一种多孔随形冷却水道精密注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多孔随形冷却水道精密注塑模具，包括模具本体和冷却水道，所述模具本体的内部设有用于注塑的模腔，所述冷却水道包括进水管、第一连接头、进水口、循环管道、出水口、第二连接头和排水管，所述进水管的端部与第一连接头的一侧固定连接，且进水管内腔与第一连接头内腔连通，所述模具本体的一侧固定有进水口，所述第一连接头与进水口的一端连接，所述模具本体内部设有与模腔内轮廓随形的循环管道，所述循环管道的一端与进水口连接，所述循环管道的另一端与出水口连接，此多孔随形冷却水道精密注塑模具，在模具本体位于固定槽的底部固定有密封垫，通过密封垫可以增加密封性，防止出现漏水的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔随形冷却水道精密注塑模具
本技术涉及模具
，具体为一种多孔随形冷却水道精密注塑模具。
技术介绍
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。现有的注塑模具的冷却都是通过水进行冷却，而现有的冷却水管都是直的，而注塑的产品形状则是不规则的，从而导致内部受热不均匀，降低产品的精度，为此，我们提出一种多孔随形冷却水道精密注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多孔随形冷却水道精密注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多孔随形冷却水道精密注塑模具，包括模具本体和冷却水道，所述模具本体的内部设有用于注塑的模腔，所述冷却水道包括进水管、第一连接头、进水口、循环管道、出水口、第二连接头和排水管，所述进水管的端部与第一连接头的一侧固定连接，且进水管内腔与第一连接头内腔连通，所述模具本体的一侧固定有进水口，所述第一连接头与进水口的一端连接，所述模具本体内部设有与模腔内轮廓随形的循环管道，所述循环管道的一端与进水口连接，所述循环管道的另一端与出水口连接，所述出水口的端部与第二连接头固定连接，所述第二连接头远离出水口的一端固定排水管，且排水管的内腔与第二连接头内腔连通。优选的，所述第一连接头和第二连接头均包括连接管和固定环，所述第一连接头上的连接管与进水管的端部连接，所述第二连接头上的连接管与排水管连接，所述连接管与固定环固定连接。优选的，所述模具本体位于进水口和出水口的外侧均设有固定槽，且固定槽的内圈设有外螺纹，所述固定环内圈设有与固定槽相配合的内螺纹，所述固定环通过螺纹与模具本体连接。优选的，所述模具本体位于固定槽的底部固定有密封垫。优选的，所述循环管道多层设置，所述循环管道的的四角处设有用于相邻循环管道连通的通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过进水管进水，然后通过第一连接头与模具本体固定连接，从而把冷水导入到循环管道内，通过循环管道内的冷水对模具本体进行冷却，然后通过排水管排出，由于循环管道的弯曲形状与模腔内壁的形状相同，从而可以使模腔内同时冷却，从而防止受热不均的现象。2、本技术在模具本体位于固定槽的底部固定有密封垫，通过密封垫可以增加密封性，防止出现漏水的现象。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术第一连接头结构示意图；图3为本技术多层循环管道结构示意图。图中：1-模具本体；2-冷却水道；3-模腔；4-进水管；5-第一连接头；6-进水口；7-循环管道；8-出水口；9-第二连接头；10-排水管；11-连接管；12-固定环；13-密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多孔随形冷却水道精密注塑模具，包括模具本体1和冷却水道2，所述模具本体1的内部设有用于注塑的模腔3，所述冷却水道2包括进水管4、第一连接头5、进水口6、循环管道7、出水口8、第二连接头9和排水管10，所述进水管4的端部与第一连接头5的一侧固定连接，且进水管4内腔与第一连接头5内腔连通，所述模具本体1的一侧固定有进水口6，所述第一连接头5与进水口6的一端连接，所述模具本体1内部设有与模腔3内轮廓随形的循环管道7，所述循环管道7的一端与进水口6连接，所述循环管道7的另一端与出水口8连接，所述出水口8的端部与第二连接头9固定连接，所述第二连接头9远离出水口8的一端固定排水管10，且排水管10的内腔与第二连接头9内腔连通。所述第一连接头5和第二连接头9均包括连接管11和固定环12，所述第一连接头5上的连接管11与进水管4的端部连接，所述第二连接头9上的连接管11与排水管10连接，所述连接管11与固定环12固定连接。所述模具本体1位于进水口6和出水口8的外侧均设有固定槽，且固定槽的内圈设有外螺纹，所述固定环12内圈设有与固定槽相配合的内螺纹，所述固定环12通过螺纹与模具本体1连接。所述模具本体1位于固定槽的底部固定有密封垫13。所述循环管道7多层设置，所述循环管道7的的四角处设有用于相邻循环管道7连通的通孔。工作原理：在使用时，首先通过进水管4进水，然后通过第一连接头5与模具本体1固定连接，从而把冷水导入到循环管道7内，通过循环管道7内的冷水对模具本体1进行冷却，然后通过排水管10排出，由于循环管道7的弯曲形状与模腔3内壁的形状相同，从而可以使模腔3内同时冷却，从而防止受热不均的现象，在模具本体1位于固定槽的底部固定有密封垫13，通过密封垫13可以增加密封性，防止出现漏水的现象。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔随形冷却水道精密注塑模具，包括模具本体（1）和冷却水道（2），其特征在于：所述模具本体（1）的内部设有用于注塑的模腔（3），所述冷却水道（2）包括进水管（4）、第一连接头（5）、进水口（6）、循环管道（7）、出水口（8）、第二连接头（9）和排水管（10），所述进水管（4）的端部与第一连接头（5）的一侧固定连接，且进水管（4）内腔与第一连接头（5）内腔连通，所述模具本体（1）的一侧固定有进水口（6），所述第一连接头（5）与进水口（6）的一端连接，所述模具本体（1）内部设有与模腔（3）内轮廓随形的循环管道（7），所述循环管道（7）的一端与进水口（6）连接，所述循环管道（7）的另一端与出水口（8）连接，所述出水口（8）的端部与第二连接头（9）固定连接，所述第二连接头（9）远离出水口（8）的一端固定排水管（10），且排水管（10）的内腔与第二连接头（9）内腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种多孔随形冷却水道精密注塑模具，包括模具本体（1）和冷却水道（2），其特征在于：所述模具本体（1）的内部设有用于注塑的模腔（3），所述冷却水道（2）包括进水管（4）、第一连接头（5）、进水口（6）、循环管道（7）、出水口（8）、第二连接头（9）和排水管（10），所述进水管（4）的端部与第一连接头（5）的一侧固定连接，且进水管（4）内腔与第一连接头（5）内腔连通，所述模具本体（1）的一侧固定有进水口（6），所述第一连接头（5）与进水口（6）的一端连接，所述模具本体（1）内部设有与模腔（3）内轮廓随形的循环管道（7），所述循环管道（7）的一端与进水口（6）连接，所述循环管道（7）的另一端与出水口（8）连接，所述出水口（8）的端部与第二连接头（9）固定连接，所述第二连接头（9）远离出水口（8）的一端固定排水管（10），且排水管（10）的内腔与第二连接头（9）内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种多孔随形冷却水...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹安国，
申请(专利权)人：深圳市美德精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44