一种超频淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超频淬火装置，包括主机箱与副机箱，主机箱的一侧外表面固定安装有一号电线，且一号电线的一端外表面远离主机箱的一侧固定安装有脚控开关，主机箱的另一侧外表面固定安装有输电线，主机箱的前端外表面固定安装有显示屏、调节开关与控制按钮，控制按钮位于调节开关的正下方，副机箱的前端外表面固定安装有耐高温层。本实用新型专利技术所述的一种超频淬火装置，设有温度感应机构、联控机构与红外线测距机构，可以更好的观测机体内的温度，还可以将水冷开关与电源开关联结控制在一起更好的保护装置，并且有效的防止设备空载，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种超频淬火装置
本技术涉及超频淬火装置领域，特别涉及一种超频淬火装置。
技术介绍
超频淬火装置运用的超频淬火指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法，这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合，又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗，正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用；现有的超频淬火装置在使用时存在一定的弊端，首先，一般机器的温控机构关注的都是线圈内工件的温度，不会去关注装置内的温度，其次，人们在关闭设备时，很容易出现先关闭了水冷开关的情况，不利于装置的保养，还有，这种超高频设备出现长时间空载现象时，很容易对装置造成损坏，这些都给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种超频淬火装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种超频淬火装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种超频淬火装置，包括主机箱与副机箱，所述主机箱的一侧外表面固定安装有一号电线，且一号电线的一端外表面远离主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超频淬火装置，包括主机箱（1）与副机箱（12），其特征在于：所述主机箱（1）的一侧外表面固定安装有一号电线（2），且一号电线（2）的一端外表面远离主机箱（1）的一侧固定安装有脚控开关（3），所述主机箱（1）的另一侧外表面固定安装有输电线（8），所述主机箱（1）的前端外表面固定安装有显示屏（4）、调节开关（5）与控制按钮（6），所述控制按钮（6）位于调节开关（5）的正下方，所述副机箱（12）的前端外表面固定安装有耐高温层（11），所述耐高温层（11）位于副机箱（12）的前端外表面靠近底端的位置，所述耐高温层（11）的外表面上设置有红外线测距机构（7）与触头（10），所述触头（10）位于红...

【技术特征摘要】
1.一种超频淬火装置，包括主机箱（1）与副机箱（12），其特征在于：所述主机箱（1）的一侧外表面固定安装有一号电线（2），且一号电线（2）的一端外表面远离主机箱（1）的一侧固定安装有脚控开关（3），所述主机箱（1）的另一侧外表面固定安装有输电线（8），所述主机箱（1）的前端外表面固定安装有显示屏（4）、调节开关（5）与控制按钮（6），所述控制按钮（6）位于调节开关（5）的正下方，所述副机箱（12）的前端外表面固定安装有耐高温层（11），所述耐高温层（11）位于副机箱（12）的前端外表面靠近底端的位置，所述耐高温层（11）的外表面上设置有红外线测距机构（7）与触头（10），所述触头（10）位于红外线测距机构（7）的正下方，且触头（10）的一端外表面固定安装有感应线圈（9），所述副机箱（12）的后端外表面固定安装有水冷开关（13）、联控机构（14）与电源开关（15），且水冷开关（13）位于联控机构（14）的上方，所述电源开关（15）位...

【专利技术属性】
技术研发人员：何先祥，
申请(专利权)人：浙江佳友工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33