一种用于钻床的移动式吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钻床的移动式吸尘装置，包括机体，所述机体的上端安装有钻孔装置和定位板，所述机体的上端中部开设有凹槽，所述凹槽的底端水平焊接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块焊接有框体，所述凹槽内安装有电机，所述电机的输出轴通过平键过盈配合联接有凸轮，所述凸轮位于框体内，所述框体远离钻孔装置的一端焊接有连接架，所述连接架远离框体的一端焊接有箱体，所述箱体远离钻孔装置的一端外壁上焊接有支撑板，所述支撑板上安装有鼓风机，所述鼓风机上安装有静音进气管。本实用新型专利技术结构稳定，操作简单，设计科学合理，便于安装固定，便于对吸尘装置进行移动，从而可进行包裹式吸尘，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钻床的移动式吸尘装置
本技术涉及钻孔机床
，尤其涉及一种用于钻床的移动式吸尘装置。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。但现有技术中的钻孔装置吸尘装置过于简陋，缺少一种移动式吸尘装置，从而可在钻孔时对其进行全方位包裹吸尘，而在钻孔后移出，方便将工件取出。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中过于简陋，无法移动的问题，而提出的一种用于钻床的移动式吸尘装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于钻床的移动式吸尘装置，包括机体，所述机体的上端安装有钻孔装置和定位板，所述机体的上端中部开设有凹槽，所述凹槽的底端水平焊接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块焊接有框体，所述凹槽内安装有电机，所述电机的输出轴通过平键过盈配合联接有凸轮，所述凸轮位于框体内，所述框体远离钻孔装置的一端焊接有连接架，所述连接架远离框体的一端焊接有箱体，所述箱体远离钻孔装置的一端外壁上焊接有支撑板，所述支撑板上安装有鼓风机，所述鼓风机上安装有静音进气管，所述箱体的上端内壁上开设有多个出气口，所述出气口连通有管道，所述出气口通过管道连通有滤箱，所述滤箱内水平安装有滤网，所述滤箱位于滤网下的内壁上连通有出气管，所述出气管与静音进气管连通。优选地，所述机体下端通过膨胀螺栓等距离连接有多个三角铁。优选地，所述出气口采用倒三角结构。优选地，所述连接架采用L型结构。优选地，所述滑块上安装有直线轴承，所述滑块通过直线轴承与滑杆滑动连接。优选地，所述箱体采用回字型结构。本技术中，箱体便于对工件进行包裹吸尘，使用时将工件防止在定位板上固定，随后打开钻孔装置，此为现有技术，此处不再赘述，当需要吸尘时，打开电机，电机的输出轴带动与之固定连接的凸轮转动，凸轮抵住框体的内壁并带动其运动，框体通过连接架带动与之固定连接的箱体运动，从而将工件包裹，随后打开鼓风机，鼓风机通过其静音进气管抽气，从而使钻孔装置钻孔时产生的粉尘通过出气口和管道进入滤箱中，滤网的设置可起到过滤的作用，防止碎屑对鼓风机的磨损。本技术结构稳定，操作简单，设计科学合理，便于安装固定，便于对吸尘装置进行移动，从而可进行包裹式吸尘，值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种用于钻床的移动式吸尘装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于钻床的移动式吸尘装置的滤箱部分结构示意图。图中：1机体、2三角铁、3凹槽、4输出轴、5凸轮、6滑块、7框体、8连接架、9滑杆、10钻孔装置、11定位板、12箱体、13出气口、14滤箱、15滤网、16管道、17鼓风机、18出气管、19静音进气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种用于钻床的移动式吸尘装置，包括机体1，机体1下端通过膨胀螺栓等距离连接有多个三角铁2，机体1的上端安装有钻孔装置10和定位板11，机体1的上端中部开设有凹槽3，凹槽3的底端水平焊接有滑杆9，滑杆9上滑动连接有滑块6，滑块6上安装有直线轴承，滑块6通过直线轴承与滑杆9滑动连接，直线轴承便于安装，机械效率高，滑块6焊接有框体7，凹槽3内安装有电机，电机的输出轴4通过平键过盈配合联接有凸轮5，凸轮5位于框体7内，框体7远离钻孔装置10的一端焊接有连接架8，连接架8采用L型结构，L型结构的连接架可以更好的带动箱体12运动，连接架8远离框体7的一端焊接有箱体12，箱体12采用回字型结构，回字型结构的设置可以更好的对定位板进行包裹吸尘，箱体12远离钻孔装置10的一端外壁上焊接有支撑板，支撑板上安装有鼓风机17，鼓风机17上安装有静音进气管19，箱体12的上端内壁上开设有多个出气口13，出气口13采用倒三角结构，倒三角结构可以更充分的吸尘，出气口13连通有管道16，出气口13通过管道16连通有滤箱14，滤箱14内水平安装有滤网15，滤箱14位于滤网15下的内壁上连通有出气管18，出气管18与静音进气管19连通。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本技术使用时将工件防止在定位板11上固定，随后打开钻孔装置10，此为现有技术，此处不再赘述，当需要吸尘时，打开电机，电机的输出轴4带动与之固定连接的凸轮5转动，凸轮5抵住框体7的内壁并带动其运动，框体7通过连接架8带动与之固定连接的箱体12运动，从而将工件包裹，随后打开鼓风机17，鼓风机17通过其静音进气管19抽气，从而使钻孔装置10钻孔时产生的粉尘通过出气口13和管道16进入滤箱14中，滤网15的设置可起到过滤的作用，防止碎屑对鼓风机17的磨损。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钻床的移动式吸尘装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上端安装有钻孔装置(10)和定位板(11)，所述机体(1)的上端中部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的底端水平焊接有滑杆(9)，所述滑杆(9)上滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)焊接有框体(7)，所述凹槽(3)内安装有电机，所述电机的输出轴(4)通过平键过盈配合联接有凸轮(5)，所述凸轮(5)位于框体(7)内，所述框体(7)远离钻孔装置(10)的一端焊接有连接架(8)，所述连接架(8)远离框体(7)的一端焊接有箱体(12)，所述箱体(12)远离钻孔装置(10)的一端外壁上焊接有支撑板，所述支撑板上安装有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)上安装有静音进气管(19)，所述箱体(12)的上端内壁上开设有多个出气口(13)，所述出气口(13)连通有管道(16)，所述出气口(13)通过管道(16)连通有滤箱(14)，所述滤箱(14)内水平安装有滤网(15)，所述滤箱(14)位于滤网(15)下的内壁上连通有出气管(18)，所述出气管(18)与静音进气管(19)连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于钻床的移动式吸尘装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上端安装有钻孔装置(10)和定位板(11)，所述机体(1)的上端中部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的底端水平焊接有滑杆(9)，所述滑杆(9)上滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)焊接有框体(7)，所述凹槽(3)内安装有电机，所述电机的输出轴(4)通过平键过盈配合联接有凸轮(5)，所述凸轮(5)位于框体(7)内，所述框体(7)远离钻孔装置(10)的一端焊接有连接架(8)，所述连接架(8)远离框体(7)的一端焊接有箱体(12)，所述箱体(12)远离钻孔装置(10)的一端外壁上焊接有支撑板，所述支撑板上安装有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)上安装有静音进气管(19)，所述箱体(12)的上端内壁上开设有多个出气口(13)，所述出气口(13)连通有管道(16)，所述出气口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：金健，
申请(专利权)人：天津日进精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12