一种半精纺段彩羊绒纤维制品的织造方法技术

一种半精纺段彩羊绒纤维制品的织造方法，属于纺织技术领域，具有基纱和彩纱两部分，基纱和彩纱分别进行染色‑和毛‑梳棉‑头并‑二并‑三并‑粗纱的制造过程，然后共同进进行细纱‑络筒‑并线‑倍捻过程织造出段彩纱。与现有技术相比，通过本发明专利技术能够织造各种具有段彩、采点、竹节风格的段菜羊绒纱线，极大丰富了羊绒纱线的样式。

【技术实现步骤摘要】
一种半精纺段彩羊绒纤维制品的织造方法
本专利技术属于纺织
，尤其涉及一种羊绒纱线的制作方法。
技术介绍
段彩纱线是一种新型的花式纱，段彩纱不仅富有层次变化与立体感，还具有丰富的色彩变化、更符合时尚潮流，可广泛用于服装面料。段彩纱线不仅深受消费者的喜爱、而且经济效益也非常可观。国内市场上，纺织品正逐渐向新的方向发展，段彩纱作为一种新型的花式纱、它不仅彩段的长度没有固定的限制，可根据客户的需要自行设计、而且富有层次感及立体感的效果可广泛用于服装面料。段彩纱可以使产品织物风格独特、色彩丰富、深受消费者的喜爱且具有非常广阔的发展前景。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种半精纺段彩羊绒纤维制品的织造方法，通过本专利技术能够织造各种具有段彩、采点、竹节风格的段菜羊绒纱线，极大丰富了羊绒纱线的样式。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决，一种半精纺段彩羊绒纤维制品的织造方法，主要包括以下几个步骤:步骤A)：选用细度在10微米~20微米、长度在20毫米~40毫米的羊绒纤维，采用染色—和毛—梳棉—头并—二并—三并—粗纱的粗纺山羊绒纺纱流程，制备山羊绒粗纺基纱；步骤B)：选用细度在10微米~20微米、长度在20毫米~40毫米的羊绒纤维，采用染色—和毛—梳棉—头并—二并—三并—粗纱的粗纺山羊绒纺纱流程，制备山羊绒粗纺彩纱；步骤C)：在细纱机上加装导纱装置，导纱装置包括设置在罗拉上的装喇叭口及与喇叭口相配的滑座，罗拉具有前罗拉、中罗拉和后罗拉，改造后牵伸齿轮，通过牵伸齿轮使得后罗拉具有打顿现象；步骤D)：将山羊绒粗纺基纱喂入到中罗拉，将山羊绒粗纺彩纱喂入到后罗拉，其中后罗拉在运行中进行间歇性的卡顿，前罗拉的转速不大于350转/分钟；步骤E)：对山羊绒粗纺基纱和山羊绒粗纺彩纱进行络筒—并线—倍捻处理获得捻度在150捻/米~550捻/米的半精纺段彩羊绒纱。上述技术方案中，优选的，在步骤D中，山羊绒粗纺基纱和山羊绒粗纺彩纱喂入的量比为1：1至10:1。上述技术方案中，优选的，在步骤D中，如果半精纺段彩羊绒纱中的段彩距超过5CM，则前罗拉的转速不大于200转/分钟。上述技术方案中，优选的，在步骤D中，如果半精纺段彩羊绒纱中的段彩距不超过5CM，则前罗拉的转速不低于220转/分钟。上述技术方案中，优选的，在步骤E中，半精纺段彩羊绒纱的捻度为300捻/米。本专利技术是一种段彩纱的制造方法，主要是选用两种或两种以上颜色的粗纱、在细纱机上加装段彩纱装置，实现一种粗纱为基纱连续喂入、另一种粗纱为彩纱进行间断喂入，而形成的具有段彩、采点、竹节等各种效果的的单股纱。为了达到彩纱的间断喂入，则细纱牵伸部件进行间隙运动，既需要利用罗拉打顿来实现彩纱的间隙喂入。为此要对细纱机做出改进，1、需要加装粗纱架及导纱装置，加装罗拉的喇叭口及与相配的滑座。2、需要改变常规的后牵伸齿轮，人为造成后罗拉打顿现象，从而使一根喂入的粗纱被间隙的拉断。3、需要将基纱和彩纱分别喂入细纱机的中、后罗拉，纱线的定量是常规的一半左右。在织造过程中对于纺一些段彩长度、段彩距都很短的段彩纱，也就是段彩长或段彩距5CM的情况下，限制要求为细纱机的前罗拉速度不能大于200转。对于一些超短段彩节长既段彩长或段彩距明显低于纤维长度的纺制，由于纤维在钳口被拉伸形式的不同，要随着粗度、长度的不同而对钳口的位置进行改变。与现有技术相比，通过本专利技术能够织造各种具有段彩、采点、竹节风格的段菜羊绒纱线，极大丰富了羊绒纱线的样式。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。实施例1，一种半精纺段彩羊绒纤维制品的织造方法，主要包括以下几个步骤:步骤A)：选用细度在10微米、长度在20毫米的羊绒纤维，采用染色—和毛—梳棉—头并—二并—三并—粗纱的粗纺山羊绒纺纱流程，制备山羊绒粗纺基纱；步骤B)：选用细度在10微米、长度在20毫米的羊绒纤维，采用染色—和毛—梳棉—头并—二并—三并—粗纱的粗纺山羊绒纺纱流程，制备山羊绒粗纺彩纱；步骤C)：在细纱机上加装导纱装置，导纱装置包括设置在罗拉上的装喇叭口及与喇叭口相配的滑座，罗拉具有前罗拉、中罗拉和后罗拉，改造后牵伸齿轮，通过牵伸齿轮使得后罗拉具有打顿现象；步骤D)：将山羊绒粗纺基纱喂入到中罗拉，将山羊绒粗纺彩纱喂入到后罗拉，山羊绒粗纺基纱和山羊绒粗纺彩纱喂入的量比为1：1其中后罗拉在运行中进行间歇性的卡顿，半精纺段彩羊绒纱中的段彩距为2CM，则前罗拉的转速为340转/分钟；步骤E)：对山羊绒粗纺基纱和山羊绒粗纺彩纱进行络筒—并线—倍捻处理获得捻度在150捻/米的半精纺段彩羊绒纱。实施例2，一种半精纺段彩羊绒纤维制品的织造方法，主要包括以下几个步骤:步骤A)：选用细度在20微米、长度在40毫米的羊绒纤维，采用染色—和毛—梳棉—头并—二并—三并—粗纱的粗纺山羊绒纺纱流程，制备山羊绒粗纺基纱；步骤B)：选用细度在20微米、长度在40毫米的羊绒纤维，采用染色—和毛—梳棉—头并—二并—三并—粗纱的粗纺山羊绒纺纱流程，制备山羊绒粗纺彩纱；步骤C)：在细纱机上加装导纱装置，导纱装置包括设置在罗拉上的装喇叭口及与喇叭口相配的滑座，罗拉具有前罗拉、中罗拉和后罗拉，改造后牵伸齿轮，通过牵伸齿轮使得后罗拉具有打顿现象；步骤D)：将山羊绒粗纺基纱喂入到中罗拉，将山羊绒粗纺彩纱喂入到后罗拉，山羊绒粗纺基纱和山羊绒粗纺彩纱喂入的量比为1：10其中后罗拉在运行中进行间歇性的卡顿，半精纺段彩羊绒纱中的段彩距为4CM，则前罗拉的转速为280转/分钟；步骤E)：对山羊绒粗纺基纱和山羊绒粗纺彩纱进行络筒—并线—倍捻处理获得捻度在550捻/米的半精纺段彩羊绒纱。实施例3，一种半精纺段彩羊绒纤维制品的织造方法，主要包括以下几个步骤:步骤A)：选用细度在15微米、长度在30毫米的羊绒纤维，采用染色—和毛—梳棉—头并—二并—三并—粗纱的粗纺山羊绒纺纱流程，制备山羊绒粗纺基纱；步骤B)：选用细度在15微米、长度在30毫米的羊绒纤维，采用染色—和毛—梳棉—头并—二并—三并—粗纱的粗纺山羊绒纺纱流程，制备山羊绒粗纺彩纱；步骤C)：在细纱机上加装导纱装置，导纱装置包括设置在罗拉上的装喇叭口及与喇叭口相配的滑座，罗拉具有前罗拉、中罗拉和后罗拉，改造后牵伸齿轮，通过牵伸齿轮使得后罗拉具有打顿现象；步骤D)：将山羊绒粗纺基纱喂入到中罗拉，将山羊绒粗纺彩纱喂入到后罗拉，山羊绒粗纺基纱和山羊绒粗纺彩纱喂入的量比为1：2其中后罗拉在运行中进行间歇性的卡顿，如果半精纺段彩羊绒纱中的段彩距7CM，则前罗拉的转速不大于170转/分钟；步骤E)：对山羊绒粗纺基纱和山羊绒粗纺彩纱进行络筒—并线—倍捻处理获得捻度在300捻/米的半精纺段彩羊绒纱。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半精纺段彩羊绒纤维制品的织造方法，其特征主要包括以下几个步骤:步骤A)：选用细度在10微米~20微米、长度在20毫米~40毫米的羊绒纤维，采用染色—和毛—梳棉—头并—二并—三并—粗纱的粗纺山羊绒纺纱流程，制备山羊绒粗纺基纱；步骤B)：选用细度在10微米~20微米、长度在20毫米~40毫米的羊绒纤维，采用染色—和毛—梳棉—头并—二并—三并—粗纱的粗纺山羊绒纺纱流程，制备山羊绒粗纺彩纱；步骤C)：在细纱机上加装导纱装置，导纱装置包括设置在罗拉上的装喇叭口及与喇叭口相配的滑座，罗拉具有前罗拉、中罗拉和后罗拉，改造后牵伸齿轮，通过牵伸齿轮使得后罗拉具有打顿现象；步骤D)：将山羊绒粗纺基纱喂入到中罗拉，将山羊绒粗纺彩纱喂入到后罗拉，其中后罗拉在运行中进行间歇性的卡顿，前罗拉的转速不大于350转/分钟；步骤E)：对山羊绒粗纺基纱和山羊绒粗纺彩纱进行络筒—并线—倍捻处理获得捻度在150捻/米~550捻/米的半精纺段彩羊绒纱。

【技术特征摘要】
1.一种半精纺段彩羊绒纤维制品的织造方法，其特征主要包括以下几个步骤:步骤A)：选用细度在10微米~20微米、长度在20毫米~40毫米的羊绒纤维，采用染色—和毛—梳棉—头并—二并—三并—粗纱的粗纺山羊绒纺纱流程，制备山羊绒粗纺基纱；步骤B)：选用细度在10微米~20微米、长度在20毫米~40毫米的羊绒纤维，采用染色—和毛—梳棉—头并—二并—三并—粗纱的粗纺山羊绒纺纱流程，制备山羊绒粗纺彩纱；步骤C)：在细纱机上加装导纱装置，导纱装置包括设置在罗拉上的装喇叭口及与喇叭口相配的滑座，罗拉具有前罗拉、中罗拉和后罗拉，改造后牵伸齿轮，通过牵伸齿轮使得后罗拉具有打顿现象；步骤D)：将山羊绒粗纺基纱喂入到中罗拉，将山羊绒粗纺彩纱喂入到后罗拉，其中后罗拉在运行中进行间歇性的卡顿，前罗拉的转速不大于350转/分钟；步...

【专利技术属性】
技术研发人员：武海燕，候战昌，苏伟振，
申请(专利权)人：康赛妮集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33