本发明专利技术一种电镀性能良好的阻燃PC/ABS合金材料及其制备方法，其由以下组分按重量份制备而成：聚碳酸酯30～70份，ABS树脂10～50份，相容剂1～5份，增韧剂1～5份，阻燃剂9～12份，光热稳定剂0.1～1份，润滑剂0.1～1份，除油剂1～5份。本发明专利技术生产过程连续、生产效率高、产品质量稳定，同时，该合金材料不仅具有良好的力学性能、热学性能以及阻燃性能外，同时材料具有良好的电镀性能；另一方面材料的加工性能良好，可用于成型各种需要对材料要求综合性能较高，阻燃性能良好，同时对表面有较高要求，需要电镀的产品领域。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀性能良好的阻燃PC/ABS合金材料及其制备方法
本专利技术属于高分子合金材料
，涉及一种电镀性能良好的阻燃PC/ABS合金材料及其制备方法。
技术介绍
目前聚碳酸酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物合金材料(PC/ABS合金)已经不断发展，拥有高韧性、高耐温、价格低等一系列优势，但在某些情况下材料一方面对其阻燃性提出了更高的要求，另一方面在其二次加工上有进一步要求。而电镀工艺的引入使其拥有良好的外观，由于ABS材料中橡胶相的存在，在电镀工艺中往往能相对较好的进行加工，但PC材料的电镀性能却相对较差，如何使二者可以结合优良，同时满足其阻燃性能以及电镀性能，又对其他性能影响不大，就成了本专利技术的重点。本专利技术的完成既满足了材料的常规力学性能、阻燃性能，同时其表面加工性能得到改善，使其电镀性能得以提高，极大的拓展了其应用。
技术实现思路
本专利技术是针对现有技术的缺陷而产生的一种电镀性能良好的阻燃PC/ABS合金材料及其制备方法。该材料具有力学性能好、加工成型好、阻燃性能优良、外观良好等特点，重点是材料的电镀性能优良，可用于成型各种要求材料阻燃性能好且综合性能优良的外观类部件领域。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种电镀性能良好的阻燃PC/ABS合金材料，该材料由以下组分按重量份制备而成：进一步方案，所述的聚碳酸酯选自相对密度为1.19～1.21g/cm3、熔融指数在300℃/1.2kg条件下大于19g/10min、分子量为15000～20000的聚碳酸酯中的至少一种。所述的ABS树脂为采用乳液聚合法制备而成的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物，其中丙烯腈的质量含量为20～30％、丁二烯的质量含量为30～50％。所述的相容剂选自玻璃化转变温度为145～165℃的苯乙烯与马来酸酐的无规共聚物(SMA)或ABS接枝马来酸酐相容剂(ABS-g-MAH。所述的增韧剂选自乙烯丙烯酸甲酯共聚物或以丁二烯橡胶相为核、苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯为壳的核壳结构的抗冲改性剂中的一种。所述的阻燃剂选自磷酸酯类阻燃剂；所述的光热稳定剂选自受阻胺类、受阻酚类、亚磷酸酯类中的至少一种。所述的受阻胺类选自萘胺、二苯胺或对苯二胺；所述的受阻酚类选自2，6-三丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三丁基-4-羟基苯基)硫醚或四〔β-(3，5-三丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯。所述的润滑剂选自液体石蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸酰胺、甲撑双硬脂酸酰胺、N，N-乙撑双硬脂酸酰胺、硅油或季戊四醇硬脂酸脂中的至少一种。所述的除油剂为2500目的氢氧化镁、氢氧化铝。本专利技术的另一个专利技术目的是提供上述一种电镀性能良好的阻燃PC/ABS合金材料的制备方法，其包括以下步骤：(1)将聚碳酸酯30～70份、ABS树脂10～50份、相容剂1～5份、增韧剂1～5份、阻燃剂9～12份、光热稳定剂0.1～1份、润滑剂0.1～1份和除油剂1～5份混合均匀；(2)将步骤(1)中获得的混合物料送入双螺杆挤出机中挤出造粒得PC/ABS合金材料；所述双螺杆挤出机一区螺杆温度为200～240℃；二区至机头的螺杆温度为220～270℃；螺杆转速在100～500r/min。本专利技术同现有技术相比，具有如下优点和有益效果：1、本专利技术采用双螺杆挤出工艺制备，具有流程简单、连续、生产效率高、产品质量稳定的优点。2、本专利技术制备的PC/ABS合金材料的力学性能好，材料具有力学性能高、流动性高、阻燃性能好、易加工成型等特点，尤其是合金材料的电镀性能好，可用于需要材料进行电镀的场合。3、本专利技术制备的PC/ABS合金材料的力学性能好、热学性能高、易加工成型、可与其他材料进行焊接，另外材料的外观优良，制件可用于外观件。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明。本专利技术所制备的电镀性能良好的PC/ABS合金材料物理性能测试标准见表1。表1物理性能测试方法熔指ASTMD128拉伸强度ASTMD638弯曲强度ASTMD790弯曲模量ASTMD790Izod缺口冲击强度(悬臂梁冲击试验)ASTMD256Izod无缺口冲击强度(悬臂梁冲击试验)ASTMD256密度ASTMD792阻燃性UL94聚碳酸酯(PC)为沙伯基础的PC2200R，其相对密度为1.20g/cm3，熔融指数在300℃/1.2kg条件下为22g/10min的中粘度聚碳酸酯、分子量约为15000；ABS树脂为韩国锦湖的ABS750；相容剂为SMA26120(市售，Tg：145℃-165℃)、ABS-g-MHA(市售)；增韧剂为乙烯丙烯酸甲酯共聚物(阿科玛公司，AX8900)或EM-500(LG化学)；所述的阻燃剂为BDP(市售)；光热稳定剂为抗氧剂1076即为CIBA的Irganox1076β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯)、抗氧剂168即为亚磷酸酯类抗氧剂CIBA的Irganox168(三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯)或2，6-三丁基-4-甲基苯酚；润滑剂为季戊四醇硬脂酸脂(PETS)、液体石蜡、聚乙烯蜡(A-C540A)、硬脂酸酰胺(SR)、硅油或者N，N-乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)；所述除油剂为2500目的氢氧化镁或氢氧化铝。实施例1(1)将50份PC2200R树脂，33份ABS750树脂，1份相容剂ABS-g-MHA、4份增韧剂AX8900，10份阻燃剂BDP，0.3份光热稳定剂(抗氧剂1076：抗氧剂168＝1：2，质量比)，0.1份润滑剂EBS及2份除油剂氢氧化镁经高速搅拌混合均匀；(2)将上述混合物送入双螺杆挤出机中挤出造粒得PC/ABS合金材料；所述双螺杆挤出机一区螺杆温度为200～240℃；二区至机头的螺杆温度为220～270℃，螺杆转速300r/min。实施例2(1)将30份PC2200R树脂，50份ABS750树脂，3份相容剂ABS-g-MHA、2份增韧剂AX8900，12份阻燃剂BDP，1份光热稳定剂(抗氧剂1076：抗氧剂168＝1：2，质量比)，0.3份润滑剂液体石蜡以及3份除油剂氢氧化铝经高速搅拌混合均匀；(2)将上述混合物送入双螺杆挤出机中挤出造粒得PC/ABS合金材料；所述双螺杆挤出机一区螺杆温度为200～240℃；二区至机头的螺杆温度为220～270℃，螺杆转速为400r/min。实施例3(1)将70份PC2200R树脂，10份ABS750树脂，3份相容剂SMA26120、3份增韧剂EM-500，9份阻燃剂BDP，0.3份光热稳定剂2，6-三丁基-4-甲基苯酚，0.5份润滑剂硅油及5份除油剂氢氧化镁经高速搅拌混合均匀；(2)将上述混合物送入双螺杆挤出机中挤出造粒得PC/ABS合金材料；所述双螺杆挤出机一区螺杆温度为200～240℃；二区至机头的螺杆温度为220～270℃，螺杆转速为500r/min。实施例4(1)将49份PC2200R树脂，30份ABS750树脂，5份相容剂SMA26120、5份增韧剂EM-500，10份阻燃剂BDP，0.5份光热稳定剂2，6-三丁基-4-甲基苯酚，0.7份润滑剂A-C540A及1份除油剂氢氧化镁经高速搅拌混合均匀；(2)将上述混合物送入双螺杆挤出机中挤出造粒得PC/ABS合金材料；所述双螺杆挤出机一区螺杆温度为200～240℃；二区至机头的螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电镀性能良好的阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于：该材料由以下组分按重量份制备而成：聚碳酸酯 30～70份，ABS树脂 10～50份，相容剂 1～5份，增韧剂 1～5份，阻燃剂 9～12份光热稳定剂 0.1～1份，润滑剂 0.1～1份，除油剂 1～5份。
【技术特征摘要】
1.一种电镀性能良好的阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于：该材料由以下组分按重量份制备而成：聚碳酸酯30～70份，ABS树脂10～50份，相容剂1～5份，增韧剂1～5份，阻燃剂9～12份光热稳定剂0.1～1份，润滑剂0.1～1份，除油剂1～5份。2.根据权利要求1所述的一种电镀性能良好的阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于：所述的聚碳酸酯选自相对密度为1.19～1.21g/cm3、熔融指数在300℃/1.2kg条件下大于19g/10min、分子量为15000～20000的聚碳酸酯中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种电镀性能良好的阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于：所述的ABS树脂为采用乳液聚合法制备而成的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物，其中丙烯腈的质量含量为20～30%、丁二烯的质量含量为30～50%。4.根据权利要求1所述的一种电镀性能良好的阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于：所述的相容剂选自玻璃化转变温度为145～165℃的苯乙烯与马来酸酐的无规共聚物或ABS接枝马来酸酐相容剂。5.根据权利要求1所述的一种电镀性能良好的阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于：所述的增韧剂选自乙烯丙烯酸甲酯共聚物或以丁二烯橡胶相为核、苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯为壳的核壳结构的抗冲改性剂中的一种。6.根据权利要求1所述的一种电镀性能良好的阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于：所述的阻燃...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂生，杨莺，李术，何璟，李枭，高军，
申请(专利权)人：合肥杰事杰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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