皮带扣具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种皮带扣具，包括本体、夹持座、连接环和转轴，夹持座和连接环通过贯穿于其中的转轴固定于本体上，夹持座上设有压制块，皮带通过连接环与皮带扣具相连接，压制块为胶块。采用胶块作为压制块与皮带接触，在压紧皮带时，可确保适当的摩擦阻力，防滑效果好，加强了皮带与皮带扣之间的稳固配合，伸缩调节皮带长度更为方便，且不会损伤皮带表面，即使长时间使用，也能保证皮带的正反两面光滑无划痕，更为耐用。同时，本皮带扣具可与光滑皮带相配合使用，而不需要在皮带背面形成压印，这样，大大简化了制造工序，降低了生产成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及皮带扣具，尤指一种带压制块的皮带扣具。
技术介绍
为了追求美观实用的效果，皮带上的皮带扣结构也在不断地推陈出新，现有的皮带扣的结构主要有两种其一，皮带扣的前端带有搭扣，后端设有锯齿 状的限位孔，通过皮带末端背面的胶齿与带锯齿的限位孔之间的接触，达到压 紧皮带的目的，同时通过皮带扣前端的搭扣与皮带上的定位孔之间的扣合进一 步将皮带定位。其二，皮带扣左右两侧设有吸铁石扣弹性压紧片，通过吸铁石 吸引弹性压紧片并将皮带压紧在皮带扣的内侧，即可压紧皮带，施压将吸铁石 和弹性压紧片掰开，即可松开皮带扣与皮带之间的接触。第一种皮带扣的结构，皮带与皮带扣之间的定位主要通过皮带背面的压印 与皮带扣上的锯齿形限位孔间的摩擦接触来实现，这种限位方式不4义4喿作吃力， 而且长期使用对皮带的磨损也非常严重，皮带的光滑面会出现数条划痕，甚至 发生断裂，极大地影响皮带的美观和质量，并且，由于需要于皮带的一面成型 胶齿，制造工序繁瑣，增加了生产成本。第二种皮带扣的结构，皮带与皮带扣 之间的定位主要通过吸铁石和弹性压紧片之间的弹性接触来实现，长期使用也 往往会出现吸铁石吸引力削弱，弹性接触不好、弹力降低的现象，并且这种皮 带扣也经常与带压印的皮带配合使用，以帮助皮带的进一步定位，同样也会出 现上述弊端。因此，提供一种结构简单、防滑效果好且对皮带损伤小的皮带扣具实为必必父。
技术实现思路
基于现有技术的不足，本技术的主要目的在于提供一种结构简单、防 滑效果好且对皮带损伤小的皮带扣具。为了达到上述目的，本技术提供了一种皮带扣具，包括本体、夹持座、 连接环和转轴，所述夹持座和连接环通过贯穿于其中的转轴固定于本体上，所 述夹持座上"i殳有压制块，皮带通过所述连接环与皮带扣具相连"^。本技术还进一步包括以下技术特征所述夹持座上开设有收容槽，所述收容槽内置有弹簧，所述弹簧套合于转 轴上。所述夹持座具有一把手，所述把手固定于夹持座的任一侧臂上。 所述压紧块为胶块，压紧块的底面为光滑胶面或带齿紋的凹凸表面。 所述压紧块与本体内壁组成皮带滑道。所述皮带扣具本体上进一步设有用于收容弹簧自由端的锁孔，所述夹持座 进一步设有向隔块，通过间隔块将夹持座分割为压制块收容槽和弹簧收容槽。所述压紧块上设有两个定位块，定位块上开设有定位孔。所述本体两侧设有对称的两凸耳，凸耳上分别开设有定位孔，所述转轴通 过贯穿两定位孔固定于本体上。与现有技术相比，本技术皮带扣具采用胶块作为压制块与皮带接触， 相对于传统的锯齿摩擦接触的压紧方式，由于胶块具有自身摩擦系数较大，表 面光滑，弹性好等优点，在压紧皮带时，可确保适当的摩擦阻力，防滑效果好， 加强了皮带与皮带扣之间的稳固配合，伸缩调节皮带长度更为方便，且不会损 伤皮带表面，即使长时间使用，也能保证皮带的正反两面光滑无划痕，更为耐 用。同时，本皮带扣具可与光滑皮带相配合使用，而不需要在皮带背面形成压 印，这样，大大筒化了制造工序，降低了生产成本。另一方面，与弹片接触的 压紧方式相比，本技术皮带扣具采用胶块与皮带磨擦配合更为稳固，皮带 滑道的深度可随意调节，使得皮带的长短调节更为容易，且长期4吏用，既对皮 带无损伤，又能保持原有的紧压程度。同时，压制块、弹簧与夹持座采用非固定式配合，方便了压制块和弹簧的装卸和更换。因此，本技术的皮带扣具 具有种结构筒单，经久耐用、防滑效果好又能对皮带起到保护作用的优点，是皮带制造领域的 一 大突破。为使本技术更加容易理解，下面将结合附图进一步阐述本技术皮 带扣具的具体实施例。附图说明图1为本技术皮带扣具的实施例一的结构示意图； 图2为本技术皮带扣具的实施例一的拆解示意图； 图3为本技术皮带扣具的实施例二的夹持座的拆解图； 图4为本技术皮带扣具的实施例二的夹持座的正视图； 图5为本技术皮带扣具的实施例二的后视图。具体实施方式参照图1和图2所示，本技术提供了一种皮带扣具，包括本体l、夹持 座2、连接环3和转轴4，所述夹持座2和连接环3通过贯穿于其中的转轴4固 定于本体1上，所述夹持座2上设有压制块22,皮带通过所述连一妄环4与皮带 扣具相连接。在实施例一中，所述本体1由金属或硬质合成物制成，本体1的左右两侧 对称地垂直延伸出两凸耳10,所述凸耳IO上分別开设有定位孔101，所述转轴 4通过贯穿两定位孔101固定于本体1上。本体1的前端背面还凸设有条状穿孔 12,其宽度与皮带的宽度相当，在调节皮带的长度时起到限位作用。所述夹持座2包括夹持座主体20、压制块22和弹簧24,其中，所述夹持 座主体20包括^l巴手201和收容槽202,其中，所述把手201呈L状，固定于夹 持座2的任一侧臂上，通过拨动把手201可带动夹持座2绕转轴4转动。所述 收容槽202开设于夹持座2的中部，具有一面开口 ，两端开设有同心贯通的通 孔203,所述弹簧24收容于所述收容槽202中。这种开放式的收容槽结构既结构简单，加工方便，且方便弹簧的装卸或更换。所述压制块22长度与夹持座主体长度相当，通过胶粘或机械固定等方式固定于夹持座2上，压制块22的底面 为光滑的圆弧胶面，使得皮带在摩擦力作用下越来越紧。所述连接环3呈矩形，其两侧臂端部分别开设有插孔30,用于收容所述转 轴4。通过连"J妻环3将皮带套^1于皮带扣具上。所述压紧块22与本体内壁组成 皮带滑道。所述连接环3可与本体1一体成型或可拆卸地连接在一起。在本实施例中，所述转轴4顺序穿过连接环3的插孔30、夹持座2的通孔 203及弹簧24，而将夹持座2和连接环3穿设在一起，并通过连接环3的两端 插孔30固定于皮带扣具的本体1上。参照图3-4所示，在实施例二中，所述夹持座2，包括夹持座主体20，、压 制块22，和弹簧24', 其中，所述夹持座主体20，包括把手201'、压制块收容槽 202，和弹簧收容槽203，，其中，所述把手201，呈L状，固定于夹持座2，的任一 侧臂上，通过拨动把手201，可带动夹持座2，绕转轴4，转动。所述压制块收容槽 202，与弹簧收容槽203，通过间隔块204，相间隔，压制块22，和弹簧24，分别对应 ^l置于其中，于压制块收容槽202，处，在夹持座主体20，上形成有一嵌槽(图未 示)，结合参见图5所示，弹簧24，的一端由嵌槽伸出，并伸入皮带扣具本体上 的锁孔14内，而弹簧24，的另一端抵靠于间隔块204，侧壁。所述夹持座主体20， 两端开设有同心贯通的通孔205'，用于贯穿转轴4，。压制块22，的一侧面成型有凹凸齿紋220'，该:得皮带扣具亦可与带印紋的皮 带相配合，通过齿紋220，与皮带印紋的摩擦接触，进一步起到防滑作用；另一 侧面设有两个定位块221',定位块221，分別开设有定位孔222',用于贯穿转轴 4，。在本实施例中，转轴4，顺序穿过夹持座2，的通孔205，、压制块22，的定位 孔222，及弹簧24',从而将夹持座2'组装在一起。由于弹簧24，的一端固定，弹 '簧受转轴4，旋转扭力作用，产生一定回复力，可带动整个炎持座2，翻转复位。 在本技术中，所述压制块22，可为胶块或其他弹性材料制成。 以下简述本技术皮带扣具的工作原理(以实施例 一 为例)当使用者向内拨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带扣具，其特征在于：包括本体、夹持座和转轴，所述夹持座通过贯穿于其中的转轴固定于本体上，所述夹持座上设有压制块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵原珍，
申请(专利权)人：赵原珍，
类型：实用新型
国别省市：KR[韩国]