一种抽真空检测控制系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种抽真空检测控制系统，该系统包括:真空传感器、真空表以及电磁阀，所述电磁阀和真空传感器分别与数显真空表连接；所述真空表包括液晶屏、控制单元、真空传感器驱动单元；所述液晶显示屏与控制单元电连接，所述控制单元与真空传感器驱动单元电连接；所述真空传感器将检测到的真空度发送至控制单元，控制单元将接收的真空度发送至液晶屏进行显示；所述控制单元在接收到的真空度达到预设的阈值时，判定已经达到抽真空的要求，控制电磁阀关闭，使真空泵停止抽真空。另外，本发明专利技术还公开了一种抽真空检测控制方法。采用本发明专利技术，提高了真空泵抽真空的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种抽真空检测控制系统及方法
本专利技术涉及真空泵
，特别涉及一种抽真空检测控制系统及方法。
技术介绍
目前，市场上的制冷真空泵进行抽真空的过程中，首先采用传感器采集制冷设备内的真空度，然后通过外接的机械式真空表显示真空度。工作人员需要守候在真空表旁，实时查看真空表，并在达到要求的抽真空的水平时，手动控制停止抽真空。因此抽真空工作需要专业操作者根据外接机械式真空表上的读书进行判断，有很多的人为参与的过程，抽真空的精度很难得到保证。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种抽真空检测控制系统及其方法，提高了抽真空的精度。为解决现有技术存在的问题，本专利技术提供一种真空度检测控制系统，该系统包括：真空传感器、真空表以及电磁阀，所述电磁阀和真空传感器分别与数显真空表连接；所述真空表包括液晶屏、控制单元、真空传感器驱动单元；所述液晶显示屏与控制单元电连接，所述控制单元与真空传感器驱动单元电连接；所述真空传感器将检测到的真空度发送至控制单元，控制单元将接收的真空度发送至液晶屏进行显示；所述控制单元在接收到的真空度达到预设的阈值时，判定已经达到抽真空的要求，控制电磁阀关闭，使真空泵停止抽真空。优选的，控制单元包括电机调速模块；所述电机调速模块，用于根据来自真空传感器的真空度输出电机转速调整信号，使电机的转速与当前的真空度相匹配。优选的，所述真空表还包括：隔离电路，所述隔离电路包括限流电阻和光电耦合器，所述限流电阻的一端与电机调速模块的输出端连接，所述限流电阻的另一端与光电偶尔器的阳极连接，所述光电偶尔器的输出端与电机驱动电路连接。优选的，所述真空传感器驱动单元包括：运算放大器U2晶体管Q1，运算放大器U2的反向输入端与真空传感器连接，运算放大器U2的正向输入端经电阻R1与晶体管Q1的射极连接；晶体管Q1的集电极与运算放大器U2的输出端连接，晶体管Q1的集电极与电源连接，晶体管Q1的射极经电阻R2与控制单元连接。优选的，，所述控制单元还包括单位转换单元；所述真空表还包括第一开关和第二开关，所述第一开关的一端和第二开关的一端分别与真空度单位选择模块连接，所述第二开关的另一端和第二开关的另一端分别接地。优选的，，所述真空度传感器为电阻式传感器，所述真空表为数显真空表。优选的，，所述控制单元还用于按照预设的检漏时间判断在预设的检漏时间内，当前真空度是否小于预设的真空度，若是，则判定被抽真空设备不存在泄露的情况，否则，判定被抽真空设备存在泄露的情况。优选的，还包括：蜂鸣器；所述峰鸣器与控制单元连接，用于根据控制单元的控制信号发出峰鸣声，所述峰鸣声用于指示被抽真空设备是否存在泄露的情况。相应的本专利技术还提供一种真空度检测控制方法，该方法包括：真空度传感器将检测的真空度发送至控制单元；控制单元输出来自传感器的真空度值液晶屏，使真空度显示在液晶屏上；控制单元在真空度达到预设的预设的阈值时，输出关断电磁阀的控制信号；电磁阀关闭，电机停止工作，完成抽真空。优选的，还包括：控制单元按照预设的检漏时间判断在预设的检漏时间内，当前真空度是否小于预设的真空度；若当前的真空度小于预设的真空度，则判定不存在泄露的情况，并向峰鸣器发出控制信号；蜂鸣器发出显示不泄露的峰鸣；若当前的真空度不小于预设的真空度，则判定被抽真空的设备存在泄露的情况，控制单元并向峰鸣器发出控制信号；峰鸣器发出显示当前被抽真空的设备存在泄露情况的峰鸣声。本专利技术的真空度的检测控制系统的真空表设置有液晶屏、控制单元和真空传感器驱动单元，因此可以通过液晶屏对当前的真空度进行数字显示，与现有技术的机械式真空表相比更加精准，同时，通过控制单元按照预设的真空度对抽真空进行控制，在达到预设的真空度时自动关掉电磁阀，使与电磁阀相连的电机停止转动，实现了对抽真空的自动控制，节约了人力资源，节省了人力成本。另外，真空表还集成了传感器驱动的功能单元，节省了空间和制作成本。附图说明图1是本专利技术一种真空泵的一种实施例的示意图；图2是本专利技术一种抽真空检测控制系统的一种实施例的示意图；图3是本专利技术一种抽真空检测控制系统的控制单元的一种实施例的示意图；图4是本专利技术一种抽真空检测控制系统的单位转换单元的一种实施例的示意图；图5是本专利技术一种抽真空检测控制系统的传感器驱动单元的一种实施例的示意图；图6是本专利技术一种抽真空检测控制系统的隔离电路的一种实施例的示意图；图7是本专利技术一种抽真空检测控制方法的一种实施例的流程示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细说明。参考图1所示，该图是本专利技术一种真空泵的一种实施例的示意图，该真空泵包括：油箱1、泵体2、手柄3、支架4、电磁阀5、传感器6、电机7、上盖8、数显真空表9、后盖10、电机驱动板11、底板组成12。数显真空表9上布置有启动按钮9.1及单位切换按钮9.2，后盖10上安装有电源开关10.1。传感器6与数显真空表9相连，电机控制板11与数显真空表9相连。其中，传感器6，可以采用高精度电阻式传感器；电磁阀5，可以采用高品质电磁阀。另外，真空泵在进行抽真空时，真空度检测控制系统可以包括传感器、数显真空表、电磁阀；下面对本专利技术实施例中的真空度检测控制系统进行详细说明，参考图2所示，该图是本专利技术一种抽真空检测控制系统的一种实施例的示意图，该系统包括：传感器21、真空表22以及电磁阀23，其中传感器和电磁阀分别与数显真空表22连接。数显真空表22包括控制单元221、单位转换单元222、传感器驱动单元223以及液晶屏224和隔离电路225，其中控制单元221可采用单片机来实现，单位转换单元、传感器驱动单元223以及隔离电路225和液晶屏224分别通过不同的引脚与控制单元进行连接。具体实现时，传感器驱动单元可以表现为电阻规驱动电路，控制单元可以表现为一单片机。如图3-6所示，单片机U1的10脚接电源3V，40脚接地，电容C1正极接3V负极接地，为单片机提供工作电源。单片机U1的36脚连接电阻规驱动电路，采集ADC数据。其中电阻规驱动电路通过电阻规接口P2的2脚连接芯片（运算放大器）U2的3脚，芯片U2的5脚接电源VCC，2脚接地，晶体管的C脚接电源VCC；芯片U2的4脚与晶体管Q1的B脚连接，传输放大信号；通过晶体管Q1的E脚连接电阻R1，将信号反馈到芯片U2的1脚，形成一个反馈电路；电阻R1的另一脚连接电阻R3，电阻R3接地；电阻R2一脚接晶体管Q1的E脚，另一脚接单片机U1的36脚，输出放大信号ADC1。电机驱动电路通过单片机U1运用程序控制在33脚产生PWM信号，信号通过33脚连接光电耦合器U3的2脚，且电阻R4连接电源3V通过光电耦合器U3的1脚为其提供电源，光电耦合器U3的3脚、4脚分别接电机控制接口的2脚、1脚，将隔离的PWM信号传送给电机控制系统，使得电机工作。单片机U1的5、6、7、21脚分别连接液晶屏的COM0~3端口，单片机U1的8、14、15、16、17、18、19、20、22、23、24、25脚分别连接液晶屏的SEG0~11端口，运用程序控制，在液晶屏上显示真空度数值。单片机U1的26、27脚分别连接按键S1、S2的1脚，2脚都接地。通过按键实现设备启动、单位转换等功能。本专利技术实施例的数显真空表集成了传感器驱动、数显单位切换控制以及电机驱动控制的功能，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽真空检测控制系统，其特征在于，所述系统包括： 真空传感器、真空表以及电磁阀，所述电磁阀和真空传感器分别与数显真空表连接；所述真空表包括液晶屏、控制单元、真空传感器驱动单元；所述液晶显示屏与控制单元电连接，所述控制单元与真空传感器驱动单元电连接；所述真空传感器将检测到的真空度发送至控制单元，控制单元将接收的真空度发送至液晶屏进行显示；所述控制单元在接收到的真空度达到预设的阈值时，判定已经达到抽真空的要求，控制电磁阀关闭，使真空泵停止抽真空。

【技术特征摘要】
1.一种抽真空检测控制系统，其特征在于，所述系统包括：真空传感器、真空表以及电磁阀，所述电磁阀和真空传感器分别与数显真空表连接；所述真空表包括液晶屏、控制单元、真空传感器驱动单元；所述液晶显示屏与控制单元电连接，所述控制单元与真空传感器驱动单元电连接；所述真空传感器将检测到的真空度发送至控制单元，控制单元将接收的真空度发送至液晶屏进行显示；所述控制单元在接收到的真空度达到预设的阈值时，判定已经达到抽真空的要求，控制电磁阀关闭，使真空泵停止抽真空。2.根据权利要求1所述的抽真空检测控制系统，其特征在于，控制单元包括电机调速模块；所述电机调速模块，用于根据来自真空传感器的真空度输出电机转速调整信号，使电机的转速与当前的真空度相匹配。3.根据权利要求2所述的抽真空检测控制系统，其特征在于，所述真空表还包括：隔离电路，所述隔离电路包括限流电阻和光电耦合器，所述限流电阻的一端与电机调速模块的输出端连接，所述限流电阻的另一端与光电偶尔器的阳极连接，所述光电偶尔器的输出端与电机驱动电路连接。4.根据权利要求1所述的抽真空检测控制系统，其特征在于，所述真空传感器驱动单元包括：运算放大器U2晶体管Q1，运算放大器U2的反向输入端与真空传感器连接，运算放大器U2的正向输入端经电阻R1与晶体管Q1的射极连接；晶体管Q1的集电极与运算放大器U2的输出端连接，晶体管Q1的集电极与电源连接，晶体管Q1的射极经电阻R2与控制单元连接。5.根据权利要求1所述的抽真空检测控制系统，其特征在于，所述控制单元还包括单位转换单元；所述真空表还包括第一开...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋友荣，
申请(专利权)人：浙江飞越机电有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33