用于制冷设备的连接管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制冷设备的连接管，包括连接管，所述连接管外圈设有保护圈，所述保护圈的内壁固定有多个连接柱，多个所述连接柱间通过连接环连接形成带有空圆腔的环形结构，所述连接柱的两侧均设有限位柱，所述限位柱贯穿连接环且与位于连接环内侧的连接管固定连接，所述连接管外壁与连接环之间设有弹簧，所述弹簧的一端与连接环内壁固定连接，所述弹簧的另一端固定在连接管的外壁上，所述保护圈的两端均设有密封圈，两个所述密封圈的外端均连接有制冷设备，两个所述密封圈呈圆台状。本实用新型专利技术解决了现有连接管遇在运输过程中遇到碰撞会变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于制冷设备的连接管
本技术涉及连接管
，尤其涉及一种用于制冷设备的连接管。
技术介绍
制冷设备是制冷机与使用冷量的设施结合在一起的装置。设计和建造制冷装置，是为了有效地使用冷量来冷藏食品或其他物品；在低温下进行产品的性能试验和科学研究试验；在工业生产中实现某些冷却过程，或者进行空气调节。物品在冷却或冻结时要放出一定的热量，制冷装置的围护结构在使用时也会传入一定的热量。因此为保持制冷装置中的低温条件，就必须装设制冷机，以便连续不断地移去这些热量，或者利用冰的熔化或干冰的升华吸收这些热量。经检索，中国专利授权号CN105135096A公开了一种用于制冷设备配件上的连接管。其特征是它包括外管和内管，外管内有圆槽，内管插在圆槽内，并焊接在圆槽内，内管上端比外管端部高出一段高出管，高出管长1-3mm；所述的外管内圆槽内壁开有环形凹槽，内管外壁压有滚花，所述的外管内圆槽是车削圆槽或内胀圆槽，所述的高出管呈开口喇叭状，且开口喇叭状α角度5-30度。本专利技术内管外壁压有滚花，外管内壁圆槽内开有环形凹槽，同时内管外壁与外管内壁均匀涂抹焊膏能确保焊接填料充足，焊接后外管、内管和焊料能够形成一体，焊接结合部分形成设计斜纹和环形凹槽结构，焊接牢固，无泄漏。现有技术存在以下不足之处：制冷设备中连接管大部分都是铜管，在运输过程中难免碰撞，一旦碰撞就会变形，需要人工复原，这样就减少管路的使用寿命，影响人们的使用，连接管保温效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于制冷设备的连接管，具备保温效果好的优点，解决了连接管在运输过程中遇到碰撞会变形的问题。根据本技术实施例的一种用于制冷设备的连接管，包括连接管，所述连接管外圈设有保护圈，所述保护圈的内壁固定有多个连接柱，多个所述连接柱间通过连接环连接形成带有空圆腔的环形结构，所述连接柱的两侧均设有限位柱，所述限位柱贯穿连接环且与位于连接环内侧的连接管固定连接，所述连接管外壁与连接环之间设有弹簧，所述弹簧的一端与连接环内壁固定连接，所述弹簧的另一端固定在连接管的外壁上，所述保护圈的两端均设有密封圈，两个所述密封圈的外端均连接有制冷设备，两个所述密封圈呈圆台状，两个所述密封圈与制冷设备的连接处均设有环形棉布，两个所述环形棉布的外侧均设有固定螺栓且固定螺栓贯穿环形棉布并与制冷设备外壁固定连接。进一步的，所述多个连接柱包括第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱、第四连接柱、第五连接柱、第六连接柱。进一步的，所述第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱、第四连接柱、第五连接柱、第六连接柱两两之间的夹角为58-62°。进一步的，所述保护圈的外侧的左右两端均设有固定圈，所述第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱、第四连接柱、第五连接柱、第六连接柱两两之间均设有保温片。进一步的，所述连接柱与连接环一体成型。进一步的，所述密封圈采用不锈钢材料制成。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、该种用于制冷设备的连接管解决了现有连接管在运输过程中易受损的问题，连接管的外侧设有保护圈，可以对连接管进行一次缓冲作用，连接柱之间设有保温片，保温片既可以对连接管进行保温，又可以对连接管进行二次缓冲，连接管外壁与连接环之间设有弹簧，可以对连接管进行三次缓冲作用，该设计使连接管具有三层保护，在运输的过程中如果发生碰撞，保护圈中的三层保护会极大的减小连接管发生变形的可能性；2、密封圈与制冷设备的连接处设有环形棉布且环形棉布被设在其外侧的固定螺栓固定在制冷设备上，由于制冷设备的表面不是特别光滑，其表面可能会有缝隙，密封圈只能起到初步的防风防沙作用，添加环形棉布可以使内制冷设备完全隔绝风沙，保护了制冷设备不受到损坏。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种用于制冷设备的连接管的保护圈横截面图；图2为本技术提出的一种用于制冷设备的连接管的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于制冷设备的连接管的密封圈的示意图。图中：1-连接管、2-保护圈、3-连接柱、4-连接环、5-限位柱、6-弹簧、7-密封圈、8-环形棉布、9-固定螺栓、10-保温片、11-第一连接柱、12-第二连接柱、13-第三连接柱、14-第四连接柱、15-第五连接柱、16-第六连接柱、17-制冷设备。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种用于制冷设备的连接管，包括连接管1，连接管1外圈设有保护圈2，保护圈2的内壁上固定有多个连接柱3，多个连接柱3间通过连接环4连接形成带有空圆腔的环形结构，连接柱3的两侧均设有限位柱5，限位柱5贯穿连接环4且与位于连接环4内侧的连接管1固定连接，连接管1外壁与连接环4之间设有弹簧6，弹簧6的一端与连接环4内壁固定连接，弹簧6的另一端固定在连接管1的外壁上，保护圈2的两端均设有密封圈7，两个密封圈7的外端均连接有制冷设备17，两个密封圈7呈圆台状，两个密封圈7与制冷设备17的连接处均设有环形棉布8，两个环形棉布8的外侧均设有固定螺栓9且固定螺栓9贯穿环形棉布8并与制冷设备17外壁固定连接，由于制冷设备表面不是特别光滑，其中可能会有缝隙，密封圈7只能起到初步的防风防沙作用，添加环形棉布8可以使内制冷设备完全隔绝风沙，保护了制冷设备不受到损坏。多个连接柱3包括第一连接柱11、第二连接柱12、第三连接柱13、第四连接柱14、第五连接柱15、第六连接柱16，第一连接柱11、第二连接柱12、第三连接柱13、第四连接柱14、第五连接柱15、第六连接柱16两两之间的夹角为58-62°，第一连接柱11、第二连接柱12、第三连接柱13、第四连接柱14、第五连接柱15、第六连接柱16两两之间均设有保温片10，连接柱3与连接环4一体成型，密封圈7采用不锈钢材料制成，该种用于制冷设备的连接管解决了现有连接管1遇到撞击易被损坏的问题，连接管1的外侧设有保护圈2，可以对连接管1进行一次缓冲作用，连接柱3之间设有保温片10，保温片10既可以对连接管1进行保温，又可以对连接管1进行二次缓冲，连接管1外壁与连接环3之间设有弹簧6，可以对连接管1进行三次缓冲作用，该设计使连接管1具有三层保护，在运输的过程中如果发生碰撞，保护圈2中的三层保护会极大的减小连接管1发生变形的可能性。本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制冷设备的连接管，其特征在于：包括连接管(1)，所述连接管(1)外圈设有保护圈(2)，所述保护圈(2)的内壁上固定有多个连接柱(3)，多个所述连接柱(3)间通过连接环(4)连接形成带有空圆腔的环形结构，所述连接柱(3)的两侧均设有限位柱(5)，所述限位柱(5)贯穿连接环(4)且与位于连接环(4)内侧的连接管(1)固定连接，所述连接管(1)外壁与连接环(4)之间设有弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端与连接环(4)内壁固定连接，所述弹簧(6)的另一端固定在连接管(1)的外壁上，所述保护圈(2)的两端均设有密封圈(7)，两个所述密封圈(7)的外端均连接有制冷设备(17)，两个所述密封圈(7)呈圆台状，两个所述密封圈(7)与制冷设备(17)的连接处均设有环形棉布(8)，两个所述环形棉布(8)的外侧均设有固定螺栓(9)且固定螺栓(9)贯穿环形棉布(8)并与制冷设备(17)外壁固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于制冷设备的连接管，其特征在于：包括连接管(1)，所述连接管(1)外圈设有保护圈(2)，所述保护圈(2)的内壁上固定有多个连接柱(3)，多个所述连接柱(3)间通过连接环(4)连接形成带有空圆腔的环形结构，所述连接柱(3)的两侧均设有限位柱(5)，所述限位柱(5)贯穿连接环(4)且与位于连接环(4)内侧的连接管(1)固定连接，所述连接管(1)外壁与连接环(4)之间设有弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端与连接环(4)内壁固定连接，所述弹簧(6)的另一端固定在连接管(1)的外壁上，所述保护圈(2)的两端均设有密封圈(7)，两个所述密封圈(7)的外端均连接有制冷设备(17)，两个所述密封圈(7)呈圆台状，两个所述密封圈(7)与制冷设备(17)的连接处均设有环形棉布(8)，两个所述环形棉布(8)的外侧均设有固定螺栓(9)且固定螺栓(9)贯穿环形棉布(8)并与制冷设备(17)外壁固定连接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨茂秀，
申请(专利权)人：天津市金人制冷工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12