用于砖检测的一次成型试模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于砖检测的一次成型试模装置，主要由盖板、压杆、活动板、导柱、右侧板、底板、后侧板及左侧板组成；所述盖板、右侧板、左侧板、底板及后侧板形成了一个中间为空腔的盒装结构；所述活动板设置于该空腔内；所述导柱一端连接于活动板，另一端贯穿右侧板延伸到外部；所述压杆为倒L形结构，一端固定于左侧板上，另一端平行位于空腔的上方；本实用新型专利技术具有便于取样、让制备过程机械化、简单化，且能稳定的固定砖的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于砖检测的一次成型试模装置
本技术涉及用于砖检测的一次成型试模装置。
技术介绍
砖的抗压强度是一项重要检测，如果转的抗压强度无法达到要求将直接影响安全性能，因为砖都是用于盖房子等建筑领域，一旦砖的抗压强度不能达标，就意味着整个房子的抗压强度不高。检测砖的抗压强度需要制作试样品并不是直接检测砖本身；而试样品的制备却需要在砖之间完成(具体请参见本申请的具体实施力)；而试样品的制备过程需要对砖进行有效的固定，现有的很多制备模具存在不同程度的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种便于取样、让制备过程机械化、简单化，且能稳定的固定砖的用于砖检测的一次成型试模装置。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：用于砖检测的一次成型试模装置，主要由盖板、压杆、活动板、导柱、右侧板、底板、后侧板及左侧板组成；所述盖板、右侧板、左侧板、底板及后侧板形成了一个中间为空腔的盒装结构；所述活动板设置于该空腔内；所述导柱一端连接于活动板，另一端贯穿右侧板延伸到外部；所述压杆为倒L形结构，一端固定于左侧板上，另一端平行位于空腔的上方。作为优选，所述盖板上设置有第一胶木球。作为优选，所述活动板的两端分别设置有密封圈。作为优选，所述导柱贯穿右侧板的端部套设有导套，且延伸出的端部上设置有第二胶木球。作为优选，所述盖板的两端分别设置有铰链座及螺丝组件从两侧边将盖板与右侧板及左侧板固定连接。作为优选，所述螺丝组件为活节螺丝组件设置于铰链座上。作为优选，所述盖板位于空腔的一面设置有密封垫。本技术的有益效果是：通过压杆、活动板及导柱的设计让砖的横向固定力可根据不同砖的大小进行便捷的调整，且整个活动板的接触固定，让受力均匀稳定，压杆再从上方进行固定后，确保砖不会因为横向受力而发生向上的位移情况；盖板及活动板的可活动设计让完成试样后能够更好的取出试样品；另外，本装置的整体设计让抗压强度的试样制备可以机械化，确保试样品的有效性，并让整个制备过程简单化。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术用于砖检测的一次成型试模装置的主视图；图2为本技术用于砖检测的一次成型试模装置的俯视图；图3为本技术用于砖检测的一次成型试模装置的使用示意图。图中：1-盖板、2-压杆、3-第一胶木球、4-密封圈、5-活动板、6-导柱、7-右侧板、8-导套、9-第二胶木球、10-底板、11-铰链座、12-螺丝组件、13-密封垫、14-后侧板、15-左侧板具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1至图2所示，用于砖检测的一次成型试模装置，主要由盖板1、压杆2、活动板5、导柱6、右侧板7、底板10、后侧板14及左侧板15组成；所述盖板1、右侧板7、左侧板15、底板10及后侧板14形成了一个中间为空腔的盒装结构；所述活动板5设置于该空腔内；所述导柱6一端连接于活动板5，另一端贯穿右侧板7延伸到外部；所述压杆2为倒L形结构，一端固定于左侧板15上，另一端平行位于空腔的上方。所述盖板1上设置有第一胶木球3。所述活动板5的两端分别设置有密封圈4。所述导柱6贯穿右侧板7的端部套设有导套8，且延伸出的端部上设置有第二胶木球9。所述盖板1的两端分别设置有铰链座11及螺丝组件12从两侧边将盖板1与右侧板7及左侧板15固定连接。所述螺丝组件12为活节螺丝组件设置于铰链座11上。所述盖板1位于空腔的一面设置有密封垫13。本技术用于砖检测的一次成型试模装置主要用于砌墙砖抗压强度试验试样制备成型，使用时需另外搭配2个边缝插板A及1个中缝插板B，所述A、B本身不属于本装置中的结构，为外部搭配使用的部件，故未在结构描述上描述A与B。具体使用时的结构请参照图3。使用时先将砖从中间打断一分为二；调整活动板5使内部的空腔达到最大，之后并排放入一分为二的砖，并在两侧插入边缝插板A，在并排的砖之间插入中缝插板B，通过导柱6调整活动板5从横向位置夹紧砖，调整压杆2从上方压紧砖完成固定；随后将A、B插板分别抽出，在抽出部位的空隙内倒入浆料，震动本装置使浆料充分填满缝隙，之后静止待浆料凝固成型，卸下盖板1、调整活动板5，取下成型的浆料试样。本技术的有益效果是：通过压杆、活动板及导柱的设计让砖的横向固定力可根据不同砖的大小进行便捷的调整，且整个活动板的接触固定，让受力均匀稳定，压杆再从上方进行固定后，确保砖不会因为横向受力而发生向上的位移情况；盖板及活动板的可活动设计让完成试样后能够更好的取出试样品；另外，本装置的整体设计让抗压强度的试样制备可以机械化，确保试样品的有效性，并让整个制备过程简单化。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于砖检测的一次成型试模装置，主要由盖板(1)、压杆(2)、活动板(5)、导柱(6)、右侧板(7)、底板(10)、后侧板(14)及左侧板(15)组成；所述盖板(1)、右侧板(7)、左侧板(15)、底板(10)及后侧板(14)形成了一个中间为空腔的盒装结构；所述活动板(5)设置于该空腔内；所述导柱(6)一端连接于活动板(5)，另一端贯穿右侧板(7)延伸到外部；所述压杆(2)为倒L形结构，一端固定于左侧板(15)上，另一端平行位于空腔的上方。

【技术特征摘要】
1.用于砖检测的一次成型试模装置，主要由盖板(1)、压杆(2)、活动板(5)、导柱(6)、右侧板(7)、底板(10)、后侧板(14)及左侧板(15)组成；所述盖板(1)、右侧板(7)、左侧板(15)、底板(10)及后侧板(14)形成了一个中间为空腔的盒装结构；所述活动板(5)设置于该空腔内；所述导柱(6)一端连接于活动板(5)，另一端贯穿右侧板(7)延伸到外部；所述压杆(2)为倒L形结构，一端固定于左侧板(15)上，另一端平行位于空腔的上方。2.根据权利要求1所述的用于砖检测的一次成型试模装置，其特征在于：所述盖板(1)上设置有第一胶木球(3)。3.根据权利要求1所述的用于砖检测的一次成型试模装置，其特征在于：所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：范浩洋，杜颖，赵肖春，施云，廖敬选，金建华，王丽珍，杜鹃，项俊美，金浩，
申请(专利权)人：金华市建筑材料试验所有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33