一种变压器升高座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种变压器升高座，包括基板、固定在基板上的升高座本体以及高压带电端子，升高座本体呈中空梯形体，由水平上面板、两侧斜面板以及前后两梯形面板一体冲压成型；其中，上面板和两侧斜面板上均开设有安装孔，高压带点端子通过法兰对应地固定在安装孔中；法兰嵌于安装孔中。本实用新型专利技术的技术方案，采用一体冲压成型的升高座本体，有效减少了多毛刺、多焊缝的问题，不仅能够降低升高座本体内的局部内应力提高刚性和耐压性，使得升高座本体的使用寿命延长，而且能够避免漏油的情况。相邻两高压带电端子之间的安全距离有效增加，特别适用于要求有三个高压带点端子的变压器。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器升高座
本技术涉及变压器组件，具体涉及一种变压器升高座。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。变压器一般需要配合升高座使用，从而稳定电压。现有的升高座是通过碳钢材料焊接而成，存在较多的焊缝、毛刺以及难以处理的尖角等，这就会引起升高座的局部内应力过大而增加损耗、使用寿命短，同时还存在漏油问题。并且，假若各个高压带点端子的距离不够大，就会产生安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种有助于减少变压器漏油隐患且抗内应力效果好的变压器升高座。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种变压器升高座，包括基板、固定在基板上的升高座本体以及高压带电端子，升高座本体呈中空梯形体，由水平上面板、两侧斜面板以及前后两梯形面板一体冲压成型；其中，上面板和两侧斜面板上均开设有安装孔，高压带点端子通过法兰对应地固定在安装孔中；法兰嵌于安装孔中。进一步的，法兰的外边缘间隔均匀地设有多个突缘；每个突缘上均设有螺钉孔，从而法兰可以通过螺钉紧固在升高座本体上。进一步的，基板上还设有油位一体计。进一步的，升高座本体的高度为80～85mm。进一步的，升高座本体为碳钢材质。本技术的技术方案，采用一体冲压成型的升高座本体，表面光滑整洁外形美观，有效减少了多毛刺、多焊缝的问题，不仅能够降低升高座本体内的局部内应力提高刚性和耐压性，使得升高座本体的使用寿命延长，而且能够避免漏油的情况。同时，由于梯形体的设计存在倾斜角度，使得相邻两高压带电端子之间的安全距离有效增加，特别适用于要求有三个高压带点端子的变压器，有助于变压器的运行稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术升高座本体的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。参照附图。本技术设有包括基板1、固定在基板1上的升高座本体2以及三个高压带电端子3。升高座本体2呈中空梯形体，由水平上面板21、两侧斜面板22以及前后两梯形面板23通过液压器一体冲压成型；其中，上面板21和两侧斜面板22上均开设有安装孔20，高压带点端子3通过法兰4对应地固定在安装孔20中。由于斜面的设计，能够增加相邻两个高压带点端子3的安全距离。法兰4嵌于安装孔20中且法兰4的外边缘间隔均匀地设有多个突缘40；每个突缘40上均设有螺钉孔，从而法兰40可以通过螺钉5紧固在升高座本体2上。特别的，基板1上还设有油位一体计6，可以有效监控设备运行时的漏油情况。升高座本体2的高度为80～85mm。升高座本体2为碳钢材质。应当指出，上述描述了本技术的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术范围的前提下本技术还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器升高座，包括基板、固定在所述基板上的升高座本体以及高压带电端子，其特征在于所述升高座本体呈中空梯形体，由水平上面板、两侧斜面板以及前后两梯形面板一体冲压成型；其中，所述上面板和两侧斜面板上均开设有安装孔，所述高压带点端子通过法兰对应地固定在所述安装孔中；所述法兰嵌于所述安装孔中。

【技术特征摘要】
1.一种变压器升高座，包括基板、固定在所述基板上的升高座本体以及高压带电端子，其特征在于所述升高座本体呈中空梯形体，由水平上面板、两侧斜面板以及前后两梯形面板一体冲压成型；其中，所述上面板和两侧斜面板上均开设有安装孔，所述高压带点端子通过法兰对应地固定在所述安装孔中；所述法兰嵌于所述安装孔中。2.如权利要求1所述的一种变压器升高座，其特征在于所述法兰的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振锋，秦樟琦，范水明，吴利华，王斌，方小燕，
申请(专利权)人：衢州杭甬变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33