一种智能电气自动化控制的圆钢切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能电气自动化控制的圆钢切割装置，包括机架，所述机架上端设有导向输送带，所述导向输送带表面设有导向板，所述机架右端设有输送台，所述输送台左端转轴内设有第一信号块，所述输送台上表面设有移动工作台，所述移动工作台内壁底部中间设有红外发射器，所述移动工作台上表面设有电磁铁，所述激光切割机内壁上端设有自动定位激光枪，所述激光管左侧下端设有红外接收器，所述激光发生器上端设有移动装置，所述底座上端右侧设有废屑收集箱，所述输送台右端转轴内设有第二信号块，本实用新型专利技术涉及智能电气自动化控制技术领域。该智能电气自动化控制圆钢切割装置，达到了自动送料、自动定位切割的目的，实现了智能电气自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种智能电气自动化控制的圆钢切割装置
本技术涉及智能电气自动化控制
，具体为一种智能电气自动化控制的圆钢切割装置。
技术介绍
随着社会的发展，尤其是工业和建筑业的快速发展，催生了很多机械设备的产生，尤其是建筑行业会用到各种类型的切割机来切割不同类型的材料，现有的金属激光切割机没有自动送料装置，切割后无法进行快速拾取，不利于后续的加工，影响了生产的效率，而且大多数的工作台易磨损，一旦磨损严重，更换十分不易而且价格不便宜，提高了生产成本。目前圆钢的生产加工过程中需要通过人工进行分拣，将不合标准的圆钢分拣出来，然后再将圆钢送入切割机内，导致圆钢切割装置的智能电气自动化程度较低,人工成本增加。现有的金属激光切割机在切割时，无法实现自动定位切割，切割位置不精确导致工件废品率大大增加，而且偏离的激光束还会对工作台造成损伤，减少了工作台的使用寿命，切割过程中产生废屑堆积后，不仅影响切割质量，附着在激光枪上还会缩短激光枪的使用寿命，所以要及时清理。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能电气自动化控制的圆钢切割装置，解决了自动送料、自动定位切割、自动接料、废屑收集的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能电气自动化控制的圆钢切割装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上表面设置有导向输送带(2)，所述导向输送带(2)的表面均匀设置有导向板(3)，所述导向板(3)之间放置有圆钢(4)，所述机架(1)的右端设置有输送台(5)，所述输送台(5)的左右两端设置有转轴，所述输送台(5)左端转轴的内部设置有第一信号块(6)，所述输送台(5)的上表面左端设置有移动工作台(7)，所述移动工作台(7)的内壁底部中间设置有红外发射器(8)，所述移动工作台(7)的内壁上端设置有继电器(9)，所述移动工作台(7)的上表面设置有电磁铁(10)，所述移动工作台(7)的右端设置有激光切割机(11)，所...

【技术特征摘要】
1.一种智能电气自动化控制的圆钢切割装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上表面设置有导向输送带(2)，所述导向输送带(2)的表面均匀设置有导向板(3)，所述导向板(3)之间放置有圆钢(4)，所述机架(1)的右端设置有输送台(5)，所述输送台(5)的左右两端设置有转轴，所述输送台(5)左端转轴的内部设置有第一信号块(6)，所述输送台(5)的上表面左端设置有移动工作台(7)，所述移动工作台(7)的内壁底部中间设置有红外发射器(8)，所述移动工作台(7)的内壁上端设置有继电器(9)，所述移动工作台(7)的上表面设置有电磁铁(10)，所述移动工作台(7)的右端设置有激光切割机(11)，所述输送台(5)贯穿激光切割机(11)的中部，所述激光切割机(11)的内壁上端设置有自动定位激光枪(12)，所述自动定位激光枪(12)包括激光发生器(13)，所述激光发生器(13)的下端通过激光管连通有激光喷嘴(14)，所述激光喷嘴(14)的右端设置有吹屑管(15)，所述激光管的左侧下端设置有红外接收器(16)，所述激光发生器(13)的上端固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的上端通过滑块滑动连接有移动装置(18)，所述移动装置(18)固定在激光切割机(11)的上端，所述激光切割机(11)的内壁左右两端设置有滑杆(19)，所述滑杆(19)之间滑动连接有横杆(20)，所述横杆(20)的中间与激光管固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：何旭，赵元智，
申请(专利权)人：何旭，赵元智，
类型：新型
国别省市：青海,63