一种双腔直喷燃烧器的引射结构制造技术

本发明专利技术公开了一种双腔直喷燃烧器的引射结构，包括引射座和直喷嘴，所述引射座上设有中心引射管和外环引射管，它们的下端分别设置进气端、上端分别设置出气端，所述直喷嘴共两个，分别设置在两进气端上。本发明专利技术的引射座上设置中心引射管和外环引射管，能够为直喷炉头的中心火盖及外环火盖进行单独供气，供气气量更大，炉头的整体燃烧功率更大，并且中心引射管和外环引射管设置单独的直喷嘴，实现单独供气，使炉头的燃气调节效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种双腔直喷燃烧器的引射结构
本专利技术涉及一种双腔直喷燃烧器的引射结构。
技术介绍
中国专利文献号CN1900593A公开了一种具有气配均衡的燃烧器，包括底部装有混风管的燃气座及设置于燃气座上方的内火盖和外火盖，所述燃气座的座腔内设有外环气槽和内环气槽，在内环气槽与外环气槽之间设有燃气通道，在两相邻燃气通道之间设有与燃气通道相隔置的若干外混风通道，所述各外混风通道与内火盖之间设有内混风通道。其采用直喷管(即引射管)混气、送气，能够提高燃烧效率，使燃烧更加充分，但是，其仅仅通过单一直喷管的形式同时向内、外火盖供气，人们调节火力大小过程中，难以得到内火盖单独燃烧的状态，火力调节效果不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种双腔直喷燃烧器的引射结构，其火力调节效果好。本专利技术的目的是这样实现的：一种双腔直喷燃烧器的引射结构，包括引射座和直喷嘴，所述引射座上设有中心引射管和外环引射管，它们的下端分别设置进气端、上端分别设置出气端，所述直喷嘴分别设置在两进气端上。所述直喷嘴通过直喷嘴支架安装在两进气端上。所述直喷嘴支架呈直板状，其横跨在中心引射管与外环引射管的共同横向轴线上，直喷嘴支架与两进气端分别形成两空气进气口，所述直喷嘴的喷射端分别朝向两出气端。所述直喷嘴支架上设有若干组支架螺孔，支架螺孔通过螺钉分别与两进气端上设置的喷管螺孔安装固定。所述支架螺孔与中心引射管设置的喷管螺孔安装固定的间距H1不等于支架螺孔与外环引射管设置的喷管螺孔安装固定的间距H2。所述直喷嘴通过螺纹与直喷嘴支架安装。所述直喷嘴支架对应直喷嘴分别转动连接有调节风门，所述直喷嘴支架对应直喷嘴的外围分别设有弹簧槽，弹簧槽上设有弹簧与对应的调节风门抵靠。所述直喷嘴分别与两进气端同轴设置。所述中心引射管和外环引射管的进气端均呈喇叭状，中心引射管和外环引射管的出气端上均设有安装台阶。本专利技术有益效果是：引射座上设置中心引射管和外环引射管，能够为直喷炉头的中心火盖及外环火盖进行单独供气，供气气量更大，炉头的整体燃烧功率更大，并且中心引射管和外环引射管设置单独的直喷嘴，实现单独供气，使炉头的燃气调节效果更佳。附图说明图1为本专利技术第一实施例的结构示意图。图2为本专利技术第一实施例的剖视图。图3为本专利技术第一实施例的分解图。图4为本专利技术第一实施例的分解图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。第一实施例参见图1-4，本双腔直喷燃烧器的引射结构，包括引射座5和直喷嘴6，所述引射座5上设有中心引射管51和外环引射管52，它们的下端分别设置进气端、上端分别设置出气端，本实施例的直喷嘴6共两个，分别设置在两进气端上。引射座5上设置中心引射管51和外环引射管52，能够为直喷炉头的中心火盖(图中无标号)及外环火盖(图中无标号)进行单独供气，供气气量更大，使炉头的整体燃烧功率更大，并且中心引射管和外环引射管设置单独的直喷嘴，实现单独混气、供气，使中心火盖和外环火盖的燃烧更充分，火力调节时，中心火盖可单独燃烧，炉头的燃气调节效果更佳。进一步地，所述两个直喷嘴6通过直喷嘴支架61安装在两进气端上，保证两直喷嘴6与两进气端的的匹配效果，继而保证两直喷嘴6在中心引射管51和外环引射管52内的气体直喷效果。进一步地，所述直喷嘴支架61呈直板状，其横跨在中心引射管51与外环引射管52的共同横向轴线上，直喷嘴支架61与两进气端分别形成两空气进气口，所述两个直喷嘴6的喷射端分别朝向两出气端，即同一块直喷嘴支架61能够同时固定两个直喷嘴6，简化装配效果，直喷嘴支架61与两进气端分别形成两空气进气口能够满足空气向中心引射管51和外环引射管52的输送，满足它们内部的混气，保证燃烧充分。进一步地，所述直喷嘴支架61上设有若干组支架螺孔611，支架螺孔611通过螺钉分别与两进气端上设置的喷管螺孔53安装固定，安装操作简便。进一步地，所述支架螺孔611与中心引射管51设置的喷管螺孔53安装固定的间距H1不等于支架螺孔611与外环引射管52设置的喷管螺孔53安装固定的间距H2，该技术方案使直喷嘴支架61与两引射管的安装形成防呆结构，防止安装出错。进一步地，所述两个直喷嘴6通过螺纹与直喷嘴支架61安装，制作工艺简单、成本低。所述直喷嘴6安装在直喷组支架61的进气接头后，两者呈7字形，它们两端分别形成进气端和出气端，进气端位于进气接头、其朝向直喷嘴支架61的前侧，出气端位于直喷嘴6上、其朝向直喷嘴支架61的上侧，更进一步便于直喷嘴支架61与炉头、管路的安装。进一步地，所述直喷嘴支架61可不设置调节风门，也可设置调节风门，本实施采用后一技术方案，具体地，直喷嘴支架61对应两个直喷嘴6分别转动连接有调节风门(图中未标出)，所述直喷嘴支架61对应两个直喷嘴6的外围分别设有弹簧槽612，弹簧槽612上设有弹簧与对应的调节风门抵靠，该技术方案满足调节风门的调节效果，本领域的技术人员均可理解。进一步地，所述两个直喷嘴6分别与两进气端同轴设置，直喷效果更佳。进一步地，所述中心引射管51和外环引射管52的进气端均呈喇叭状，便于空气的混气，中心引射管51和外环引射管52的出气端上均设有安装台阶，便于与火盖的组装。进一步地，所述中心引射管51及其进气端、出气端的径向尺寸分别小于外环引射管52及其进气端、出气端的径向尺寸，满足中心引射管51需要的供气量较小、外环引射管52需要的供气量更大的技术要求，而且能够形成防呆结构，避免安装出错。上述实施例只是本专利技术的优选方案，本专利技术还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双腔直喷燃烧器的引射结构，包括引射座(5)和直喷嘴(6)，其特征在于，所述引射座(5)上设有中心引射管(51)和外环引射管(52)，它们的下端分别设置进气端、上端分别设置出气端，所述直喷嘴(6)分别设置在两进气端上。

【技术特征摘要】
1.一种双腔直喷燃烧器的引射结构，包括引射座(5)和直喷嘴(6)，其特征在于，所述引射座(5)上设有中心引射管(51)和外环引射管(52)，它们的下端分别设置进气端、上端分别设置出气端，所述直喷嘴(6)分别设置在两进气端上。2.根据权利要求1所述双腔直喷燃烧器的引射结构，其特征在于：所述直喷嘴(6)通过直喷嘴支架(61)安装在两进气端上。3.根据权利要求2所述双腔直喷燃烧器的引射结构，其特征在于：所述直喷嘴支架(61)呈直板状，其横跨在中心引射管(51)与外环引射管(52)的共同横向轴线上，直喷嘴支架(61)与两进气端分别形成两空气进气口，所述直喷嘴(6)的喷射端分别朝向两出气端。4.根据权利要求3所述双腔直喷燃烧器的引射结构，其特征在于：所述直喷嘴支架(61)上设有若干组支架螺孔(611)，支架螺孔(611)通过螺钉分别与两进气端上设置的喷管螺孔(53)安装固定。5.根据权利要求3所述双腔直喷燃烧器的引射结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志学，韦贺木，李恩明，
申请(专利权)人：广东吉宝电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44