一种吸湿速干针织面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种吸湿速干针织面料及其制备方法，属于纺织面料领域。以织造所述吸湿速干针织面料的原料为基准计，所述吸湿速干针织面料包括以下原料及重量百分比：吸湿速干纤维50‑60%，莫代尔纤维20‑30%，精梳棉20‑30%。本发明专利技术所制得的吸湿速干针织面料在人体出汗后，汗液汗汽会被面料吸收，由于织物的毛细效应，将汗液导向面料相对应的一面并扩散蒸发，从而保证了面料贴肤的一面相对干爽，带给人们舒适的睡眠环境。本发明专利技术的制备方法加工工艺简单，功能性持久，耐水洗。

【技术实现步骤摘要】
一种吸湿速干针织面料及其制备方法
本专利技术涉及纺织面料领域，具体涉及一种吸湿速干针织面料及其制备方法。
技术介绍
随着社会的发展，居民物质生活条件的提高，单一的纤维的织物面料己经不能满足人们对于针织夏被的需求，单一纤维针织面料由于功能单一，存在诸多缺陷，如棉、天丝的针织面料具有很好的手感、保湿效果，但是其织物吸湿容易排湿较难，使得人体感受贴身、黏糊、不舒服。吸湿速干面料被我们常称为“吸湿排汗布料”或“可呼吸面料”。吸湿速干纤维一般具有较高的比表面积，表面有众多的细孔或沟槽，其截面一般为特殊的异形状，利用毛细管效应，使纤维能迅速吸收皮肤表面湿气与汗水，通过扩散、传递到外层蒸发，使得人体与织物之间干爽，带给人们舒适的感觉。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种吸湿速干针织面料及其制备方法，克服现有技术中所存在的各种不足。为了实现上述目的或者其他目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种吸湿速干针织面料，其特征在于，以织造所述吸湿速干针织面料的原料为基准计，所述吸湿速干针织面料包括以下原料及重量百分比：吸湿速干纤维50-60％，莫代尔纤维20-30％，精梳棉20-30％。优选地，以织造所述吸湿速干针织面料的原料为基准计，所述吸湿速干针织面料包括以下原料及重量百分比：吸湿速干纤维50％，莫代尔纤维30％，精梳棉20％。优选地，所述吸湿速干纤维选自纤维(购自英威达公司)或OUTCOOL纤维(购自青岛邦特生态纺织科技有限公司)。优选地，所述莫代尔纤维的规格为1dtex×38mm。本专利技术还提供了上述所述吸湿速干针织面料的制备方法，包括如下步骤：(1)将吸湿速干纤维、莫代尔纤维、精梳棉混纺成纱线；(2)采用上述纱线利用纬编大圆机进行针织织造，获得针织棉毛布；(3)对上述针织棉毛布进行预处理后，进行吸湿速干后整理；(4)脱水烘干，即得吸湿速干针织面料。进一步地，步骤(1)中纱线的支数为40s-60s。其中纱线混纺技术采用本领域内常规技术。进一步地，步骤(3)中预处理包括煮练、漂白、碱缩、丝光步骤。其中，煮练、漂白、丝光步骤均为本领域内的常规技术手段。优选地，预处理中碱缩的工艺条件为：pH为5.5-6.5，碱含量：NaOH0.0％-0.5％，残余表面活性剂量：中度泡沫。进一步地，所述吸湿速干后整理是指：将预处理后的针织棉毛布浸泡到整理剂中进行吸湿速干处理。优选地，所述整理剂包括吸湿速干整理剂、交联剂和水，其所占重量百分比分别为：吸湿速干整理剂1.0％-3.0％，交联剂1.0％-3.0％，余量为水。更优选地，所述吸湿速干整理剂选自购自金泰克化工有限公司的3M吸湿速干整理剂FC-226。更优选地，所述交联剂选自封闭型水性异氰酸酯固化剂JX-28(购自东莞江兴实业有限公司)。优选地，吸湿速干处理过程的pH为4.5-6.5。优选地，吸湿速干处理的温度为45℃-60℃，时间为20min-45min。优选地，吸湿速干处理时的浴比为1：(8-12)。进一步地，脱水烘干时采用松式烘干，其中，松式烘干的条件参数为：温度80-110℃，时间30min-45min。进一步地，本专利技术所述制备方法中还包括染整工艺，为本领域内常规工艺，但本专利技术的染整工艺中所采用的柔软剂为不含硅油类的柔软剂。本专利技术制备方法中避免使用含有硅油类的物质和荧光剂的化学助剂。综合以上，本专利技术所提供的一种吸湿速干针织面料及其制备方法，所制得的吸湿速干针织面料在人体出汗后，汗液汗汽会被面料吸收，由于织物的毛细效应，将汗液导向面料相对应的一面并扩散蒸发，从而保证了面料贴肤的一面相对干爽，带给人们舒适的睡眠环境。本专利技术的制备方法加工工艺简单，功能性持久，耐水洗。具体实施方式以下通过特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本专利技术实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本专利技术的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。当实施例给出数值范围时，应理解，除非本专利技术另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本专利技术中使用的所有技术和科学术语与本
的技术人员对现有技术的掌握及本专利技术的记载，还可以使用与本专利技术实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本专利技术。实施例1一种吸湿速干针织面料，以织造所述吸湿速干针织面料的原料为基准计，所述吸湿速干针织面料包括以下原料及重量百分比：吸湿速干纤维50％，莫代尔纤维30％，精梳棉20％。其中，吸湿速干纤维为英威达公司的纤维。其制备方法包括以下步骤：(1)将吸湿速干纤维、莫代尔纤维、精梳棉按常规技术混纺成纱线，纱线支数40s；(2)采用上述纱线利用纬编大圆机进行针织织造，获得针织棉毛布；(3)对上述针织棉毛布进行预处理后，进行吸湿速干后整理；其中预处理括煮练、漂白、碱缩、丝光步骤，碱缩的工艺条件为：pH为6.0，碱含量NaOH0.5％，残余表面活性剂量：中度泡沫。(4)脱水，松式烘干，即得吸湿速干针织面料，面料克重170gsm。其中，步骤(3)中吸湿速干后整理工艺为：将预处理后的针织棉毛布浸泡到整理剂中进行吸湿速干处理。整理剂为：吸湿速干整理剂(3M吸湿速干整理剂FC-226)1.5％(o.w.f)，交联剂(JX-28)1.5％(o.w.f)，余量为水，处理条件为：pH值5.0，整理温度55℃，整理浴比1:10，整理时间45min。实施例2一种吸湿速干针织面料，以织造所述吸湿速干针织面料的原料为基准计，所述吸湿速干针织面料包括以下原料及重量百分比：吸湿速干纤维60％，莫代尔纤维20％，精梳棉20％。其中，吸湿速干纤维为青岛邦特生态纺织科技有限公司的OUTCOOL纤维。其制备方法包括以下步骤：(1)将吸湿速干纤维、莫代尔纤维、精梳棉但常规技术混纺成纱线；(2)采用上述纱线利用纬编大圆机进行针织织造，获得针织棉毛布；(3)对上述针织棉毛布进行预处理后，进行吸湿速干后整理；其中预处理括煮练、漂白、碱缩、丝光步骤，碱缩的工艺条件为：pH为5.5，碱含量NaOH0.2％，残余表面活性剂量：中度泡沫。(4)脱水，松式烘干，即得吸湿速干针织面料，面料克重170gsm。其中，步骤(3)中吸湿速干后整理工艺为：将预处理后的针织棉毛布浸泡到整理剂中进行吸湿速干处理。整理剂为：吸湿速干整理剂(3M吸湿速干整理剂FC-226)1.0％(o.w.f)，交联剂(JX-28)3.0％(o.w.f)，余量为水，处理条件为：pH值4.5，整理温度60℃，整理浴比1:12，整理时间30min。实施例3一种吸湿速干针织面料，以织造所述吸湿速干针织面料的原料为基准计，所述吸湿速干针织面料包括以下原料及重量百分比：吸湿速干纤维50％，莫代尔纤维25％，精梳棉25％。其中，吸湿速干纤维为青岛邦特生态纺织科技有限公司的OU本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸湿速干针织面料，其特征在于，以织造所述吸湿速干针织面料的原料为基准计，所述吸湿速干针织面料包括以下原料及重量百分比：吸湿速干纤维 50‑60％，莫代尔纤维 20‑30％，精梳棉 20‑30％。

【技术特征摘要】
1.一种吸湿速干针织面料，其特征在于，以织造所述吸湿速干针织面料的原料为基准计，所述吸湿速干针织面料包括以下原料及重量百分比：吸湿速干纤维50-60％，莫代尔纤维20-30％，精梳棉20-30％。2.如权利要求1所述吸湿速干针织面料，其特征在于，以织造所述吸湿速干针织面料的原料为基准计，所述吸湿速干针织面料包括以下原料及重量百分比：吸湿速干纤维50％，莫代尔纤维30％，精梳棉20％。3.一种制备如权利要求1至2任一项所述吸湿速干针织面料的方法，包括如下步骤：(1)将吸湿速干纤维、莫代尔纤维、精梳棉混纺成纱线；(2)采用上述纱线利用纬编大圆机进行针织织造，获得针织棉毛布；(3)对上述针织棉毛布进行预处理后，进行吸湿速干后整理；(4)脱水烘干，即得吸湿速干针织面料。4.如权利要求3所述方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐良平，宫怀瑞，马志，郭雪玲，
申请(专利权)人：罗莱生活科技股份有限公司，上海罗莱家用纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32