双头印刷烫印设备制造技术

技术编号:18540026 阅读:17 留言:0更新日期:2018-07-28 03:31
本实用新型专利技术公开了一种双头印刷烫印设备,包括原布放料装置、烘干热鼓、离型材料放料装置、离型废料收卷装置以及成品布收卷装置,原布放料装置与烘干热鼓之间设有第一印刷装置,离型材料放料装置与烘干热鼓之间设有第二印刷装置,第二印刷装置与烘干热鼓之间设有预烘干装置,烘干热鼓的入口处设有压辊转移装置,压辊转移装置包括受驱动气缸的驱动靠近和远离烘干热鼓的压辊,压辊与烘干热鼓贴靠时适于压紧离型材料和原布使第一涂料层和第二涂料层紧密贴合,离型废料收卷装置和成品布收卷装置分别用于收卷离型废料和成品布。该双头印刷烫印设备生产质量稳定,并可大幅度提高仿皮织物的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
双头印刷烫印设备
本技术涉及一种双头印刷烫印设备,属于烫印设备结构设计领域。
技术介绍
市场上现有的烫印设备基本上有以下几种:直接印刷压胶法,离型膜转移法,由于设备的限制,具有表面皮感的多色烫印产品还是难生产,运用多种工艺获得仿皮织物,如直接印刷压胶法、再转移涂层,这些工艺特点明显,产品有其优点,但也存在成本问题和环境保护压力,普通烫金法也能生产具有花型的仿皮织物,但由于工艺的局限性,产品的摩擦牢度低,耐气候性差。要解决这些问题获得理想的具有多层次花型的仿皮织物,需要一种新型印刷烫印装置。
技术实现思路
对此,本技术旨在提供一种结构合理的双头印刷烫印设备,该双头印刷烫印设备生产质量稳定,并可大幅度提高仿皮织物的生产效率。实现本技术目的的技术方案是:一种双头印刷烫印设备,包括原布放料装置、烘干热鼓、离型材料放料装置、离型废料收卷装置以及成品布收卷装置,所述原布放料装置与所述烘干热鼓之间设有在原布一面形成第一涂料层的第一印刷装置,所述离型材料放料装置与所述烘干热鼓之间设有在离型材料一面形成第二涂料层的第二印刷装置,所述第二印刷装置与所述烘干热鼓之间设有用于预烘干所述第二涂料层的预烘干装置,所述烘干热鼓的入口处设有压辊转移装置,所述压辊转移装置包括受驱动气缸的驱动靠近和远离所述烘干热鼓的压辊,所述压辊与烘干热鼓贴靠时适于压紧所述离型材料和原布,所述离型废料收卷装置和所述成品布收卷装置分别用于收卷离型废料和成品布。上述技术方案中,所述预烘干装置为烘箱,该烘箱具有供离型材料经过的通道,所述通道内装有导辊。上述技术方案中,还包括用于收集废气的废气收集装置。上述技术方案中,所述离型材料为离型膜或离型纸。本技术具有积极的效果:本技术中的该设备通过在原布上设置第一印刷层,在离型材料上设置第二印刷层并在压棍的作用下,离型材料与布面结合,经过烘干热鼓烘干后,分离离型材料,第一印刷层和第二印刷层被固化粘结在原布上,布面获取多色花型,而且具有皮感,该设备结构合理,解决了工艺复杂问题,生产质量稳定,并可大幅度提高仿皮织物的生产效率。附图说明图1为本技术中双头印刷烫印设备的结构示意图。图中所示附图标记为:1-原布放料装置;2-烘干热鼓;3-离型材料放料装置;4-离型废料收卷装置;5-原布;6-第一印刷装置;7-离型材料;8-第二印刷装置;9-预烘干装置;10-压辊转移装置;11-压辊;12-成品布收卷装置;13-导辊;14-废气收集装置;15-离型废料;16-成品布。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术中的具体结构做以说明:一种双头印刷烫印设备,其结构如图1所示,其包括原布放料装置1、烘干热鼓2、离型材料放料装置3、离型废料收卷装置4以及成品布收卷装置12,所述原布放料装置1与所述烘干热鼓2之间设有在原布5一面形成第一涂料层的第一印刷装置6,所述离型材料放料装置3与所述烘干热鼓2之间设有在离型材料7一面形成第二涂料层的第二印刷装置8,所述第二印刷装置8与所述烘干热鼓2之间设有用于预烘干所述第二涂料层的预烘干装置9,所述烘干热鼓2的入口处设有压辊转移装置10,所述压辊转移装置10包括受驱动气缸的驱动靠近和远离所述烘干热鼓2的压辊11,所述压辊11与烘干热鼓2贴靠时适于压紧所述离型材料7和原布5,以使所述第一涂料层和第二涂料层紧密贴合,所述离型废料收卷装置4和所述成品布收卷装置12分别用于收卷离型废料15和成品布16。实际生产时,在原布5上印刷第一印刷层,并在离型材料7上印刷第二印刷层,通过压辊11使原布5和离型材料7贴在烘干热鼓2上,并使第一印刷层和第二印刷层紧密贴合,并通过烘干热鼓2进行烘干,通过烘干使两印刷层固化在原布5上,最后在烘干热鼓2的出口处离型废料15(离型废料即失去第二印刷层的离型材料)与成品布16(第一涂料层和第二涂料层都粘附在原布上形成成品布)分离,离型废料15被离型废料收卷装置4收卷,成品布16通过成品布收卷装置进行收卷,成品布得到的成品布中,第二印刷层转移到原布上并将第一印刷层遮盖,起到保护第一印刷层和增加成膜感的作用,提高了成品布的生产质量。本实施例中所述预烘干装置9为烘箱,该烘箱具有供离型材料7经过的通道,所述通道内装有导辊13,离型材料7在向前传送时从通道内的导辊13上经过。本实施例中还包括用于收集废气的废气收集装置14,通过废气收集装置14将生产过程中产生的废气及时收集,避免影响车间空气质量,所述废气收集装置14采用现有的废气收集装置即可。所述的离型材料7为离型膜或离型纸,具体在实施时离型材料7可采用具有离型能力的预涂PET膜,或者是其它具有离型能力的纸或膜,如BOPP离型膜;作为变形,这种离型材料7也可以是经过特种处理的表面涂有离型剂的聚脂膜或BOPP,也可以用硅橡胶带,或者是有离型能力的金属材料制造的薄片或传送带。本实施例中在第一印刷装置6和第二印刷装置8所选用的印刷材料为聚氨酯树脂,这种树脂可以是溶剂型的或水性的,可以是一液型的或二液型的,必须具有较好的印刷性能,能与织物粘结在一起,具有成膜性。显然,本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例,而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头印刷烫印设备,其特征在于,包括原布放料装置(1)、烘干热鼓(2)、离型材料放料装置(3)、离型废料收卷装置(4)以及成品布收卷装置(12),所述原布放料装置(1)与所述烘干热鼓(2)之间设有在原布(5)一面形成第一涂料层的第一印刷装置(6),所述离型材料放料装置(3)与所述烘干热鼓(2)之间设有在离型材料(7)一面形成第二涂料层的第二印刷装置(8),所述第二印刷装置(8)与所述烘干热鼓(2)之间设有用于预烘干所述第二涂料层的预烘干装置(9),所述烘干热鼓(2)的入口处设有压辊转移装置(10),所述压辊转移装置(10)包括受驱动气缸的驱动靠近和远离所述烘干热鼓(2)的压辊(11),所述压辊(11)与烘干热鼓(2)贴靠时适于压紧所述离型材料(7)和原布(5),所述离型废料收卷装置(4)和所述成品布收卷装置(12)分别用于收卷离型废料(15)和成品布(16)。

【技术特征摘要】
1.一种双头印刷烫印设备,其特征在于,包括原布放料装置(1)、烘干热鼓(2)、离型材料放料装置(3)、离型废料收卷装置(4)以及成品布收卷装置(12),所述原布放料装置(1)与所述烘干热鼓(2)之间设有在原布(5)一面形成第一涂料层的第一印刷装置(6),所述离型材料放料装置(3)与所述烘干热鼓(2)之间设有在离型材料(7)一面形成第二涂料层的第二印刷装置(8),所述第二印刷装置(8)与所述烘干热鼓(2)之间设有用于预烘干所述第二涂料层的预烘干装置(9),所述烘干热鼓(2)的入口处设有压辊转移装置(10),所述压辊转移装置(10)包括受驱动气缸的驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐族平
申请(专利权)人:海宁麒飞企业管理咨询有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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