一种生产管桩用管模的大螺母拆卸装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种生产管桩用管模的大螺母拆卸装置，包括机架、设置在所述机架上的拆模轴和设置在所述拆模轴上的螺套组件，所述螺套组件可套在张拉大螺母上来驱动张拉大螺母旋转以使张拉大螺母与模具的分离，所述张拉大螺母拆卸装置还包括锁模机构，所述锁模机构设置所述机架上或接近所述机架位置的基座上，所述锁模机构用于阻止模具随张拉大螺母周向旋转以免松张拉大螺母作业时模具侧翻。本发明专利技术中，锁模机构用于阻止模具发生侧翻。

【技术实现步骤摘要】
一种生产管桩用管模的大螺母拆卸装置
本专利技术属于建筑
，涉及一种生产管桩用管模的大螺母拆卸装置。
技术介绍
现有的预制桩或管桩在生产工艺如下：1.混凝土原材料的计量、搅拌。根据设计好的配合比，将砂、石、水泥、水、外加剂和掺合料等经精确计量，用混凝土强制式搅拌机制成3cm～5cm的低坍落度的新拌混凝土，设计要求混凝土强度等级不低于C60或C80。2.离心方桩端板制作。与管桩端板制作基本一致，但方桩的端板外形是方形的，且预应力主筋的沉孔沿端板四边、角均匀分布。端板安装前，四周需焊接厚度为1.5mm～2mm的薄钢板制作成的方形桩套箍。3.骨架制作。预应力主筋采用低松驰型的预应力混凝土用钢棒，需要精确定长、切断、镦头；螺旋筋采用椎4mm～6mm的低碳冷拔钢丝；根据离心方桩结构配筋设计要求，方形钢筋骨架采用专用的方桩骨架自动焊接机加工。4.安装钢筋骨架。将制作好的钢筋骨架、方形端板已焊套箍放置于离心方桩的钢模具内，并与预应力钢筋锚固板、张拉板、张拉杆等连接。5.混凝土布料。按每根离心方桩的用量要求，将新拌混凝土沿模具均匀填满下半模，在张拉一端尽可能多布一些混凝土。6.合模。将离心方桩上半钢模吊至下半钢模上方，并用螺栓将上下两半钢模固定，以确保模具在高速离心作业过程中不松动和混凝土不跑浆。7.预应力张拉。采用千斤顶式的张拉机对合模后的离心方桩钢筋骨架进行整体张拉，张拉至钢筋强度的70％后，用大螺母将张拉杆固定在钢模具上。8.离心工艺。将上述张拉锚固后的带模离心方桩吊至离心机上方，按初速、中速、中高速、高速的离心速度逐级加速，离心时间一般为10min～18min。通过离心密实成型工艺，使新拌混凝土沿离心方桩的模具四周均匀密实，同时，管桩形成一圆形内腔。离心结束后，将张拉端抬高，倾倒离心过程中产生的废浆水。9.初级蒸气养护。将离心成型后的带模离心方桩吊至常压蒸气养护池坑内，静停1h～2h，缓慢升温至90℃～100℃，常压下养护4h～8h，使混凝土强度达到40MPa以上。10.脱模。将初级蒸气养护后的带模离心方桩吊至专用脱模台位上，用风动扳手卸去张拉螺栓及合模螺栓，给桩体施加预应力，然后吊走上半模，翻动下半模，卸去预应力张拉大螺杆。清理上下半模、锚固板、张拉杆，并涂刷脱模剂。对于混凝土设计强度等级为C60的离心方桩，将脱模后的离心方桩直接吊运至成品堆场码堆，自然养护，达到出厂强度后即可出厂。11.高压蒸养。设计混凝土强度等级为C80以上的离心方桩，需将脱模后的离心方桩再进入高压釜进行高温蒸气养护，最高温度为180℃～200℃，饱和蒸气压力为1.0MPa，养护时间8h～12h，使混凝土强度达到80MPa以上。经高压养护后的管桩可以直接出厂供桩。参照图7和图8，现有脱模步骤中，生产管桩用管模的大螺母拆卸装置将模具04上的大螺母03拆除，生产管桩用管模的大螺母拆卸装置包括机架05、电机0100、拆模轴01、花键套02、联轴器08和螺套09，其中，电机0100和拆模轴01设置在机架05上，花键套02设置在拆模轴01上，螺套09通过联轴器08与花键套02固定连接，当电机0100工作时，电机0100通过电机输出轴驱动拆模轴01相对机架05周向旋转，拆模轴01驱动花键套02周向旋转，以实现花键套02通过联轴器08驱动螺套09周向旋转。从图7和图8可以看出，螺套09外套在大螺母03上，大螺母03通过张拉杆06与张拉板07固定连接，张拉板07设置在模具04的模腔中，在螺套09的周向旋转过程中，螺套09驱动大螺母03朝远离模具04上端板041的方向运动。然而，现有的大螺母03往往与模具04结合较紧，在螺套09周向旋转过程中，大螺母03有一定概率通过张拉杆06和/或模具04上的端板041带动模具04相对模具支撑架运动，这有可能会导致模具04发生侧翻，由此造成模具04及桩的损坏，甚至造成生产安全事故。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种生产管桩用管模的大螺母拆卸装置，以避免因模具侧翻。为解决以上技术问题，本专利技术提供一种生产管桩用管模的大螺母拆卸装置，包括机架、设置在所述机架上的拆模轴和设置在所述拆模轴上的螺套组件，所述螺套组件可套在张拉大螺母上来驱动张拉大螺母旋转以使张拉大螺母与模具的分离，所述张拉大螺母拆卸装置还包括锁模机构，所述锁模机构设置所述机架上或接近所述机架位置的基座上，所述锁模机构用于阻止模具随张拉大螺母周向旋转以免松张拉大螺母作业时模具侧翻。进一步的，所述锁模机构包括支撑架和用于阻止模具随张拉大螺母周向旋转的锁模件，所述锁模件设置在所述支撑架上，所述支撑架设置在所述机架上。进一步的，所述锁模件包括至少部分可插入模具的锁模销，所述锁模销插接在所述支撑架上。进一步的，所述螺套组件包括扭转套和用于驱动张拉大螺母周向旋转的螺母套，所述扭转套一端设置在所述拆模轴上，所述扭转套另一端外套在所述螺母套上。进一步的，所述螺母套的外壁上设有第一卡接部，所述扭转套的内壁上设有与所述第一卡接部配合的第一卡接配合部，所述第一卡接部插入所述第一卡接配合部时，所述第一卡接部与所述第一卡接配合部之间具有装配间隙，3mm≤所述装配间隙≤8mm。进一步的，所述拆模轴的外壁上设有第二卡接部，所述扭转套的内壁上设有与所述第二卡接部配合的第二卡接配合部，在所述第二卡接部插入所述第二卡接配合部时，所述扭转套可沿其轴向往复运动。进一步的，所述张拉大螺母拆卸装置还包括夹持在所述扭转套与所述拆模轴之间的弹性元件。进一步的，所述张拉大螺母拆卸装置还包括用于限定所述扭转套轴向运动范围的限位机构，所述扭转套与所述拆模轴通过所述限位机构活动连接。进一步的，所述弹性元件为外套在所述拆模轴上的螺旋弹簧，所述限位机构包括挡板、第一限位板和外套在所述螺旋弹簧上的弹簧保护罩，所述拆模轴上设有第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板通过所述弹簧保护罩连接，所述螺旋弹簧夹持在所述扭转套与所述第二限位板之间，所述挡板设置在所述扭转套上，所述螺旋弹簧驱动所述扭转套朝远离所述拆模轴方向轴向运动，以使所述挡板与所述第一限位板相抵。进一步的，所述螺母套具有与张拉大螺母配合的螺母孔，所述螺母孔的孔壁与所述螺母套的端壁通过引导面衔接，所述引导面从所述螺母套的端壁一侧到所述螺母孔的孔壁一侧朝该螺母套的轴线方向倾斜。与现有技术相比，本专利技术的生产管桩用管模的大螺母拆卸装置包括机架，机架上设有锁模机构，当张拉大螺母相对张拉杆朝远离模具的端板方向周向旋转时，锁模机构设置在模具上并阻止模具随张拉大螺母周向旋转。如此设计，避免模具发生侧翻。与现有技术相比，本专利技术用于大螺母拆卸装置的螺套组件包括扭转套和螺母套，扭转套外套在螺母套上，当生产管桩用管模的大螺母拆卸装置需要更换螺母套时，将螺母套从扭转套中取出即可。如此设计，技术人员在更换螺母套时，可以无需借助电动工具或手动工具拆除扭转套上的螺母套。现有技术中，模具呈长条形，长条形模具具有以下缺点：1、由于长条形模具的长度尺寸与其宽度尺寸的数值差距较大，因此，长条形模具在工作过程中易产生长度方向上的轻微变形；2、长条形模具在长度方向上的直线度公差值较大；3、长条形模具与地面的平行度公差值较大。当长条形模具受到上述三种因素中的一种或多种影响时，大螺母与螺套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产管桩用管模的大螺母拆卸装置，包括机架、设置在所述机架上的拆模轴和设置在所述拆模轴上的螺套组件，所述螺套组件可套在张拉大螺母上来驱动张拉大螺母旋转以使张拉大螺母与模具的分离，其特征在于，所述张拉大螺母拆卸装置还包括锁模机构，所述锁模机构设置所述机架上或接近所述机架位置的基座上，所述锁模机构用于阻止模具随张拉大螺母周向旋转以免松张拉大螺母作业时模具侧翻。

【技术特征摘要】
1.一种生产管桩用管模的大螺母拆卸装置，包括机架、设置在所述机架上的拆模轴和设置在所述拆模轴上的螺套组件，所述螺套组件可套在张拉大螺母上来驱动张拉大螺母旋转以使张拉大螺母与模具的分离，其特征在于，所述张拉大螺母拆卸装置还包括锁模机构，所述锁模机构设置所述机架上或接近所述机架位置的基座上，所述锁模机构用于阻止模具随张拉大螺母周向旋转以免松张拉大螺母作业时模具侧翻。2.如权利要求1所述生产管桩用管模的大螺母拆卸装置，其特征在于，所述锁模机构包括支撑架和用于阻止模具随张拉大螺母周向旋转的锁模件，所述锁模件设置在所述支撑架上，所述支撑架设置在所述机架上。3.如权利要求2所述生产管桩用管模的大螺母拆卸装置，其特征在于，所述锁模件包括至少部分可插入模具的锁模销，所述锁模销插接在所述支撑架上。4.如权利要求1至3之一所述生产管桩用管模的大螺母拆卸装置，其特征在于，所述螺套组件包括扭转套和用于驱动张拉大螺母周向旋转的螺母套，所述扭转套一端设置在所述拆模轴上，所述扭转套另一端外套在所述螺母套上。5.如权利要求4所述生产管桩用管模的大螺母拆卸装置，其特征在于，所述螺母套的外壁上设有第一卡接部，所述扭转套的内壁上设有与所述第一卡接部配合的第一卡接配合部，所述第一卡接部插入所述第一卡接配合部时，所述第一卡接部与所述第一卡接配合部之间具有装配间隙，3mm≤所述装配间隙≤8mm。6.如权利要求4所述生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：发明
国别省市：浙江,33