钛基二氧化钛纳米管沉积锡锑氟电极的制备及其对电镀铬废水中铬抑雾剂降解的应用制造技术

本发明专利技术公开了一种钛基二氧化钛纳米管沉积锡锑氟电极的制备及其对电镀铬废水中铬抑雾剂降解的应用。所述方法包括以下步骤：首先对钛基体表面处理，然后采用阳极氧化法在钛基体表面生长TiO2‑NTs，形成Ti/TiO2‑NTs；采用脉冲电沉积技术将锡锑氟沉积到二氧化钛纳米管中，得到钛基二氧化钛纳米管沉积锡锑氟电极。本发明专利技术制备方法对设备要求不高，制备电极的工艺流程简单。本发明专利技术所得的电极具有析氧电位高、寿命长、电化学氧化能力强、效率高等优点；作为阳极材料处理难降解有毒有害有机废水，降解效果良好。

【技术实现步骤摘要】
钛基二氧化钛纳米管沉积锡锑氟电极的制备及其对电镀铬废水中铬抑雾剂降解的应用
本专利技术属于电化学电极制备
，具体涉及一种钛基二氧化钛纳米管沉积锡锑氟电极的制备及其对电镀铬废水中铬抑雾剂降解的应用。
技术介绍
全氟化合物的典型代表之一是全氟辛基磺酸及其盐(PFOS)，在电镀镀铬行业被用作铬雾抑制剂，PFOS在2009年被列入斯德哥尔摩公约后，被限制使用。我国的电镀行业大多采用F-53B(分子结构如表1)作为PFOS的替代品。表1PFOS、F-53B分子结构F-53B分子稳定性强，较难降解。F-53B在UV和芬顿系统分别反应2h，并未发现F-53B浓度减小；在UV/H2O2和O3系统分别氧化2h后，F-53B降解率分别低于5％和10％；而在O3/H2O2氧化系统，降解率仅为25％。生物法对其降解效果也不显著，经过连续7天的生物降解测试，F-53B平均降解率18％。因此有必要开发高效降解F-53B的技术。由于电化学氧化技术的可控性好、对有机污染物的氧化能力强的特性，已被成功应用到硝基苯工业、垃圾渗滤液、印染废水等高浓度工业废水的处理处置。
技术实现思路
为解决现有技术的缺点和不足之处，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛基二氧化钛纳米管沉积锡锑氟电极的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)通过打磨、碱洗、酸洗和清洗，对钛板进行表面处理；(2)以两块经过步骤(1)表面处理后的钛板分别为阴极和阳极，放置在含有甘油和水的溶液中进行阳极氧化制备TiO2纳米管阵列，然后将经过阳极氧化后的钛板放在温度为450～600℃的马弗炉中煅烧，冷却，得到Ti/TiO2‑NTs电极；(3)对制备的Ti/TiO2‑NTs进行还原处理；(4)将还原处理后的Ti/TiO2‑NTs垂直地浸入一号电沉积液中沉积10分钟，再在二号电沉积液沉积2小时，其中所述一号电沉积液和二号电沉积液中氯化亚锡浓度均为0.1mol/L，三氯化锑浓度...

【技术特征摘要】
1.一种钛基二氧化钛纳米管沉积锡锑氟电极的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)通过打磨、碱洗、酸洗和清洗，对钛板进行表面处理；(2)以两块经过步骤(1)表面处理后的钛板分别为阴极和阳极，放置在含有甘油和水的溶液中进行阳极氧化制备TiO2纳米管阵列，然后将经过阳极氧化后的钛板放在温度为450～600℃的马弗炉中煅烧，冷却，得到Ti/TiO2-NTs电极；(3)对制备的Ti/TiO2-NTs进行还原处理；(4)将还原处理后的Ti/TiO2-NTs垂直地浸入一号电沉积液中沉积10分钟，再在二号电沉积液沉积2小时，其中所述一号电沉积液和二号电沉积液中氯化亚锡浓度均为0.1mol/L，三氯化锑浓度均为0.02mol/L；沉积后得到所述钛基二氧化钛纳米管沉积锡锑氟电极。2.根据权利要求1所述的一种钛基二氧化钛纳米管沉积锡锑氟电极的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述打磨、碱洗、酸洗和清洗的具体操作为：先用砂纸打磨钛板至出现银白色金属光泽；然后将打磨后的钛板置于5％(质量)NaOH溶液中进行碱洗，碱洗在90℃水浴中进行；再将碱洗后的钛板置于10％(质量)盐酸溶液中进行酸洗，酸洗在98℃水浴中进行；最后用超纯水清洗酸洗后钛板。3.根据权利要求1所述的一种钛基二氧化钛纳米管沉积锡锑氟电极的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述具体操作为：经过步骤(1)表面处理后的钛板在室温下的两电极系统进行阳极氧化，两电极间距为1cm；电解质是体积比为1.3：1的甘油和超纯水的混合物，浓度为0.5wt％的氟化钠和0.2mol/L的硫酸钠；阳极氧化实验在30V的电压下进行240min连续搅拌。4.根据权利要求1所述的一种钛基二氧化钛纳米管沉积锡锑氟电极的制备方法，其特征在于，步骤(2)中将经过阳极氧化后的钛板在500℃马弗炉中煅烧90-150min，升温及...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓琼芳，虢清伟，易皓，许振成，王丽，杨波，黄大伟，邴永鑫，张政科，郑文丽，林健聪，王骥，
申请(专利权)人：环境保护部华南环境科学研究所，深圳大学，
类型：发明
国别省市：广东,44