一种煤块制作设备制造技术

技术编号:18544549 阅读:24 留言:0更新日期:2018-07-28 05:43
本发明专利技术公开了一种煤块制作设备,包括第一主座体、设置于所述第一主座体上的加料装置以及设置于所述第一主座体下侧端面上的压煤装置,所述压煤装置包括设置于所述主座体下侧端面上的第二主座体,所述第二主座体内设置有第一压煤腔,所述第一压煤腔右侧内壁内设置有与所述第一压煤腔接通且开口向右的第一滑行腔,所述第一压煤腔内通过第一固座固定连接有第一油缸,所述第一油缸右侧且位于所述第一滑行腔内设置有可左右滑动的第一滑行块,所述第一滑行块左侧端面与所述第一油缸之间配合连接有第一伸缩柱,所述第二主座体的右侧端面上固定设置有第三主座体。

【技术实现步骤摘要】
一种煤块制作设备
本专利技术涉及煤饼制备
,具体是一种煤块制作设备。
技术介绍
现如今,煤饼需求量大,煤饼通过机械压制而成,而在进行煤饼制备时通常都需要使用到一些价格昂贵的煤饼制备装置进行煤饼的成型工作,而且在日常设备的维护中也会花费大量的维护费用,因此设计一种既能定量对煤饼进行成型工作,同时也降低设备维护费用的一种煤块制作设备实有必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种煤块制作设备,其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:本专利技术的一种煤块制作设备,包括第一主座体、设置于所述第一主座体上的加料装置以及设置于所述第一主座体下侧端面上的压煤装置,所述压煤装置包括设置于所述主座体下侧端面上的第二主座体,所述第二主座体内设置有第一压煤腔,所述第一压煤腔的右侧内壁内设置有与所述第一压煤腔接通且开口向右的第一滑行腔,所述第一压煤腔内通过第一固座固定连接有第一油缸,所述第一油缸右侧且位于所述第一滑行腔内设置有可左右滑动的第一滑行块,所述第一滑行块的左侧端面与所述第一油缸之间配合连接有第一伸缩柱,所述第二主座体的右侧端面上固定设置有第三主座体,所述第三主座体内设置有开口向左且与所述第一滑行腔接通的第二压煤腔,所述第二压煤腔的前后侧内壁内设置有与所述第二压煤腔接通的第一开腔,所述第一开腔的左端且位于所述第二压煤腔的上下侧内壁上设置有与所述第一开腔接通的第二开腔,所述第二压煤腔的上侧内壁内设置有与所述第二压煤腔接通的第二滑行腔,所述第二滑行腔的上侧内壁内设置有与所述第二滑行腔接通的第一导引腔,所述第二滑行腔的右侧内壁内固定设置有第一电机,所述第一电机的左端动力连接有第一螺形杆,所述第一螺形杆的左端通过轴承转动配合连接于所述第二滑行腔的左侧内壁上,所述第二滑行腔内设置有可左右滑动且下端延伸穿入所述第二压煤腔内的第二滑行块,所述第二滑行块与所述第一螺形杆螺纹配合连接并通过固定连接于上端面且延伸入所述第一导引腔内的第一导滑行块进行导位,所述第二滑行块的下端固定连接有第二固块,所述第二固块的下侧端面上固定连接有与所述第二压煤腔下侧内壁滑动配合连接的第二导滑行块,所述第二固块内固定连接有第二电机,所述第二电机的左端通过转轴动力连接有第一固块,所述第一固块的上下侧端面上分别固定设置有延伸穿入所述第二开腔内的第二固块,所述第一固块的左侧端面上固定设置与所述第二压煤腔内壁滑动配合连接的第三滑行块,所述第三滑行块内固定设置有第一振动装置,所述第三主座体的下侧端面上固定连接有第四主座体,所述第四主座体内设置有开口向左的第一空槽,所述第一空槽的上侧内壁内设置有连通所述第一空槽与所述第二压煤腔的第一泄料腔,所述第一空槽内设置有滑动配合连接的第一收容块,所述第一收容块内设置有第二空槽,所述第二空槽的上侧内壁上设置有连通所述第一泄料腔与所述第二空槽的第二泄料腔,所述第一收容块的左侧端面上固定设置有第一手柄。作为优选的技术方案,所述加料装置包括设置于所述第一主座体内的第一加料槽,所述第一加料槽下侧内壁的右端设置有连通所述第一加料槽与所述第二压煤腔的第一通腔,所述第一加料槽的左侧内壁内固定设置有第二油缸,所述第二油缸的上侧且位于所述第一主座体内设置有与所述第一加料槽接通的第三开腔,所述第一加料槽内设置有可左右滑动的第四滑行块,所述第四滑行块的左侧端面与所述第二油缸之间配合连接有第二伸缩柱,所述第四滑行块左侧端面的上端固定连接有延伸穿入所述第三开腔内的挡块,所述第四滑行块内上下贯穿设置有第二通腔,所述第一加料槽的上侧内壁内贯穿设置有第三通腔,所述第一主座体的上侧设置有存储箱,所述存储箱内设置有存储腔,所述存储腔的下侧内壁内设置有连通所述第三通腔与所述存储腔的第四通腔,所述第四通腔下侧且位于所述第一加料槽的下侧内壁内固定设置有与第一振动装置结构相同的第二振动装置,所述存储箱右侧且位于所述第一主座体的上侧端面上固定设置有第一架体,所述第一架体内设置有第二加料槽,所述第二加料槽的下侧内壁内设置有连通所述第二加料槽与所述第一加料槽且位于所述第一通腔正上方的第五通腔,所述第二加料槽的左右侧内壁内分别设置有起降腔,所述起降腔的下侧内壁内固定设置有第三电机,所述第三电机的上端动力连接有第二螺形杆,所述第二螺形杆的上端通过轴承转动配合连接于所述起降腔的上侧内壁上,所述起降腔内设置有可上下滑动且与所述第二螺形杆螺纹配合连接的升降块,所述起降腔挨近所述第二出料腔的一侧内壁上设置有连通所述第二出料腔与所述起降腔的第四开腔,所述第二加料槽内设置有可上下滑动的第五滑行块,所述第五滑行块与所述升降块之间固定连接有可在所述第四开腔内上下滑动的第三导滑行块,所述第五滑行块内固定设置有第四电机,所述第四电机的下端动力连接有转向轴,所述转向轴与所述第五滑行块的下侧端面之间设置有第一密闭圈,所述转向轴的下端固定连接有联块,所述联块的侧壁上固定设置有球刷,所述第四电机的左右两侧且位于所述第五滑行块内设置有开口向下的电扇腔,所述电扇腔的上侧内壁内固定设置有第五电机,所述第五电机下端通过转轴动力连接有位于所述电扇腔内的扇叶,动力连接于所述第五电机下端的转轴与所述电扇腔的上侧内壁之间设置有第二密闭圈。作为优选的技术方案,所述第一振动装置包括振动壳体,所述振动壳体内设置有振动腔,所述振动腔的下侧内壁内固定设置有振动机,所述振动机的上端动力连接有转臂,所述转臂的上端通过轴承转动配合连接于所述振动腔的上侧内壁上,所述转臂上固定连接有震动固块,所述震动固块的右端固定连接有配重块。作为优选的技术方案,所述存储腔的上侧内壁内上下贯穿设置有导料口,在初始状态时,所述导料口密封设置有盖板,所述盖板的上侧端面固定设置有第二手柄。作为优选的技术方案,所述第三主座体通过固定连接于上侧端面的第二固座固定连接于所述第一主座体的右侧端面上。作为优选的技术方案,所述第一主座体上侧端面与所述存储箱之间设置有第三固座。本专利技术的有益效果是:本专利技术结构简单,操作方便,通过本装置进行煤饼成型时,工作人员打开盖板并通过导料口向存储腔内添加入所需成型的煤饼,此时煤通过第四通腔以及第三通腔落入到第二通腔内,同时第二振动装置启动,此时振动机转动,进而通过转臂带动震动固块转动,进而带动配重块转动,进而通过转动偏心安装的配重块带动第二振动装置震动,进而有益于落入到第二通腔中的煤落实以使得所成型的煤饼质量相同,此时第二油缸启动,进而通过第二伸缩柱带动第四滑行块在第一加料槽内向右移动至第二通腔与第五通腔及第一通腔接通状态,在此过程中,第四滑行块带动挡块向右移动,进而通过挡块将第三通腔与第一加料槽隔断开,此时第三电机转动,进而通过第二螺形杆带动升降块在起降腔内向下移动,进而带动第五滑行块向下移动,此时第四电机转动,进而通过转向轴带动联块转动,进而带动球刷转动,并在第五滑行块的下降过程中通过球刷将第二通腔内的煤通过刷落到第二压煤腔内,同时第五电机转动,进而通过转轴带动扇叶转动,进而将粉末吹落,在将第二通腔内的煤刷落后,第四滑行块以及第五滑行块回复到初始状态,同时第一油缸启动,进而通过第一伸缩柱带动第一滑行块向右移动,进而将落入第二压煤腔的煤饼向右推移,并通过与第三滑行块之间的挤压将煤挤压成型,在进行成型后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤块制作设备,包括第一主座体、设置于所述第一主座体上的加料装置以及设置于所述第一主座体下侧端面上的压煤装置,所述压煤装置包括设置于所述主座体下侧端面上的第二主座体,所述第二主座体内设置有第一压煤腔,所述第一压煤腔的右侧内壁内设置有与所述第一压煤腔接通且开口向右的第一滑行腔,所述第一压煤腔内通过第一固座固定连接有第一油缸,所述第一油缸右侧且位于所述第一滑行腔内设置有可左右滑动的第一滑行块,所述第一滑行块的左侧端面与所述第一油缸之间配合连接有第一伸缩柱,所述第二主座体的右侧端面上固定设置有第三主座体,所述第三主座体内设置有开口向左且与所述第一滑行腔接通的第二压煤腔,所述第二压煤腔的前后侧内壁内设置有与所述第二压煤腔接通的第一开腔,所述第一开腔的左端且位于所述第二压煤腔的上下侧内壁上设置有与所述第一开腔接通的第二开腔,所述第二压煤腔的上侧内壁内设置有与所述第二压煤腔接通的第二滑行腔,所述第二滑行腔的上侧内壁内设置有与所述第二滑行腔接通的第一导引腔,所述第二滑行腔的右侧内壁内固定设置有第一电机,所述第一电机的左端动力连接有第一螺形杆,所述第一螺形杆的左端通过轴承转动配合连接于所述第二滑行腔的左侧内壁上,所述第二滑行腔内设置有可左右滑动且下端延伸穿入所述第二压煤腔内的第二滑行块,所述第二滑行块与所述第一螺形杆螺纹配合连接并通过固定连接于上端面且延伸入所述第一导引腔内的第一导滑行块进行导位,所述第二滑行块的下端固定连接有第二固块,所述第二固块的下侧端面上固定连接有与所述第二压煤腔下侧内壁滑动配合连接的第二导滑行块,所述第二固块内固定连接有第二电机,所述第二电机的左端通过转轴动力连接有第一固块,所述第一固块的上下侧端面上分别固定设置有延伸穿入所述第二开腔内的第二固块,所述第一固块的左侧端面上固定设置与所述第二压煤腔内壁滑动配合连接的第三滑行块,所述第三滑行块内固定设置有第一振动装置,所述第三主座体的下侧端面上固定连接有第四主座体,所述第四主座体内设置有开口向左的第一空槽,所述第一空槽的上侧内壁内设置有连通所述第一空槽与所述第二压煤腔的第一泄料腔,所述第一空槽内设置有滑动配合连接的第一收容块,所述第一收容块内设置有第二空槽,所述第二空槽的上侧内壁上设置有连通所述第一泄料腔与所述第二空槽的第二泄料腔,所述第一收容块的左侧端面上固定设置有第一手柄。...

【技术特征摘要】
1.一种煤块制作设备,包括第一主座体、设置于所述第一主座体上的加料装置以及设置于所述第一主座体下侧端面上的压煤装置,所述压煤装置包括设置于所述主座体下侧端面上的第二主座体,所述第二主座体内设置有第一压煤腔,所述第一压煤腔的右侧内壁内设置有与所述第一压煤腔接通且开口向右的第一滑行腔,所述第一压煤腔内通过第一固座固定连接有第一油缸,所述第一油缸右侧且位于所述第一滑行腔内设置有可左右滑动的第一滑行块,所述第一滑行块的左侧端面与所述第一油缸之间配合连接有第一伸缩柱,所述第二主座体的右侧端面上固定设置有第三主座体,所述第三主座体内设置有开口向左且与所述第一滑行腔接通的第二压煤腔,所述第二压煤腔的前后侧内壁内设置有与所述第二压煤腔接通的第一开腔,所述第一开腔的左端且位于所述第二压煤腔的上下侧内壁上设置有与所述第一开腔接通的第二开腔,所述第二压煤腔的上侧内壁内设置有与所述第二压煤腔接通的第二滑行腔,所述第二滑行腔的上侧内壁内设置有与所述第二滑行腔接通的第一导引腔,所述第二滑行腔的右侧内壁内固定设置有第一电机,所述第一电机的左端动力连接有第一螺形杆,所述第一螺形杆的左端通过轴承转动配合连接于所述第二滑行腔的左侧内壁上,所述第二滑行腔内设置有可左右滑动且下端延伸穿入所述第二压煤腔内的第二滑行块,所述第二滑行块与所述第一螺形杆螺纹配合连接并通过固定连接于上端面且延伸入所述第一导引腔内的第一导滑行块进行导位,所述第二滑行块的下端固定连接有第二固块,所述第二固块的下侧端面上固定连接有与所述第二压煤腔下侧内壁滑动配合连接的第二导滑行块,所述第二固块内固定连接有第二电机,所述第二电机的左端通过转轴动力连接有第一固块,所述第一固块的上下侧端面上分别固定设置有延伸穿入所述第二开腔内的第二固块,所述第一固块的左侧端面上固定设置与所述第二压煤腔内壁滑动配合连接的第三滑行块,所述第三滑行块内固定设置有第一振动装置,所述第三主座体的下侧端面上固定连接有第四主座体,所述第四主座体内设置有开口向左的第一空槽,所述第一空槽的上侧内壁内设置有连通所述第一空槽与所述第二压煤腔的第一泄料腔,所述第一空槽内设置有滑动配合连接的第一收容块,所述第一收容块内设置有第二空槽,所述第二空槽的上侧内壁上设置有连通所述第一泄料腔与所述第二空槽的第二泄料腔,所述第一收容块的左侧端面上固定设置有第一手柄。2.根据权利要求1所述的一种煤块制作设备,其特征在于:所述加料装置包括设置于所述第一主座体内的第一加料槽,所述第一加料槽下侧内壁的右端设置有连通所述第一加料槽与所述第二压煤腔的第一通腔,所述第一加料槽的左侧内壁内固定设置有第二油缸,所述第二油缸的上侧且位于所述第一主座体内设置有与所述第一加料槽接通的第三开腔,所述第一加料槽内设置有可左右...

【专利技术属性】
技术研发人员:林晓刚
申请(专利权)人:永春县书杰家庭农场
类型:发明
国别省市:福建,35

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