一种背心袋点胶胶水及其制备方法技术

技术编号:18544399 阅读:104 留言:0更新日期:2018-07-28 05:38
本发明专利技术公开了一种背心袋点胶胶水,其特征在于,由以下重量份的原料制成:主体聚合物20~30份、增粘剂20~50份、增塑剂10~50份、填充剂1~5份、硅烷偶联剂0~3份、抗氧化剂1~5份;其中所述主体聚合物选自乙烯‑醋酸乙烯共聚物和苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物或其混合物。本发明专利技术点胶胶水的制备方法简单;制备过程中无有害物质排放,不使用任何溶剂,属环境友好型产品。且该胶水粘接背心袋的效果良好;固化速度快、初粘性好、无异味、具有很好的抗老化效果、热稳定性和耐候性。

【技术实现步骤摘要】
一种背心袋点胶胶水及其制备方法
本专利技术涉及胶水的制备方法
,特别涉及一种背心袋点胶胶水及其制备方法。
技术介绍
业界将胶水按粘料属性分为动物胶、植物胶、无机物及矿物、合成弹性体、合成热塑性材料、合成热固性材料、热固性、热塑性材料与弹性体复合几种。比较常见的AB胶水、瞬间胶、厌氧胶水、UV胶水及一些特殊胶水。胶水在使用过程中,首先要确定的是胶水比例。比如AB胶水,将主剂与硬化剂按1:1的比例混合,在确保被凃物表面清洁之后再将胶水涂抹至被涂物。将温度控制在六十度到九十度为最佳。瞬间胶在应用过程中经常遇到白化,脆性大,不耐老化的问题。使用前最好先做试验,保证胶水的粘结能够达到预期效果。厌氧胶就是缺氧胶,可用于粘接也可用于密封。厌氧胶因其具有独特的厌氧胶固化特性,可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。UV胶水又叫做紫外线胶。由于UV胶水的特殊性,往往还要配合UV点胶针筒进行点胶作业。因为它的无污染,无溶剂,因而广泛应用于各个点胶作业。背心袋,多用于超市中,为方便售货员取用背心袋,提高工作效率,通过增加点胶工艺,确保取第一个袋子能把第二个袋子打开,取第二个袋子能把第三个袋子打开,如此循环直至最后一个袋子。而在背心袋的点胶中,现有的点胶胶水存在以下问题:①胶水气味刺鼻,如瞬间胶,要在保证点胶作业在一个通风的工作环境下进行;②胶水成本过高;③杂质过多,固化时间过长;④热稳定性差,不耐水。因此,基于上述目前存在的问题,本专利技术提供一种背心袋点胶胶水及其制备方法,制备的胶水环保无异味、具有很好的抗老化效果、初粘性佳、固化速度快、耐温耐候性好,且制备方法简单,生产成本低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术提供了一种背心袋点胶胶水及其制备方法,制备的胶水无溶剂,更有利于环保和安全生产,无异味、具有很好的抗老化效果、初粘性佳、热稳定性佳、固化快,且制备方法简单,生产效率高,生产成本相对低。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种背心袋点胶胶水,其特征在于,由以下重量份的原料制成:主体聚合物20~30份、增粘剂20~50份、增塑剂10~50份、填充剂1~5份、硅烷偶联剂0~3份、抗氧化剂1~5份;其中所述主体聚合物选自乙烯-醋酸乙烯共聚物和苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物或其混合物。优选的,所述增粘剂选自松香树脂、萜烯树脂、C5石油树脂和氢化石油树脂中的一种或其任意组合。优选的,所述增塑剂选自液体石蜡、吐温80、邻苯二甲酸二丁酯、羊毛脂、蓖麻油和环烷油中的一种或其任意组合。优选的,所述抗氧化剂为二叔丁基对甲酚和[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯的复配体系。优选的,所述填充剂为白色纳米级单体接枝改性的无机化合物。背心袋点胶胶水的制备方法,包括如下步骤:1)将以重量份计为20~50份的增粘剂,一部分的增塑剂,一部分的硅烷偶联剂和一部分的抗氧化剂混合搅拌,加热至熔融状态;2)将以重量份计为20~30份的主体聚合物,1~5份的填充剂,另一部分的增塑剂,另一部分的硅烷偶联剂和另一部分的抗氧化剂混合,加入步骤1)的混合物中加热搅拌至熔融状态;3)当混合物形成均一透明的黏性液体后趁热倒出,冷却,即得背心袋点胶胶水。优选的,步骤1)和2)中,采用氮气保护和高速搅拌的方法将混合物加热搅拌至熔融状态。优选的,步骤1)和2)中,搅拌速度控制在60~200转/分钟。优选的,步骤1)和2)中,加热温度在160~170℃。优选的,步骤1)和2)中,加热搅拌时间控制在45~55分钟范围内。本专利技术实施例提供的技术方案的有益效果:本专利技术点胶胶水的制备方法简单;制备过程中无有害物质排放,不使用任何溶剂,属环境友好型产品。且该胶水粘接背心袋的效果良好;固化速度快、初粘性好、无异味、具有很好的抗老化效果、热稳定性和耐候性。具体实施方式为使本专利技术的技术方案和要点更加清楚,下面对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。实施例1背心袋点胶胶水的制备方法,包括如下步骤:1)将以重量份计为20份的松香树脂,10份的液体石蜡,1份的硅烷偶联剂和1份的二叔丁基对甲酚和[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯的复配体系混合搅拌,加热到至熔融状态;加热温度为160~170℃,搅拌速度控制在100转/分钟;2)将以重量份计为15份的乙烯-醋酸乙烯共聚物和15份的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物,3份的硅烷偶联剂KH-560改性纳米二氧化硅,5份的邻苯二甲酸二丁酯,1份的二叔丁基对甲酚和[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯的复配体系混合,加入步骤1)的混合物中加热搅拌至熔融状态;加热温度为160~170℃,搅拌速度控制在100转/分钟;3)当混合物形成均一透明的黏性液体后趁热倒出,冷却,即得背心袋点胶胶水。实施例2背心袋点胶胶水的制备方法,包括如下步骤:1)将以重量份计为20份的松香树脂、30份的萜烯树脂,15份的液体石蜡,3份的二叔丁基对甲酚和[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯的复配体系混合搅拌,加热到至熔融状态;加热温度为160~170℃,搅拌速度控制在200转/分钟;2)将以重量份计为20份的乙烯-醋酸乙烯共聚物和5份的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物,3份的硅烷偶联剂KH-560改性纳米二氧化硅,5份的邻苯二甲酸二丁酯,2份的二叔丁基对甲酚和[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯的复配体系混合,加入步骤1)的混合物中加热搅拌至熔融状态;加热温度为160~170℃,搅拌速度控制在150转/分钟;3)当混合物形成均一透明的黏性液体后趁热倒出,冷却,即得背心袋点胶胶水。实施例3背心袋点胶胶水的制备方法,包括如下步骤:1)将以重量份计为25份的C5石油树脂、10份的萜烯树脂,15份的羊毛脂,1.5份的二叔丁基对甲酚和[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯的复配体系混合搅拌,加热到至熔融状态;加热温度为160~170℃,搅拌速度控制在60转/分钟;2)将以重量份计为5份的乙烯-醋酸乙烯共聚物和25份的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物,1份的硅烷偶联剂KH-560改性纳米二氧化硅,5份的环烷油,2份的二叔丁基对甲酚和[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯的复配体系混合,加入步骤1)的混合物中加热搅拌至熔融状态;加热温度为160~170℃,搅拌速度控制在80转/分钟;3)当混合物形成均一透明的黏性液体后趁热倒出,冷却,即得背心袋点胶胶水。性能测试:1、熔融粘度熔融粘度的测定是用布洛克菲尔德热熔胶粘度计,型号DV-II,使用31号转子。2、固化时间固化时间是指施胶后从压合开始至压合终了之前的一段时间,以秒计。3、粘接强度在外力作用下,使胶粘件中的胶粘剂与被粘物界面或其邻近处发生破坏所需要的应力。对包装用热熔胶一般用剪切强度来表征粘接强度,用数显式液压万能试验机测试。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种背心袋点胶胶水,其特征在于,由以下重量份的原料制成:主体聚合物20~30份、增粘剂20~50份、增塑剂10~50份、填充剂1~5份、硅烷偶联剂0~3份、抗氧化剂1~5份;其中所述主体聚合物选自乙烯‑醋酸乙烯共聚物和苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物或其混合物。

【技术特征摘要】
1.一种背心袋点胶胶水,其特征在于,由以下重量份的原料制成:主体聚合物20~30份、增粘剂20~50份、增塑剂10~50份、填充剂1~5份、硅烷偶联剂0~3份、抗氧化剂1~5份;其中所述主体聚合物选自乙烯-醋酸乙烯共聚物和苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物或其混合物。2.根据权利要求1所述的背心袋点胶胶水,其特征在于,所述增粘剂选自松香树脂、萜烯树脂、C5石油树脂和氢化石油树脂中的一种或其任意组合。3.根据权利要求1所述的背心袋点胶胶水,其特征在于,所述增塑剂选自液体石蜡、吐温80、邻苯二甲酸二丁酯、羊毛脂、蓖麻油和环烷油中的一种或其任意组合。4.根据权利要求1所述的背心袋点胶胶水,其特征在于,所述抗氧化剂为二叔丁基对甲酚和[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯的复配体系。5.根据权利要求1所述的背心袋点胶胶水,其特征在于,所述填充剂为白色纳米级单体接枝改性的无机化合物。6.根据权利要求1~5所述的背心袋点胶胶水的制备方法,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑绍茂余健严延松李忠奎
申请(专利权)人:重庆融康彩印包装有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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