本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒智能称量包装装置，包括旋转底盘、固定架和固定圆环，所述旋转底盘上设有若干均匀对称分布的第一压力感应器，所述第一压力感应器上端通过固定架与固定圆环连接，所述固定圆环外侧设有电磁固定器，且一固定圆环上设有出料口，所述旋转底盘底部设有电机，且旋转底盘底部设有若干均匀对称分布的滚轮。该装置利用旋转底盘，采用流水线的模式，快速高效的将塑料颗粒的称量和包装在旋转的过程中实现分步解决，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒智能称量包装装置
：本技术涉及一种称量包装装置，具体涉及一种塑料颗粒智能称量包装装置。
技术介绍
：塑料颗粒，大致分为200多种，细分，几千种。常见的有几十种，通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。塑料颗粒在加工后，需要进行称量包装，一般的加工厂均是人工称量和包装，整体的生产效率较低，而且人工成本太大。
技术实现思路
：现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本技术提出了一种塑料颗粒智能称量包装装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒智能称量包装装置，包括旋转底盘、固定架和固定圆环，其特征在于：所述旋转底盘上设有若干均匀对称分布的第一压力感应器，所述第一压力感应器上端通过固定架与固定圆环连接，所述固定圆环外侧设有电磁固定器，且一固定圆环上设有出料口，所述旋转底盘底部设有电机，且旋转底盘底部设有若干均匀对称分布的滚轮。优选的，所述与出料口相邻的固定圆环一侧设有包装封口架，所述包装封口架内设有对称分布的第一电动液压调节器，所述第一电动液压调节器上均设有液压固定杆，所述液压固定杆内侧均设有包装板。优选的，所述两个第一电动液压调节器通过固定槽连接，所述固定槽两端均设有第二电动液压调节器，所述第二电动液压调节器通过液压杆与第一电动液压调节器连接。优选的，所述其中一个液压固定杆和包装板内均设有封口槽，所述封口槽上外侧设有电动封口器。优选的，所述包装板上设有第二压力感应器，所述第二压力感应器与第二电动液压调节器和电动封口器电性连接。优选的，所述第一压力感应器与电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料颗粒智能称量包装装置，该装置利用旋转底盘，将塑料颗粒的称量和包装在旋转的过程中实现分步解决，利用电磁固定器，将塑料袋固定在固定圆环上，通过第一压力感应器控制袋内的塑料颗粒的总重量，从而完成塑料颗粒的称量，在称量的一侧设置包装封口架，利用第二电动液压调节器将两个对称分布的液压固定杆闭合，利用封口槽上的电动封口器对塑料袋进行封口，从而实现了塑料袋的包装，采用流水线的模式，快速高效的将塑料颗粒完成了称量包装等步骤，降低了大量的劳动力，节约成本，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。附图说明：图1为本技术实施例1的主视结构示意图；图2为本技术实施例2的主视结构示意图；图3为本技术实施例2的俯视结构示意图；图4为本技术实施例2的包装封口架结构示意图；图中：1-旋转底盘、2-固定圆环、3-液压固定杆、4-第一电动液压调节器、5-固定槽、6-包装板、7-电动封口器、8-第二电动液压调节器、9-第一压力感应器、10-包装封口架、11-封口槽、12-第二压力感应器、13-出料口、14-电机、15-固定架、16-滚轮、17-电磁固定器。具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1，请参阅图1，一种塑料颗粒智能称量包装装置，一种塑料颗粒智能称量包装装置，包括旋转底盘1、固定架15和固定圆环2，所述旋转底盘1上设有若干均匀对称分布的第一压力感应器9，所述第一压力感应器9上端通过固定架15与固定圆环2连接，所述固定圆环2外侧设有电磁固定器17，且一固定圆环2上设有出料口13，所述旋转底盘1底部设有电机14，且旋转底盘1底部设有若干均匀对称分布的滚轮16，所述与出料口13相邻的固定圆环2一侧设有包装封口架10，所述包装封口架10内设有对称分布的第一电动液压调节器4，所述第一电动液压调节器4上均设有液压固定杆3，所述液压固定杆3内侧均设有包装板6，所述两个第一电动液压调节器4通过固定槽5连接，所述固定槽5两端均设有第二电动液压调节器8，所述第二电动液压调节器8通过液压杆与第一电动液压调节器4连接，所述其中一液压固定杆3和包装板6内均设有封口槽11，所述封口槽11上外侧设有电动封口器7，所述包装板6上设有第二压力感应器12，所述第二压力感应器17与第二电动液压调节器8和电动封口器7电性连接，所述第一压力感应器9与电机14电性连接。该装置利用旋转底盘，将塑料颗粒的称量和包装在旋转的过程中实现分步解决，利用电磁固定器，将塑料袋固定在固定圆环上，通过第一压力感应器控制袋内的塑料颗粒的总重量，从而完成塑料颗粒的称量，旋转底盘底部的滚轮，有效的减少了电机的负荷。实施例2，请参阅图2-4，一种塑料颗粒智能称量包装装置，包括旋转底盘1、固定架15和固定圆环2，所述旋转底盘1上设有若干均匀对称分布的第一压力感应器9，所述第一压力感应器9上端通过固定架15与固定圆环2连接，所述固定圆环2外侧设有电磁固定器17，且一固定圆环2上设有出料口13，所述旋转底盘1底部设有电机14，且旋转底盘1底部设有若干均匀对称分布的滚轮16，所述与出料口13相邻的固定圆环2一侧设有包装封口架10，所述包装封口架10内设有对称分布的第一电动液压调节器4，所述第一电动液压调节器4上均设有液压固定杆3，所述液压固定杆3内侧均设有包装板6，所述两个第一电动液压调节器4通过固定槽5连接，所述固定槽5两端均设有第二电动液压调节器8，所述第二电动液压调节器8通过液压杆与第一电动液压调节器4连接，所述其中一液压固定杆3和包装板6内均设有封口槽11，所述封口槽11上外侧设有电动封口器7，所述包装板6上设有第二压力感应器17，所述第二压力感应器12与第二电动液压调节器8和电动封口器7电性连接，所述第一压力感应器9与电机14电性连接。在称量的一侧设置包装封口架，利用第二电动液压调节器将两个对称分布的液压固定杆闭合，利用封口槽上的电动封口器对塑料袋进行封口，从而实现了塑料袋的包装。本技术用于塑料颗粒智能称量包装装置，在使用时，将塑料袋放入固定圆环2中，将塑料袋口通过电磁固定器17进行固定，然后启动电机14，使电机14按照设定的角度进行转动，当塑料袋运行至出料口13底部时，出料口13进行放料，当第一压力感应器9达到设定值时，关闭出料口13，并同时启动电机14转动，当电机14旋转一定角度后，启动第一电动液压调节器4，使液压固定杆3至设定位置，同时启动第二电动液压调节器8，使两个液压固定杆3进行闭合，当第二压力感应器12达到设定值时，启动电动封口器7，对塑料袋进行封口，当电动封口器7，完成封口后，启动第二电动液压调节器8使液压固定杆3开始分离，同时启动第一电动液压调节器4，使液压固定杆3回归至原始位置，从而周而复始的对塑料颗粒进行称量和包装，该装置需要人工进行放置塑料袋，但是称量和包装均为自动化，大大提高了整体的工作效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料颗粒智能称量包装装置，包括旋转底盘、固定架和固定圆环，其特征在于：所述旋转底盘上设有若干均匀对称分布的第一压力感应器，所述第一压力感应器上端通过谷底架与固定圆环连接，所述固定圆环外侧设有电磁固定器，且一固定圆环上设有出料口，所述旋转底盘底部设有电机，且旋转底盘底部设有若干均匀对称分布的滚轮。
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒智能称量包装装置，包括旋转底盘、固定架和固定圆环，其特征在于：所述旋转底盘上设有若干均匀对称分布的第一压力感应器，所述第一压力感应器上端通过谷底架与固定圆环连接，所述固定圆环外侧设有电磁固定器，且一固定圆环上设有出料口，所述旋转底盘底部设有电机，且旋转底盘底部设有若干均匀对称分布的滚轮。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒智能称量包装装置，其特征在于：所述与出料口相邻的固定圆环一侧设有包装封口架，所述包装封口架内设有对称分布的第一电动液压调节器，所述第一电动液压调节器上均设有液压固定杆，所述液压固定杆内侧均设有包装板。3.根据权利要求2所述的一种塑料颗...
【专利技术属性】
技术研发人员：申廷计，
申请(专利权)人：安徽省华晨塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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