一种稳定型变压器铁芯制造技术

本发明专利技术公开了一种稳定型变压器铁芯，包括底座支撑板，所述底座支撑板的上侧通过螺栓固定有夹件，所述夹件的上表面通过螺栓连接有风机，所述夹件的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部连接有固定杆，所述固定杆的一端开设有滑动孔另一端连接有限位螺帽，所述滑动孔的内部连接有紧固杆，所述限位螺帽的表面开设有螺纹槽，所述限位螺帽的表面边缘位置处设置有限位块；该铁芯是通过E型片和I型片组合叠加形成，铁芯四角处开设的散热孔可以方便铁芯运行时降温，增加铁芯使用寿命；夹件上表面连接有风机，给变压器外壳内部环境降温，使变压器铁芯运行时一直处在合适的温度环境里，防止铁芯叠片两片绝缘层老化而脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型变压器铁芯
本专利技术属于变压器铁芯
，具体涉及一种稳定型变压器铁芯。
技术介绍
常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的。硅钢是一种含硅(硅也称矽)的钢，其含硅量在0.8～4.8％。由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小，铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统，电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。现有的变压器铁芯连续运行将导致铁芯及绕组也过热，会引起铁芯叠片两片绝缘层老化而脱落，将引起更大的铁芯过热，铁芯将烧毁，变压器铁芯体积较大搬动以及放置时会发生碰撞，导致铁芯贴合出现细微移动，长时间运行会减少铁芯使用寿命，变压器铁芯两侧的夹件固定不方便，拆卸更换铁芯困难的问题，为此我们提出一种稳定型变压器铁芯。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种稳定型变压器铁芯，以解决上述
技术介绍
中提出现有的变压器铁芯连续运行将导致铁芯及绕组也过热，会引起铁芯叠片两片绝缘层老化而脱落，将引起更大的铁芯过热，铁芯将烧毁，变压器铁芯体积较大搬动以及放置时会发生碰撞，导致铁芯贴合出现细微移动，长时间运行会减少铁芯使用寿命，变压器铁芯两侧的夹件固定不方便，拆卸更换铁芯困难的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种稳定型变压器铁芯，包括底座支撑板，所述底座支撑板的上侧通过螺栓固定有夹件，所述夹件的上表面通过螺栓连接有风机，所述夹件的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部连接有固定杆，所述固定杆的一端开设有滑动孔另一端连接有限位螺帽，所述滑动孔的内部连接有紧固杆，所述限位螺帽的表面开设有螺纹槽，所述限位螺帽的表面边缘位置处设置有限位块，所述夹件的侧面且位于螺纹孔的位置处通过焊接固定有与限位螺帽相匹配的固定块，所述夹件的表面端部边缘位置处通过焊接固定有吊环，所所述夹件的一侧连接有铁芯，所述铁芯的四角处开设有散热孔，所述底座支撑板下表面端部均开设有凹槽，所述凹槽的内表面连接有减震弹簧，所述减震弹簧的一端连接有支撑腿，所述支撑腿的两侧顶端固定有卡位块，所述支撑腿的底端套设有防滑垫。优选的，所述夹件为直线长方体结构且纵向截面呈“U”型，所述夹件设置有四个且通过固定杆组合连接在铁芯的两侧。优选的，所述铁芯为长方体结构，所述铁芯的截面分别为“E”和“I”型。优选的，所述固定杆的一端固定有限位凸起另一侧设置有螺纹，所述滑动孔的内部连接有紧固杆，所述紧固杆为圆柱体结构且截面为“L”型。优选的，所述限位螺帽与固定块相匹配卡合，所述限位螺帽和固定块为空心圆柱体结构，所述风机的上表面设置有吹风口，所述风机的下表面四角处固定有底座片。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该铁芯是通过E型片和I型组合叠加形成，铁芯四角处开设的散热孔可以方便铁芯运行时降温，增加铁芯使用寿命；夹件上表面连接有风机，给变压器外壳内部环境降温，使变压器铁芯运行时一直处在合适的温度环境里，防止铁芯叠片两片绝缘层老化而脱落；底座支撑板下表面设置的支撑腿连接有减震弹簧，可防止变压器铁芯在搬运和放置时发生碰撞时带来的损坏；夹件之间连接的固定杆可通过一端设置的紧固杆转动，使紧固杆另一端设置的螺纹与限位螺帽表面开设的螺纹槽旋合固定，去控制夹件的牢固和分离，不必使用其它的紧固的工具，方便夹件的安装和拆卸，提高用户的工作速率和质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的变压器铁芯立体结构示意图；图3为本专利技术底座支撑板一端剖面的结构示意图；图4为本专利技术的固定杆剖面结构示意图；图5为本专利技术的固定杆侧面结构示意图；图6为本专利技术的夹件侧视剖面结构示意图；图中：1-底座支撑板、2-固定杆、3-夹件、4-吊环、5-铁芯、6-风机、7-限位螺帽、8-散热孔、9-减震弹簧、10-凹槽、11-支撑腿、12-卡位块、13-防滑垫、14-螺纹槽、15-限位块、16-紧固杆、17-滑动孔、18-螺纹孔、19-固定块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本专利技术提供一种技术方案：一种稳定型变压器铁芯，包括底座支撑板1，底座支撑板1的上侧通过螺栓固定有夹件3，夹件3的上表面通过螺栓连接有风机6，夹件3的侧面开设有螺纹孔18，螺纹孔18的内部连接有固定杆2，固定杆2的一端开设有滑动孔17另一端连接有限位螺帽7，滑动孔17的内部连接有紧固杆16，限位螺帽7的表面开设有螺纹槽14，限位螺帽7的表面边缘位置处设置有限位块15，夹件3的侧面且位于螺纹孔18的位置处通过焊接固定有与限位螺帽7相匹配的固定块19，夹件3的表面端部边缘位置处通过焊接固定有吊环4，所夹件3的一侧连接有铁芯5，铁芯5的四角处开设有散热孔8，底座支撑板1下表面端部均开设有凹槽10，凹槽10的内表面连接有减震弹簧9，减震弹簧9的一端连接有支撑腿11，支撑腿11的两侧顶端固定有卡位块12，支撑腿11的底端套设有防滑垫13。为了方便夹件3稳固在铁芯5两侧，本实施例中，优选的，夹件3为直线长方体结构且纵向截面呈“U”型，夹件3设置有四个且通过固定杆2组合连接在铁芯5的两侧。为了方便铁芯5组合，增加铁芯5工作效率，本实施例中，优选的，铁芯5为长方体结构，铁芯5的截面分别为“E”和“I”型。为了让固定杆2操作简单方便用户牢固夹件3，本实施例中，优选的，固定杆2的一端固定有限位凸起另一侧设置有螺纹，滑动孔17的内部连接有紧固杆16，紧固杆16为圆柱体结构且截面为“L”型。为了给变压器铁芯创造良好的运行环境，本实施例中，优选的，限位螺帽7与固定块19相匹配卡合，限位螺帽7和固定块19为空心圆柱体结构，风机6的上表面设置有吹风口，风机6的下表面四角处固定有底座片。本专利技术的工作原理及使用流程：该专利技术用户在安装时，先把夹件3放置在铁芯5两侧，再把固定杆2穿过夹件3侧面开设的螺纹孔18，固定杆2带有螺纹的一端与限位螺帽7旋合，限位螺帽7与固定块19卡合固定，用户然后转动紧固杆16使固定杆2逐渐紧固，直到紧固杆16不能转动为止，然后再把风机6通过螺栓安装在夹件3表面，最后把底座支撑板1通过螺栓固定在夹件3下侧，当用户把变压器铁芯搬运放置在地面不平的位置时，变压器铁芯可通过底座支撑板1下表面安装的支撑腿11一端连接的减震弹簧9防止碰撞产生的损坏。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定型变压器铁芯，包括底座支撑板(1)，其特征在于：所述底座支撑板(1)的上侧通过螺栓固定有夹件(3)，所述夹件(3)的上表面通过螺栓连接有风机(6)，所述夹件(3)的侧面开设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)的内部连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的一端开设有滑动孔(17)另一端连接有限位螺帽(7)，所述滑动孔(17)的内部连接有紧固杆(16)，所述限位螺帽(7)的表面开设有螺纹槽(14)，所述限位螺帽(7)的表面边缘位置处设置有限位块(15)，所述夹件(3)的侧面且位于螺纹孔(18)的位置处通过焊接固定有与限位螺帽(7)相匹配的固定块(19)，所述夹件(3)的表面端部边缘位置处通过焊接固定有吊环(4)，所所述夹件(3)的一侧连接有铁芯(5)，所述铁芯(5)的四角处开设有散热孔(8)，所述底座支撑板(1)下表面端部均开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内表面连接有减震弹簧(9)，所述减震弹簧(9)的一端连接有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的两侧顶端固定有卡位块(12)，所述支撑腿(11)的底端套设有防滑垫(13)。

【技术特征摘要】
1.一种稳定型变压器铁芯，包括底座支撑板(1)，其特征在于：所述底座支撑板(1)的上侧通过螺栓固定有夹件(3)，所述夹件(3)的上表面通过螺栓连接有风机(6)，所述夹件(3)的侧面开设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)的内部连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的一端开设有滑动孔(17)另一端连接有限位螺帽(7)，所述滑动孔(17)的内部连接有紧固杆(16)，所述限位螺帽(7)的表面开设有螺纹槽(14)，所述限位螺帽(7)的表面边缘位置处设置有限位块(15)，所述夹件(3)的侧面且位于螺纹孔(18)的位置处通过焊接固定有与限位螺帽(7)相匹配的固定块(19)，所述夹件(3)的表面端部边缘位置处通过焊接固定有吊环(4)，所所述夹件(3)的一侧连接有铁芯(5)，所述铁芯(5)的四角处开设有散热孔(8)，所述底座支撑板(1)下表面端部均开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内表面连接有减震弹簧(9)，所述减震弹簧(9)的一端连接有支撑腿(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：合肥徽鹏贸易有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34