一侧倾斜30度，防松垫圈4的外圈均匀分布多个径向的切口，外圈由切口分割开，形成外齿，外齿向一个方向扭转30度。本实施方式中，卡紧套(1)的内壁设有与导线绕向相同的波纹槽。波纹槽与导线的外壁形状吻合，从而增加了与导线的接触面积，降低了电阻。使用时，将卡紧套1紧密套在导线外，防松垫圈4和备帽5套在连接体3上，卡紧套1嵌在连接体3内，旋紧主帽2，卡紧套1紧密卡合在连接体3内，卡紧套与导线受主帽挤压向连接体推进，连接体反向挤压卡紧套，致使卡紧套向内收缩挤压导线，使导线通过卡紧套与连接体连接到一起。主帽紧固后，将备帽紧固。备帽5和主帽2之间垫有防松垫圈4，防松垫圈内齿锁紧连接体外螺纹，外齿将主帽和备帽锁紧，使主帽紧固后卡紧套不会因拉力导致导线脱出，起到二次防止脱出的作用。具体实施方式五：参照图11具体说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式二所述的导线连接线夹作进一步说明，本实施方式中，连接体3的各端内径不同。连接体3各端的内径不同，实现对不同外径的导线的连接。具体实施方式六：参照图12和图13具体说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四所述的导线连接线夹作进一步说明，本实施方式中，主帽2为六角螺帽，与防松垫圈4接触的一端为环形。主帽2与防松垫圈4接触的一端为环形，增加了与防松垫圈4的接触面积，紧固效果更好。本专利技术的效果：1.经济效益该线夹投入使用后，连接导线速度翻倍、减少人力，有效缩短了工期。例如：施工线路原计划需要3人2小时完成，使用该装置后只需要2人30分钟即可完成，节约了大量人工。导线连接线夹能有效的提高施工速度和降低成本，且可重复使用。2.安全效益该线夹推广使用后，减少了作业人员的劳动力，缩短了工作时间，还可提高作业人员的人身安全。3.社会效益提高了导线的使用寿命，提高了电网运行可靠性。节约了人力、财力、物力，降低了作业人员的劳动强度。本线夹可按专业需求制作2.5mm2至630mm2导线规格，可推广到电力行业多个专业，如变电、输电、配电、带电、通讯等专业。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.导线连接线夹，其特征在于，包括卡紧套(1)、主帽(2)和连接体(3)；卡紧套(1)靠近一端的外壁设有一圈外凸沿，外凸沿将卡紧套(1)分为两部分，一部分为空心圆柱体，另一部分为空心圆台，连接体(3)至少有一端的内壁与卡紧套(1)的空心圆台外壁相吻合；主帽(2)的一端沿径向向内设有一圈卡紧沿，主帽(2)的卡紧沿通过卡紧卡紧套(1)的外凸沿将卡紧套(1)紧密卡合在连接体(3)内，导线的外径与卡紧套(1)和连接体(3)的内径相当。

【技术特征摘要】
1.导线连接线夹，其特征在于，包括卡紧套(1)、主帽(2)和连接体(3)；卡紧套(1)靠近一端的外壁设有一圈外凸沿，外凸沿将卡紧套(1)分为两部分，一部分为空心圆柱体，另一部分为空心圆台，连接体(3)至少有一端的内壁与卡紧套(1)的空心圆台外壁相吻合；主帽(2)的一端沿径向向内设有一圈卡紧沿，主帽(2)的卡紧沿通过卡紧卡紧套(1)的外凸沿将卡紧套(1)紧密卡合在连接体(3)内，导线的外径与卡紧套(1)和连接体(3)的内径相当。2.根据权利要求1所述的导线连接线夹，其特征在于，主帽(2)设有内螺纹，连接体(3)的端部设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。3.根据权利要求1或2所述的导线连接线夹，其特征在于，还包括防松垫圈(4)和备帽(5)；主帽(2)、防松垫圈(4)和备帽(5)依次紧密旋紧在连接体(3)上。4.根据权利要求1或2所述的导线连接线夹，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志仑，冯重阳，王泽黎，马天宇，那海峰，徐华民，李军，付程，陈杰，张洪玉，刘志平，林然，于亭革，赵来斌，房雪明，孙勇，毕月萍，姚丽梅，谢谦，尹瑞，李双意，杨琦，李虹，田婧，闻晶，王居正，杨镒宁，曲超，曲冉，杨文鹏，
申请(专利权)人：冯志仑，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23