一种电缆硫化模具制造技术

本发明专利技术公开了一种电缆硫化模具，电缆硫化模具包括上模和下模，上、下模一个是静模，另一个是动模并由液压缸带动上下移动，下模的一端是进口，另一端面是出口，且下模一端面的进口至少包括一组可供电缆和分支穿过的进口，且下模的腔体里至少有一组能容纳分支的凹槽和电缆的凹槽，且分支凹槽沿腔体纵向延伸并快速收缩与电缆凹槽合并，合并后的电缆凹槽沿腔体延伸至出口，且下模腔体里与另一组电缆凹槽的相邻处设有边角料的通道，且上模和下模分别对应放置在上框架和下框架里，且上、下框架的四周安放有加热棒，本技术方案采用硫化模具对电缆和电缆分支加热成型，具有工艺简单。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆硫化模具
本专利技术涉及一种硫化模具，特别适用于低电压电缆分支硫化时使用。
技术介绍
现有的低压预分支电缆大部分采用PVC管制作，是用注塑机注塑成型，在注塑过程中主要包括：定量加料→熔融塑化→施压注射→充模冷却→启模取样，取出塑件后又在闭模，进行下一个循环，其中充模冷却需要大量的水冷却，冷却后的废水由管道排出，一是污染环境，如要达到废水排放指标，就需建立废水净化系统，二是给企业增加生产成本，再则PVC管弹性差，在施工时易损坏。
技术实现思路
本专利技术的任务是提出一种生产工艺简单，造价低，而且电缆分支具有弹性好，节约生产成本的一种电缆硫化模具。本专利技术的任务是这样完成的，其特征在于：电缆硫化模具包括上模和下模，所述的上、下模一个是静模，另一个是动模并由液压缸带动上下移动，所述下模的一端是进口，另一端面是出口，且下模一端面的进口至少包括一组可供电缆和分支穿过的进口，且下模的腔体里至少有一组能容纳分支的凹槽和电缆的凹槽，且分支凹槽沿腔体纵向延伸并快速收缩与电缆凹槽合并，合并后的电缆凹槽沿腔体延伸至出口，且下模腔体里与另一组电缆凹槽的相邻处设有边角料的通道，且上模和下模分别对应放置在上框架和下框架里，且上、下框架的四周安放有加热棒，且上、下框架的四个角分别用导柱串联构成。所述下模包括下框架，定位孔，支撑托架，导入模，半圆模具套，且下框架的背面中心位置安放有液压缸，且下模的进口这一端的下框架上用销轴安装有一个能承托电缆的支撑托架，且下模的进口处至少有一组进口，分别是电缆进口和分支进口，且每个进口处固定有一个导入模，导入模的进口上固定有一个与分支和电缆半径相吻合的半圆模具套，所述下模的另一端出口至少一个出口，且出口处固定有一个导出模，导出模的出口上固定有一个与电缆半径相吻合的半圆模具套，下模与上模的扣压结合面上设置有定位孔。：所述导入模的形状呈喇叭状，所述出口与进口的数量相一致，有一组进口对应一个出口，二组进口对应两个出口。所述上模包括花兰螺栓，上模框架，上模杆，下模杆，定位销，且上模是由花兰螺栓并通过吊环与上模框架固定，花兰螺栓的两端装有吊环，吊环的一端穿入上模杆里与上模框架固定，吊环另一端穿入下模杆里固定在下模框架的底框上，所述上模杆的两端固定在上模的顶框上，且下模杆两端固定在下模框架的底框上，所述上模的侧边安装的花兰螺栓为两条，另一侧边对称安装，且上模腔体里的结构与下模腔体里的结构相对应，上模与下模扣压面的结合处上安有定位销。本专利技术具有以下效果，本技术方案采用硫化模具对电缆和电缆分支加热成型，具有工艺简单，易操作，经硫化模具热压后的电缆分支和电缆粘连在一起，具有弹性好，易运输，在施工过程中不会折断，从而降低成本。附图说明图1是下模的结构示意图；图2是本专利技术的结构示意图。图面说明：1、上模，2、下模，3、进口，4、出口，5、腔体，6、液压缸，7、分支凹槽，8、电缆凹槽，9、通道，10、导柱。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。具体实施例如图1所示，电缆硫化模具包括上模和下模，所述上、下模一个是静模，另一个是动模并由液压缸6带动上下移动，所述下模2的一端是进口3，另一端面是出口4，且下模一端面的进口至少包括一组可供电缆和分支穿过的进口，且下模的腔体5里至少有一组能容纳分支的凹槽和电缆的凹槽8，且分支凹槽7沿腔体纵向延伸并快速收缩与电缆凹槽8合并，合并后的电缆凹槽沿腔体延伸至出口，且下模腔体里与另一组电缆凹槽的相邻处设有边角料的通道9，且上模和下模分别对应放置在上框架和下框架里，且上、下框架的四周安放有加热棒，用电源加热，加热棒由导线与电源电性连接，且上、下框架的四个角分别用导柱10串联构成，且所述的进口是由上模和下模构成，进一步说，上模上的进口形状呈半圆状，下模上的进口呈半圆状，上、下模合并后进口呈圆状。所述下模包括下框架2-1，定位孔2-2，支撑托架2-3，导入模2-4，半圆模具套2-5，且下模置放在下框架里，且下框架的背面中心位置安放有液压缸，且下模的进口这一端的下框架上用销轴安装有一个能承托电缆的支撑托架，且下框架的四周安放有加热棒，且下模的进口处至少有一组进口，分别是电缆进口和分支进口，且每个进口处固定有一个导入模，导入模的进口上固定有一个与分支和电缆半径相吻合的半圆模具套，目的是防止分支和电缆进入下模后移位，所述导入模的形状呈喇叭状，分支和电缆从导入模的进口进入后分别依次落入分支凹槽和电缆凹槽8，所述下模的另一端出口至少一个出口，且出口处固定有一个导出模，导出模的出口上固定有一个与电缆半径相吻合的半圆模具套，所述出口与进口的数量相一致，有一组进口相对应一个出口，二组进口相对应两个出口，下模与上模的扣压结合面上设置有定位孔。所述上模包括花兰螺栓1-1，上模框架1-2，上模杆1-3，下模杆1-4，定位销1-5，且上模是由花兰螺栓并通过吊环与上模框架固定，进一步说，花兰螺栓的两端装有吊环，吊环的一端穿入上模杆里与上模框架固定，吊环另一端穿入下模杆里固定在下模框架的底框上，所述上模杆的两端固定在上模的顶框上，且下模杆两端固定在下模框架的底框上，所述上模的侧边安装的花兰螺栓是两条，另一侧边对称安装，上模与下模扣压面的结合处上安有定位销。上模模腔结构与下模模腔相对应，不再描述。综上所知，本技术由上模1、下模2、进口3、出口4、腔体5、液压缸6、分支凹槽7、电缆凹槽8、通道9、导柱10，克服了现有技术采用PVC管制作的缺陷。工作时，分支和电缆上的电源线外露，进行绝缘处理后，分支电缆和电缆用橡胶带捆绑在一起，捆绑结实后，从下模进口处进入下模腔体后分别依次进入分支凹槽和电缆凹槽，液压缸工作，顶着下模并由升降柱随着液压缸上移带动下摸与上模合压，上模上的定位销落入下模的定位孔里，上、下模合压后，启动加热棒，加热后的分支和电缆在高温下硫化粘连在一起，自然冷却后，开模，液压缸工作，顶着下模并由升降柱随着液压缸下移带动下模与上模分离，这时将下模前端的支撑架抬起支撑在下模的前端，人力拉动电缆将硫化粘连好的分支和电缆从下模的出口拉拽出来，完成分支和电缆的硫化。本技术方案结构简单，易操作，而且成本低。本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆硫化模具，其特征在于：电缆硫化模具包括上模和下模，所述的上、下模一个是静模，另一个是动模并由液压缸带动上下移动，所述下模的一端是进口，另一端面是出口，且下模一端面的进口至少包括一组可供电缆和分支穿过的进口，且下模的腔体里至少有一组能容纳分支的凹槽和电缆的凹槽，且分支凹槽沿腔体纵向延伸并快速收缩与电缆凹槽合并，合并后的电缆凹槽沿腔体延伸至出口，且下模腔体里与另一组电缆凹槽的相邻处设有边角料的通道，且上模和下模分别对应放置在上框架和下框架里，且上、下框架的四周安放有加热棒，且上、下框架的四个角分别用导柱串联构成。

【技术特征摘要】
1.一种电缆硫化模具，其特征在于：电缆硫化模具包括上模和下模，所述的上、下模一个是静模，另一个是动模并由液压缸带动上下移动，所述下模的一端是进口，另一端面是出口，且下模一端面的进口至少包括一组可供电缆和分支穿过的进口，且下模的腔体里至少有一组能容纳分支的凹槽和电缆的凹槽，且分支凹槽沿腔体纵向延伸并快速收缩与电缆凹槽合并，合并后的电缆凹槽沿腔体延伸至出口，且下模腔体里与另一组电缆凹槽的相邻处设有边角料的通道，且上模和下模分别对应放置在上框架和下框架里，且上、下框架的四周安放有加热棒，且上、下框架的四个角分别用导柱串联构成。2.根据权利要求1所述的一种电缆硫化模具，其特征在于：所述下模包括下框架，定位孔，支撑托架，导入模，半圆模具套，且下框架的背面中心位置安放有液压缸，且下模的进口这一端的下框架上用销轴安装有一个能承托电缆的支撑托架，且下模的进口处至少有一组进口，分别是电缆进口和分支进口，且每个进口处固定有一个导入模，导入...

【专利技术属性】
技术研发人员：王轲，
申请(专利权)人：王轲，
类型：发明
国别省市：河南,41