圆筒针织机的沉降片及其三角轨制造技术

一种圆筒针织机的生克片及其山角轨的改良构造，其主要特征为生克片为山角轨所作用的凹槽内设置至少一个凸部，而其相对应的生克山角轨一面亦设置至少一道凹槽轨，该凹槽轨系与生克山角轨具同一曲折及同一轨距关系，使生克片与生克山角轨间的往复运动作用由单一作用面改良为多数作用面，借以分散生克片凹槽内作用面的应力强度，因而大幅延长生克片的使用生命周期，进而提高生产效益。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
对本技术附图说明如下图1是本技术的结构示意2是构成控制部件的比较放大器电子原理3是电热控温管构造中(1)控制部件(2)电热及测温部件(3)电热体导线(4)温度传感器导线(5)硬质玻璃管体(6)温度传感器(7)电热体图1中的控制部件就是由图2所示的比较放大器构成，它是一个由运算放大器F007组成的恒温电路，采用电容降压，并由一个双向可控硅控制负载，这一部分元件可置于一个小型塑料合中，设有发光二极管指示工作状态。图3中的电热控温管内，温度传感器(6)与电热体(7)相互隔离绝缘安置，确保温度传感器接受的温度为被加热液体的实际温度(误差∠±0.5℃)。管内用填充物(如石膏粉、水泥或环氧树脂)塞实固定。温度传感器(6)和电热体(7)引出线分别按图导2中的 和“负载”两端。实际应用时，将电热控温管置于盛有液体的显影盘内一侧(用夹具或胶纸稍加固定)然后将插头接220V电源就进入自动工作状态。随着照片显影操作，液体处于搅动状态促使热量的均匀扩散，从而确保显影效果。由上述说明可知，如图3A至3D所示生克片15的山角轨作用槽150的两内侧边151及152係完全分别受山角轨14的两侧边141及142的往复运动而在山角座12内前进及后退，这种前进与后退的往复运动的次数仍随著针织机台运转速度的加快而提高，由於针织业竞争日趋据烈，业者在直接人工费用及原料成本上节节升高下，又逢成品售价日渐滑落之双重冲击下，均设法极力改善生产，期使在相同人工及设备下增加产量，提高制成率，以降低生产成本，以求生存空间，因此业者便在针织机上设法增加 纱口数及提高运转速度，一时之间便成为业者所热切追逐的课题了，然而根据实务及理论所知，前者受到空间的限制，殊难突破，而后者则受到针织机另件的磨耗，尤其是生克片受到山角轨的应力冲击作用最大，例如以30吋直径大的针织机，总 纱口数为150口数，RPM为20，则每天针织针以24小时的运转，生克片每片每天的往复运动的次数为24×60×20×150＝4，320，000次，而生克片的厚度为0.2～0.25mm，在每天历经4，320，000次的频率下工作，生克片15的凹槽150的151边为生克片山角轨14的141边作用，同理其152边为生克片山角轨14的142边所作用，亦即，生克片的凹槽150的两内侧边151、152，每天需承受山角轨14的两外侧边141、142的应力冲击，由於生克片为片状体，而山角轨为块状体，且生克片15的厚度增大已至极限无法再增加，故在这种条件下每天遭受如此庞大数次的往复冲击，一段时日后，便在如图3D所示的生克片凹槽150之两侧本体部上的153、154处发生裂痕而被撕裂成磨损造成圆筒针织机在运转速度提高后，便发生频频停车更换生克片的缺失，使的业者不敢开快车，实苦不堪言。此间，业者曾在上述生克片之凹槽150的两内侧151及152处予以高周波硬化处理，以弥补生克片先天材质上的脆弱构造，虽然如此加工后略能改善生克片的使用周期，但所能增进的效益仍然相当有限，真令业者百思莫解，苦无良策。因此，本专利技术的目的即在提供一种圆筒针织机的生克片与其山角轨构造的改良，使每一生克片与其山角轨发生作用的接合面由集中一个面改为分散於一个以上接合面，借以分散来自山角轨上的作用应力，因而使每一生克片所承受的应力大幅降低而增长生克片的使用寿命周期，此不但圆筒针织机的运转速度可以提高且停机率也获致大幅改善。为实现本专利技术的上述目的，每一生克片为山角轨所作用的凹槽内予以增设至少一凸部，该每一凸部的两个作用面与生克片凹槽的两个作用面係相互对应，且在山角轨上亦相对应设置至少一道凹槽部，该凹槽部的曲折度及轨距关係均与原山角轨完全相同，凹槽部的尺寸大小係与生克片的凸部相匹配，因而使生克山角轨对生克片的应力由习知的集中於凹槽的两侧而分散於生克片凹槽内的每一凸部的两个作用面上，使生克片所承受的应力大幅度降低，以提高生克片的使用寿命，俾圆筒针织机的停机率获致大幅改善，对我国针织业生产技术的提升颇具贡献。本专利技术的上述及其他目的可配合附图的说明而详述如下图1为习用圆筒针织机构造之剖视说明图;图2A为习用针织过程中织针与生克片间的动作示意图;图2B为习用圆筒针织机的生克山角轨对图2A中的生克片作用的部份平面示意图;图3A-3D表习用生克片与生克山角轨以断面方式显示其间的应力作用说明图;图4A为本专利技术的生克片一实施例的正视图;图4B为本专利技术的生克山角一实施例的断面图;图4C为本专利技术一实施例的生克片与生克山角轨的组合说明图;图5为一本专利技术一实施例中生克山角轨的部份平面示意图。兹为简化说明及图示的表示清处起见，本专利技术的生克片之凸部及生克山角轨的对应凹槽的实施例仅示单一凸部及其对应凹槽举隅说明如下如图4及5所示，本专利技术改良型生克片及生克山角轨的构造，主要特征在於，将生克片25的凹槽内增设(至少)一个凸部251，使之对生克山角轨24的应力承受面(至少)增设两个面253、254，即在本专利技术之一实施例中，增设一凸部251后其对生克山角轨24的承受应力面由原先两个面252、255，增加至四个面252、253、254、255等，同理在生克山角轨24亦增设一同一曲折度及轨距的(至少)一个凹槽241，以对应於生克片25上所增设的(至少)一个凸部251，使生克片的凹槽得以与生克山角轨24相互匹配作用动作，以行针织作业，如图4C所示。如图4C及5所示，当生克片25为生克山角轨24作往复方向E的动作时，生克山角轨的第一及第三作用面242、244分别与生克片凹槽的第一及第三承受面252、254相对应，当进行F方向动作时，生克山角轨24的第二及第四作用面243、245与生克片凹槽的第二及第四承受面253、255相对应作用。换言之，本专利技术的生克片25的凹槽增设一凸部及生克山角轨增设一凹槽后，至少可以使生克片及生克山角轨间所承受的应力减半，即使生克片的机械强度倍增，亦即生克片凹槽内增设两个凸部可以使生克片之机械承受应力提高3倍，以下依此类推，不再赘述。由此可知，本专利技术仅在生克片上凹槽内增设一凸部或一个以上凸部，即可使生克片的机械承受应力倍增或提高数倍之谱，对产业界机械的效率的提高，生产力的提升以及品质的改善，皆具有莫大的贡献及高度产业价值，充分符合申请专利技术专利要件。此间应加以说明的，乃本专利技术上述实施例，仅为举隅用以阐述本专利技术精神所在，并非限制本专利技术的生克片及其生克山角轨仅能在其一凸部及一凹槽部下运作尔，从事此道人士尚可在本专利技术的上述精神原则下予以增加生克片的凹槽凸部数及其生克山角之凹槽数，以进一步将生克片的承受应力强度大幅提升，或将生克片及其生克山角轨间的凸部及凹槽部之形状加以修饰、改变或等效应的增设手段以达到本专利技术上述的功效者，均应属本专利技术的下附权利要求要求保护范围之内，始符合理。权利要求1.一种圆筒针织机的生克片及其山角轨的改良构造，包括环设於生克筒上的一组多数生克片及一环设生克山角座下的生克山角轨，其特征为该每一生克片为生克山角轨作用的凹槽内至少设置一凸部，而其生克山角轨相对应作用的一面亦对应设置至少一道凹槽部，使生克片与生克山角轨间的往复运动的相互作用面由单一作用面转为多数作用面，因而每一生克片凹槽内作用面的承受应力，以延长生克片的使用生命周期，进而提高生产效益者。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆筒针织机的生克片及其山角轨的改良构造，其主要特征为生克片为山角轨所作用的凹槽内设置至少一个凸部，而其相对应的生克山角轨一面亦设置至少一道凹槽轨，该凹槽轨系与生克山角轨具同一曲折及同一轨距关系，使生克片与生克山角轨间的往复运动作用由单一作用面改良为多数作用面，借以分散生克片凹槽内作用面的应力强度，因而大幅延长生克片的使用生命周期，进而提高生产效益。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱创桦，
申请(专利权)人：邱创桦，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]