一种环保的推拉窗铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保的推拉窗铝型材，包括窗台轨道，所述窗台轨道的一侧外壁上焊接有滑块，且窗台轨道一侧位于滑块两侧的位置处均开设有第二滑槽，所述滑块远离窗台轨道的一侧嵌入安装有齿槽板，且滑块与第一滑槽滑动连接有铝合金窗框，所述第一滑槽的内壁上通过转轴转动连接有齿轮，本实用新型专利技术设置了玻璃安装座、玻璃卡槽、推杆、弹簧、导流槽、限位板、胶管和安装槽，玻璃在插入过程中，挤压推杆，将推杆向安装槽的内部推动，此时推杆上的限位杆压缩弹簧，同时推杆的一端将胶管戳破，胶管内存储有粘接剂，胶管被戳破后，粘接剂流出，沿着导流槽流入玻璃卡槽内，粘接剂在玻璃卡槽内凝结，将玻璃固定于玻璃卡槽的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种环保的推拉窗铝型材
本技术属于铝型材
，具体涉及一种环保的推拉窗铝型材。
技术介绍
铝型材是指铝合金经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，铝型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位，而且铝型材具有抗腐蚀性、非磁铁性、可成形性和回收性等特点。但是,目前市场现有的推拉窗铝型材在使用过程中存在一些缺陷，例如不便于安装玻璃，而且长期使用后容易出现磨损，导致窗扇不便移动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保的推拉窗铝型材，以解决现有的不便于安装玻璃和窗扇不便移动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保的推拉窗铝型材，包括窗台轨道，所述窗台轨道的一侧外壁上焊接有滑块，且窗台轨道一侧位于滑块两侧的位置处均开设有第二滑槽，所述滑块远离窗台轨道的一侧嵌入安装有齿槽板，且滑块与第一滑槽滑动连接有铝合金窗框，所述第一滑槽的内壁上通过转轴转动连接有齿轮，所述齿轮位于齿槽板的一侧，且齿轮与齿槽板啮合连接，所述铝合金窗框的内壁上焊接有第一隔板和第二隔板，所述第二隔板位于第一隔板的一侧，且第二隔板的一侧外壁上通过倒钩固定有隔热条，所述第一隔板远离第二隔板的一侧外壁上焊接有玻璃安装座，所述玻璃安装座远离第一隔板的一侧开设有玻璃卡槽，且玻璃安装座的内部开设有安装槽和导流槽，所述安装槽和导流槽均位于玻璃卡槽的一侧，且安装槽位于导流槽的上方，所述安装槽内设置有限位板和胶管，所述限位板位于胶管的一侧，且限位板上贯穿有推杆，所述推杆的外壁上套设有弹簧，所述弹簧的其中一端焊接于限位板的一侧外壁上，所述玻璃卡槽的内部安装有玻璃。优选的，所述推杆的其中一端套设有橡胶套。优选的，所述推杆的外壁上贯穿有限位杆。优选的，所述隔热条共设置有两个，且两个隔热条均位于第二隔板的一侧外壁上。优选的，所述玻璃的两侧设置有压条。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术设置了玻璃安装座、玻璃卡槽、推杆、弹簧、导流槽、限位板、胶管和安装槽，玻璃在插入过程中，挤压推杆，将推杆向安装槽的内部推动，此时推杆上的限位杆压缩弹簧，同时推杆的一端将胶管戳破，胶管内存储有粘接剂，胶管被戳破后，粘接剂流出，沿着导流槽流入玻璃卡槽内，粘接剂在玻璃卡槽内凝结，将玻璃固定于玻璃卡槽的内部，同时处于压缩状态的弹簧反弹，将推杆抵紧玻璃的两侧，进一步保证玻璃固定时的稳定，插入玻璃时自动充胶，省去传统安装时后续打胶的步骤，便于玻璃的安装，玻璃卡槽两侧均设置有胶管，提高玻璃安装时的稳固。(2)本技术设置了第一滑槽、滑块、第二滑槽、齿轮、转轴和齿槽板，玻璃安装完成后与铝合金窗框组合形成窗扇，将窗扇卡入窗台轨道上的第二滑槽内，此时滑块刚好卡入第一滑槽内，且齿轮与齿槽板之间处于完全啮合状态，形成三重卡合，保证窗扇安装的稳定，避免窗扇移动时从窗台轨道上脱落，移动窗扇时，齿轮绕转轴转动，通过与齿槽板啮合传动，使窗扇沿着第一滑槽的方向移动，降低第一滑槽与滑块和第二滑槽与铝合金窗框之间的磨损，若齿轮与齿槽板之间出现磨损，第一滑槽和第二滑槽仍能保证窗扇的正常移动，提高窗扇的使用寿命。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的A处放大图；图3为本技术的B处放大图；图中：1-玻璃、2-玻璃安装座、3-第一隔板、4-第二隔板、5-隔热条、6-第一滑槽、7-窗台轨道、8-滑块、9-第二滑槽、10-齿轮、11-玻璃卡槽、12-铝合金窗框、13-推杆、14-弹簧、15-导流槽、16-限位板、17-胶管、18-安装槽、19-转轴、20-齿槽板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供如下技术方案：一种环保的推拉窗铝型材，包括窗台轨道7，窗台轨道7的一侧外壁上焊接有滑块8，且窗台轨道7一侧位于滑块8两侧的位置处均开设有第二滑槽9，滑块8远离窗台轨道7的一侧嵌入安装有齿槽板20，且滑块8与第一滑槽6滑动连接有铝合金窗框12，第一滑槽6的内壁上通过转轴19转动连接有齿轮10，齿轮10位于齿槽板20的一侧，且齿轮10与齿槽板20啮合连接，通过齿轮10与齿槽板20的啮合连接带动铝合金窗框12移动，铝合金窗框12的内壁上焊接有第一隔板3和第二隔板4，第二隔板4用于固定隔热条5，第二隔板4位于第一隔板3的一侧，且第二隔板4的一侧外壁上通过倒钩固定有隔热条5，第一隔板3远离第二隔板4的一侧外壁上焊接有玻璃安装座2，玻璃安装座2便于安装玻璃1，玻璃安装座2远离第一隔板3的一侧开设有玻璃卡槽11，且玻璃安装座2的内部开设有安装槽18和导流槽15，通过导流槽15将胶管17内的粘接剂导入玻璃卡槽11内，安装槽18和导流槽15均位于玻璃卡槽11的一侧，且安装槽18位于导流槽15的上方，安装槽18内设置有限位板16和胶管17，限位板16位于胶管17的一侧，且限位板16上贯穿有推杆13，推动推杆13压缩弹簧14，并戳破胶管17，推杆13的外壁上套设有弹簧14，弹簧14的其中一端焊接于限位板16的一侧外壁上，玻璃卡槽11的内部安装有玻璃1。为了防止玻璃1被推杆13损坏，本实施例中，优选的，推杆13的其中一端套设有橡胶套。为了限定弹簧14的位置，本实施例中，优选的，推杆13的外壁上贯穿有限位杆。为了保证铝合金窗框12的隔热效果，本实施例中，优选的，隔热条5共设置有两个，且两个隔热条5均位于第二隔板4的一侧外壁上。为了保证玻璃1与铝合金窗框12之间的密封，本实施例中，优选的，玻璃1的两侧设置有压条。本技术的工作原理及使用流程：进行安装时，首先将玻璃1插入玻璃安装座2上的玻璃卡槽11内，玻璃1在插入过程中，挤压推杆13，将推杆13向安装槽18的内部推动，此时推杆13上的限位杆压缩弹簧14，同时推杆13的一端将胶管17戳破，胶管17内存储有粘接剂，胶管17被戳破后，粘接剂流出，沿着导流槽15流入玻璃卡槽11内，粘接剂在玻璃卡槽11内凝结，将玻璃1固定于玻璃卡槽11的内部，同时处于压缩状态的弹簧14反弹，将推杆13抵紧玻璃1的两侧，进一步保证玻璃1固定时的稳定，玻璃1安装完成后与铝合金窗框12组合形成窗扇，将窗扇卡入窗台轨道7上的第二滑槽9内，此时滑块8刚好卡入第一滑槽6内，且齿轮10与齿槽板20之间处于完全啮合状态，形成三重卡合，保证窗扇安装的稳定，避免窗扇移动时从窗台轨道7上脱落，移动窗扇时，齿轮10绕转轴19转动，通过与齿槽板20啮合传动，使窗扇沿着第一滑槽6的方向移动，降低第一滑槽6与滑块8和第二滑槽9与铝合金窗框12之间的磨损，若齿轮10与齿槽板20之间出现磨损，第一滑槽6和第二滑槽9仍能保证窗扇的正常移动，提高窗扇的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保的推拉窗铝型材，包括窗台轨道（7），其特征在于：所述窗台轨道（7）的一侧外壁上焊接有滑块（8），且窗台轨道（7）一侧位于滑块（8）两侧的位置处均开设有第二滑槽（9），所述滑块（8）远离窗台轨道（7）的一侧嵌入安装有齿槽板（20），且滑块（8）与第一滑槽（6）滑动连接有铝合金窗框（12），所述第一滑槽（6）的内壁上通过转轴（19）转动连接有齿轮（10），所述齿轮（10）位于齿槽板（20）的一侧，且齿轮（10）与齿槽板（20）啮合连接，所述铝合金窗框（12）的内壁上焊接有第一隔板（3）和第二隔板（4），所述第二隔板（4）位于第一隔板（3）的一侧，且第二隔板（4）的一侧外壁上通过倒钩固定有隔热条（5），所述第一隔板（3）远离第二隔板（4）的一侧外壁上焊接有玻璃安装座（2），所述玻璃安装座（2）远离第一隔板（3）的一侧开设有玻璃卡槽（11），且玻璃安装座（2）的内部开设有安装槽（18）和导流槽（15），所述安装槽（18）和导流槽（15）均位于玻璃卡槽（11）的一侧，且安装槽（18）位于导流槽（15）的上方，所述安装槽（18）内设置有限位板（16）和胶管（17），所述限位板（16）位于胶管（17）的一侧，且限位板（16）上贯穿有推杆（13），所述推杆（13）的外壁上套设有弹簧（14），所述弹簧（14）的其中一端焊接于限位板（16）的一侧外壁上，所述玻璃卡槽（11）的内部安装有玻璃（1）。...

【技术特征摘要】
1.一种环保的推拉窗铝型材，包括窗台轨道（7），其特征在于：所述窗台轨道（7）的一侧外壁上焊接有滑块（8），且窗台轨道（7）一侧位于滑块（8）两侧的位置处均开设有第二滑槽（9），所述滑块（8）远离窗台轨道（7）的一侧嵌入安装有齿槽板（20），且滑块（8）与第一滑槽（6）滑动连接有铝合金窗框（12），所述第一滑槽（6）的内壁上通过转轴（19）转动连接有齿轮（10），所述齿轮（10）位于齿槽板（20）的一侧，且齿轮（10）与齿槽板（20）啮合连接，所述铝合金窗框（12）的内壁上焊接有第一隔板（3）和第二隔板（4），所述第二隔板（4）位于第一隔板（3）的一侧，且第二隔板（4）的一侧外壁上通过倒钩固定有隔热条（5），所述第一隔板（3）远离第二隔板（4）的一侧外壁上焊接有玻璃安装座（2），所述玻璃安装座（2）远离第一隔板（3）的一侧开设有玻璃卡槽（11），且玻璃安装座（2）的内部开设有安装槽（18）和导流槽（15），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：简炯鹏，
申请(专利权)人：佛山市南海汇信金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44