一种麦克风模组制造技术

本实用新型专利技术公开一种麦克风模组，所述模组包括：具有收音孔的壳体；以及与所述壳体结合固定的压板；所述压板的内侧表面与所述壳体的外侧表面之间形成有容腔，且所述压板上包括有与所述收音孔对应的透声孔；以及与所述收音孔对应的，所述壳体的外侧表面或内侧表面上设置有覆盖所述收音孔的中间层；所述壳体还包括环绕所述收音孔的由所述壳体的外侧表面向外延伸形成的具有通道的环形凸起部。本实用新型专利技术提供的一种麦克风模组，通过透声孔和设有通道的环形凸起部相结合，使得当麦克风模组受到压力较高的水流冲击时，中间层的振动幅度小，避免了中间层的变形、破裂，因此降低了对麦克风模组声学性能和防水性能的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种麦克风模组
本技术涉及电子产品
更具体地，涉及一种麦克风模组。
技术介绍
现有的麦克风模组通常需要具备一定的防水能力，当前的防水型麦克风模组，一般在收音孔处设置防水中间层或者设置复杂的出水槽，以此避免收音孔进水，但上述方法成本较高，并且当水流压力较大时，中间层如防水膜等受到压力振动幅度较大，导致变形或破裂，影响麦克风模组的声学性能和防水性能。因此，需要提供一种麦克风模组，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种麦克风模组，以解决现有的防水型麦克风模组当水流压力较大时，中间层振动幅度大导致其变形或破裂，从而导致麦克风模组的声学性能和防水性能降低的问题。为达到上述目的，本技术采用下述技术方案：一种麦克风模组，所述模组包括：具有收音孔的壳体；以及与所述壳体结合固定的压板；所述压板的内侧表面与所述壳体的外侧表面之间形成有容腔，且所述压板上包括有与所述收音孔对应的透声孔；以及与所述收音孔对应的，所述壳体的外侧表面或内侧表面上设置有覆盖所述收音孔的中间层；所述壳体还包括环绕所述收音孔的由所述壳体的外侧表面向外延伸形成的环形凸起部，所述环形凸起部的背离所述壳体的端面与所述压板的内侧表面贴合固定；所述环形凸起部将所述容腔分隔为形成在该环形凸起部内侧的第一腔体，和形成在该环形凸起部外侧的第二腔体；第一腔体与第二腔体之间通过环形凸起部侧壁上的通道连通；所述压板上还包括有贯穿所述压板内外侧表面的泄水孔，该泄水孔与所述第二腔体连通。优选地，所述通道由在环形凸起部侧壁上开设贯穿所述环形凸起部侧壁内外侧壁面的通孔形成。优选地，所述通道由形成在环形凸起部的背离所述壳体的端面上的缺口构成，所述缺口贯穿所述环形凸起部侧壁内外侧壁面。优选地，所述缺口的底部延伸至所述壳体的外侧表面。优选地，所述中间层为防水透声膜或者吸水介质层。优选地，所述压板上包括有多个透声孔，多个透声孔对应设置在所述环形凸起部所限定的区域内。优选地，所述泄水孔位于所述通道的轴线方向上。优选地，所述环形凸起部侧壁呈内缩结构，该环形凸起部侧壁内侧表面呈斜面设置。优选地，所述泄水孔位于所述压板的底部边缘，与所述泄水孔对应的壳体容腔内侧壁表面呈斜面设置。优选地，所述透声孔的直径为0.1-0.15mm。本技术的有益效果如下：本技术提供的一种麦克风模组，通过透声孔和设有通道的环形凸起部相结合，使得当麦克风模组受到压力较高的水流冲击时，由于水流的压力被透声孔缓解，中间层的振动幅度小，避免了水流对中间层的冲击和破坏，保证了模组的声学性能和防水性能；同时，被中间层阻挡的水流可以由通道流出模组外，上述简单的模组设计使得该麦克风模组具备良好的防水能力，能够适应水洗等使用场景。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1示出本技术提供的具体实施方式中一种麦克风模组的结构示意图。图2示出本技术提供的具体实施方式中一种麦克风模组的截面图。图3示出图2中A部分的放大图。附图标记：1-壳体，11-环形凸起部，12-收音孔，13-通道，2-压板，21-透声孔，22-泄水孔，3-中间层。具体实施方式为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例和附图对本技术做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。当前，电子设备的应用越来越广泛，人们对电子设备的防水要求越来越高，因此，作为常用电子设备之一的麦克风模组通常需要具备一定的防水能力。但是，当前的防水麦克风模组，一般采用吸水层或者设置较为复杂的出水槽的方式，以避免收音孔进水，该些麦克风模组的制造成本较高，而且，当水流压力较大时，中间层如防水膜等受到高压水流的冲击力较大，从而使得中间层振动幅度大，容易导致其变形或者破裂，影响麦克风模组的声学性能和防水性能。为了解决上述问题至少之一，本技术提供一种麦克风模组。具体的，本技术提供一个实施方式，参见图1和图2所示一种麦克风模组，所述模组包括：具有收音孔12的壳体1；以及与所述壳体1结合固定的压板2；所述压板2的内侧表面与所述壳体1的外侧表面之间形成有容腔，且所述压板2上包括有与所述收音孔12对应的透声孔21，当然，为了分散水压，并且减小对声音传输的影响，该透声孔21应当为多个，多个透声孔21对应设置在所述环形凸起部11所限定的区域内；以及与所述收音孔12对应的，所述壳体1的外侧表面或内侧表面上设置有覆盖所述收音孔12的中间层3；所述壳体1还包括环绕所述收音孔12的由所述壳体1的外侧表面向外延伸形成的环形凸起部11，所述环形凸起部11的背离所述壳体1的端面与所述压板2的内侧表面贴合固定；所述环形凸起部11将所述容腔分隔为形成在该环形凸起部11内侧的第一腔体，和形成在该环形凸起部11外侧的第二腔体；第一腔体与第二腔体之间通过环形凸起部11侧壁上的通道13连通；所述压板2上还包括有贯穿所述压板2内外侧表面的泄水孔22，该泄水孔22与所述第二腔体连通。本技术提供的一种麦克风模组，通过透声孔和设有通道的环形凸起部相结合，使得当麦克风模组受到压力较高的水流冲击时，由于水流的压力被透声孔缓解，中间层的振动幅度小，降低了水流对中间层的冲击和破坏，保证了模组的声学和防水性能；同时，被中间层阻挡的水流可以由通道流出模组外，上述简单的模组设计使得该麦克风模组具备良好的防水能力，能够适应水洗等使用场景。为了使透声孔21对高压水流具有阻挡作用，该透声孔21的直径不宜过大，但透声孔21过小容易对声音的传输产生影响，从而影响该麦克风模组的声学性能。显然，该透声孔21的直径有一个较优区间，本实施方式优选为0.1-0.15mm。可选的，上述通道13有多种形成方式，如图3所示，所述通道13由形成在环形凸起部11的背离所述壳体1的端面上的缺口构成，所述缺口贯穿所述环形凸起部11侧壁内外侧壁面。而作为该实施方式的一种优选方案，为了增大通道13的疏水量，所述缺口的底部延伸至所述壳体1的外侧表面。当然，上述通道13还有其他的形成方式，比如，所述通道13由在环形凸起部11侧壁上开设贯穿所述环形凸起部11侧壁内外侧壁面的通孔形成，该形成方式的功能作用与上一实施方式相同，因此本技术不再赘述。此外，中间层可以为防水膜或者吸水介质层，防水透声膜的材料可选为疏水性质的材料，吸水介质层的材料应当为吸水性强的材料，或者中间层可以为具有排水孔道的结构层，本领域技术人员明了，虽然本技术未穷举出所有可能的中间层的结构或者材料，但应当理解的是，在不脱离本技术的主体构思的情况下，与本技术所述中间层功能作用相同的其他结构仍然属于本技术的保护范围。此外，在重力的作用下，为了使水流排出更彻底，所述泄水孔22位于所述通道13的轴线方向上，本领域公知的，当麦克风模组如图2所示放置时，水流的排出更加快速和彻底。请参见图3所示，为了使麦克风模组内不易残留水滴，本技术提供一个优选实施方式，所述环形凸起部11侧壁呈内缩结构，该环形凸起部11侧壁内侧表面呈斜面设置，该实施方式利用了重力的影响，将该凸起部的侧壁设计为如图3示出的楔形结构，从而使得水流在该侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种麦克风模组，其特征在于，所述模组包括：具有收音孔的壳体；与所述壳体结合固定的压板；所述压板的内侧表面与所述壳体的外侧表面之间形成有容腔，且所述压板上包括有与所述收音孔对应的透声孔；以及与所述收音孔对应的，所述壳体的外侧表面或内侧表面上设置有覆盖所述收音孔的中间层；所述壳体还包括环绕所述收音孔的由所述壳体的外侧表面向外延伸形成的环形凸起部，所述环形凸起部的背离所述壳体的端面与所述压板的内侧表面贴合固定；所述环形凸起部将所述容腔分隔为形成在该环形凸起部内侧的第一腔体，和形成在该环形凸起部外侧的第二腔体；第一腔体与第二腔体之间通过环形凸起部侧壁上的通道连通；所述压板上还包括有贯穿所述压板内外侧表面的泄水孔，该泄水孔与所述第二腔体连通。

【技术特征摘要】
1.一种麦克风模组，其特征在于，所述模组包括：具有收音孔的壳体；与所述壳体结合固定的压板；所述压板的内侧表面与所述壳体的外侧表面之间形成有容腔，且所述压板上包括有与所述收音孔对应的透声孔；以及与所述收音孔对应的，所述壳体的外侧表面或内侧表面上设置有覆盖所述收音孔的中间层；所述壳体还包括环绕所述收音孔的由所述壳体的外侧表面向外延伸形成的环形凸起部，所述环形凸起部的背离所述壳体的端面与所述压板的内侧表面贴合固定；所述环形凸起部将所述容腔分隔为形成在该环形凸起部内侧的第一腔体，和形成在该环形凸起部外侧的第二腔体；第一腔体与第二腔体之间通过环形凸起部侧壁上的通道连通；所述压板上还包括有贯穿所述压板内外侧表面的泄水孔，该泄水孔与所述第二腔体连通。2.根据权利要求1所述模组，其特征在于，所述通道由在环形凸起部侧壁上开设贯穿所述环形凸起部侧壁内外侧壁面的通孔形成。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧铭绪，
申请(专利权)人：歌尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37