万向电焊钳制造技术

一种万向电焊钳，一端与电缆连接，且另一端夹持焊条，万向电焊钳包括把手、导电夹体、绝缘外壳，用于夹持焊条的导电夹体与电缆连接，导电夹体与绝缘外壳相匹配，且安装在绝缘外壳内部，绝缘外壳与把手轴连接，且绝缘外壳与把手相交叉。单手拿握就能完成角度调节和焊条退进的工作，导电部分与焊条接触面大，并且夹持稳固，损耗少，效率高，使用舒适快捷方便，接触电阻小，降低发热系数，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
万向电焊钳
本专利技术涉及一种电焊钳，尤其涉及一种万向电焊钳。
技术介绍
现有的电焊钳都是直把的，使用中存在的问题一是有些焊接部位是旋转手腕以适应焊接角度，长时间的焊接任务，手腕会不适，二是焊接有些角落的时候，因为电焊钳夹体与焊件接触而不能达到，只能用细长的焊条伸进去，焊条缩短到一定长度就废弃，造成了焊条的浪费，三是焊条浪费，焊接到最后的时候，因为电焊钳角度和焊接钳前端厚度，使得焊条最后有大概十厘米左右的部分是扔掉的，四是一个普遍存在的问题，就是手持部的发热发烫，焊接一段时间，就温度过高，总之直把的电焊钳还有待改进。另一方面现有电焊钳夹体部分与电缆连接方面，存在有些问题，一是电缆与夹体是以顶压的方式连接，夹体与电缆线接触部分面积有限，二是一般是夹体的下部与电缆连接，而活动的上部与电缆不连接，这就造成了实际上仅有一半的夹体是带电的，加上夹体夹持部为了夹持稳固设计成锯齿状，也就是夹持部与焊条以线状接触，接触面积又大打折扣，以上这些问题使得实际导电部分很小，耗电严重，且容易发烫。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种万向电焊钳，把手部分与电缆线和导体部分分离，解决了手持部发热问题，而且多角度可旋转，以适应不同的焊接姿势，使用柱状夹持部，加大导电部分与焊条的接触面，使得节约电的同时使用效果好。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种万向电焊钳，一端与电缆连接，且另一端夹持焊条，包括把手、导电夹体、绝缘外壳，用于夹持焊条的导电夹体与电缆连接，导电夹体与绝缘外壳相匹配，且安装在绝缘外壳内部，绝缘外壳与把手铰接，且绝缘外壳与把手相交叉，导电夹体包括电缆夹、固定卡箍、弹性卡子、弯折段、限位孔、限位柱、夹体A、夹体B、固定盘、推拉杆，管状的电缆夹的一端为齿梳状，且外部套装有固定卡箍，电缆从齿梳状一端伸入电缆夹中，固定卡箍用于迫使电缆夹齿梳端向管心收缩来固定电缆；管状的电缆夹的另一端设置有“Ω”形的弹性卡子，弹性卡子的两个自由端从电缆夹穿出，弹性卡子与电缆夹内壁固定，呈弧形弯曲的弯折段一端设置有与弹性卡子相匹配的限位孔，且套装在电缆夹外侧，弹性卡子的两个自由端设置在限位孔中，弯折段与电缆夹彼此接触，弯折段相对电缆夹转动的时候，弹性卡子的两个自由端缩进点电缆夹内，即弹性卡子形变，待旋转至工作位时，弹性卡子恢复，弹性卡子的两个自由端从限位孔伸出到电缆夹外侧，且将弯折段与电缆夹相对固定，弯折段的另一端固定有限位柱，限位柱的中轴上设置有贯穿孔，贯穿孔为一端孔径大于另一端孔径状，小口径一端与弯折段固定连接，夹体B和夹体A设置在限位柱贯穿孔中，夹体A一侧为向内凹陷的圆弧形，夹体A另一侧形状与限位柱贯穿孔内壁形状相匹配，夹体B形状与夹体A形状一致，且相对设置，夹体B形状和夹体A之间夹持焊条，夹体A的一端和夹体B的一端分别同时与固定盘铰接，且另一端为位于贯穿孔大口径一端的自由端，固定盘与推拉杆的一端固定连接，推拉杆的另一端延伸至贯穿弯折段外壁，且位于弯折段外侧，安装焊条时，推动推拉杆时将夹体A和夹体B同时推出限位柱，将焊条放入夹体A和夹体B之间，拉动推拉杆，将夹体A和夹体B缩回限位柱中，且将焊条紧固夹持，夹体B和夹体A的外壁均与限位柱内壁紧密接触；把手包括中空壳体、滑动槽，绝缘外壳包括壳体、推动柱、推动柱槽，把手与绝缘外壳相对转动，中空壳体与绝缘外壳相结合处且中空壳体上设置有滑动槽，滑动槽包括彼此联通的固定孔和移动孔，绝缘外壳与把手铰接，固定孔与移动孔位于以铰接轴为圆心的同一圆周上，固定孔之间设置移动孔，移动孔的孔径小于固定孔，壳体上与把手重合的位置设置有推动柱槽，推动柱槽与滑动槽位置相对应，推动柱贯穿滑动槽，且位于推动柱槽中，推动柱包括摁帽、细柱体、粗柱体、弹簧体，细柱体的上端与摁帽固定连接，且下端与粗柱体固定连接，弹簧体的一端与推动柱槽的底面固定连接，且另一端与粗柱体的底部固定连接，粗柱体的直径与固定孔的孔径相匹配，弹簧在正常状态时，粗柱体的外周同时与推动柱槽和滑动槽接触，粗柱体将把手与绝缘外壳相对固定，摁帽摁下弹簧呈压缩状态，粗柱体移动至推动柱槽中，细柱体的直径与移动孔的孔径相匹配，即细柱体沿滑动槽移动，带动绝缘外壳相对把手转动。最优的，所述导电夹体还包括导电转杆、导电桩，导电转杆包括限位柱分支、推拉杆分支、转轴、顶帽，转轴和电缆夹同轴，转轴的一端固定有顶帽，且另一端有两个分支，一个分支是限位柱分支，另一个分支是推拉杆分支，限位柱分支与限位柱固定连接，推拉杆分支套装在推拉杆外侧，且推拉杆分支与推拉杆接触，导电桩与电缆夹内壁固定连接，且与电缆固定连接，导电桩中部对应转轴的位置开有盲孔，盲孔底部向外周延伸，延伸部和盲孔共同形成横截面为T形的结构用于摆放转轴和顶帽，转轴和顶帽均与导电桩接触，当弯折段相对电缆夹转动的时候，带有顶帽的转轴在导电桩内转动。最优的，所述导电夹体还包括收缩弹簧、弹簧槽，所述夹体A与限位柱接触面上均设置有向内凹陷的弹簧槽，且夹体A的弹簧槽与限位柱的弹簧槽位置匹配、槽口相对，收缩弹簧摆放在弹簧槽中。最优的，所述夹体A和所述夹体B的长度均小于限位柱的长度。最优的，所述夹体A的长度大于所述夹体B的长度。最优的，所述导电夹体均为铜材料制成。由上述技术方案可知，本专利技术提供的万向电焊钳，单手拿握就能完成角度调节和焊条退进的工作，导电部分与焊条接触面大，并且夹持稳固，损耗少，效率高，使用舒适快捷方便，接触电阻小，降低发热系数，延长使用寿命。附图说明附图1是万向电焊钳弯折段相对电缆夹转动的一种结构形式。附图2是万向电焊钳弯折段相对电缆夹转动的另一种结构形式。附图3是万向电焊钳绝缘外壳相对把手转动的一种结构形式。附图4是万向电焊钳绝缘外壳推动柱正常状态的侧视图。附图5是万向电焊钳绝缘外壳推动柱压缩状态的侧视图。附图6是万向电焊钳打开状态的剖视图。附图7是万向电焊钳导电夹体的结构示意图。附图8是万向电焊钳导电夹体另一种形式的结构示意图。图中：把手100、中空壳体101、滑动槽102、导电夹体200、电缆夹201、固定卡箍202、弹性卡子203、弯折段204、限位孔205、限位柱206、夹体A207、夹体B208、固定盘209、推拉杆210、导电转杆211、限位柱分支2110、推拉杆分支2111、转轴2112、顶帽2113、导电桩212、绝缘外壳300、壳体301、推动柱302、摁帽3021、细柱体3022、粗柱体3023、弹簧体3024、推动柱槽303。具体实施方式结合本专利技术的附图，对专利技术实施例的技术方案做进一步的详细阐述。参照附图1、附图2和附图3所示，一种万向电焊钳，一端与电缆连接，且另一端夹持焊条，万向电焊钳包括把手100、导电夹体200、绝缘外壳300，用于夹持焊条的导电夹体200与电缆连接，导电夹体200与绝缘外壳300相匹配，且安装在绝缘外壳300内部，绝缘外壳300与把手100铰接，且绝缘外壳300与把手100相交叉。导电夹体200包括电缆夹201、固定卡箍202、弹性卡子203、弯折段204、限位孔205、限位柱206、夹体A207、夹体B208、固定盘209、推拉杆210、导电转杆211、导电桩212、收缩弹簧、弹簧槽，导电夹体200均为铜材料制成。管状的电缆夹201的一端为齿梳状，且外部套装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万向电焊钳，一端与电缆连接，且另一端夹持焊条，其特征在于：包括把手、导电夹体、绝缘外壳，用于夹持焊条的导电夹体与电缆连接，导电夹体与绝缘外壳相匹配，且安装在绝缘外壳内部，绝缘外壳与把手铰接，且绝缘外壳与把手相交叉，导电夹体包括电缆夹、固定卡箍、弹性卡子、弯折段、限位孔、限位柱、夹体A、夹体B、固定盘、推拉杆，管状的电缆夹的一端为齿梳状，且外部套装有固定卡箍，电缆从齿梳状一端伸入电缆夹中，固定卡箍用于迫使电缆夹齿梳端向管心收缩来固定电缆；管状的电缆夹的另一端设置有“Ω”形的弹性卡子，弹性卡子的两个自由端从电缆夹穿出，弹性卡子与电缆夹内壁固定，呈弧形弯曲的弯折段一端设置有与弹性卡子相匹配的限位孔，且套装在电缆夹外侧，弹性卡子的两个自由端设置在限位孔中，弯折段与电缆夹彼此接触，弯折段相对电缆夹转动的时候，弹性卡子的两个自由端缩进点电缆夹内，即弹性卡子形变，待旋转至工作位时，弹性卡子恢复，弹性卡子的两个自由端从限位孔伸出到电缆夹外侧，且将弯折段与电缆夹相对固定，弯折段的另一端固定有限位柱，限位柱的中轴上设置有贯穿孔，贯穿孔为一端孔径大于另一端孔径状，小口径一端与弯折段固定连接，夹体B和夹体A设置在限位柱贯穿孔中，夹体A一侧为向内凹陷的圆弧形，夹体A另一侧形状与限位柱贯穿孔内壁形状相匹配，夹体B形状与夹体A形状一致，且相对设置，夹体B形状和夹体A之间夹持焊条，夹体A的一端和夹体B的一端分别同时与固定盘铰接，且另一端为位于贯穿孔大口径一端的自由端，固定盘与推拉杆的一端固定连接，推拉杆的另一端延伸至贯穿弯折段外壁，且位于弯折段外侧，安装焊条时，推动推拉杆时将夹体A和夹体B同时推出限位柱，将焊条放入夹体A和夹体B之间，拉动推拉杆，将夹体A和夹体B缩回限位柱中，且将焊条紧固夹持，夹体B和夹体A的外壁均与限位柱内壁紧密接触；把手包括中空壳体、滑动槽，绝缘外壳包括壳体、推动柱、推动柱槽，把手与绝缘外壳相对转动，中空壳体与绝缘外壳相结合处且中空壳体上设置有滑动槽，滑动槽包括彼此联通的固定孔和移动孔，绝缘外壳与把手铰接，固定孔与移动孔位于以铰接轴为圆心的同一圆周上，固定孔之间设置移动孔，移动孔的孔径小于固定孔，壳体上与把手重合的位置设置有推动柱槽，推动柱槽与滑动槽位置相对应，推动柱贯穿滑动槽，且位于推动柱槽中，推动柱包括摁帽、细柱体、粗柱体、弹簧体，细柱体的上端与摁帽固定连接，且下端与粗柱体固定连接，弹簧体的一端与推动柱槽的底面固定连接，且另一端与粗柱体的底部固定连接，粗柱体的直径与固定孔的孔径相匹配，弹簧在正常状态时，粗柱体的外周同时与推动柱槽和滑动槽接触，粗柱体将把手与绝缘外壳相对固定，摁帽摁下弹簧呈压缩状态，粗柱体移动至推动柱槽中，细柱体的直径与移动孔的孔径相匹配，即细柱体沿滑动槽移动，带动绝缘外壳相对把手转动。...

【技术特征摘要】
1.一种万向电焊钳，一端与电缆连接，且另一端夹持焊条，其特征在于：包括把手、导电夹体、绝缘外壳，用于夹持焊条的导电夹体与电缆连接，导电夹体与绝缘外壳相匹配，且安装在绝缘外壳内部，绝缘外壳与把手铰接，且绝缘外壳与把手相交叉，导电夹体包括电缆夹、固定卡箍、弹性卡子、弯折段、限位孔、限位柱、夹体A、夹体B、固定盘、推拉杆，管状的电缆夹的一端为齿梳状，且外部套装有固定卡箍，电缆从齿梳状一端伸入电缆夹中，固定卡箍用于迫使电缆夹齿梳端向管心收缩来固定电缆；管状的电缆夹的另一端设置有“Ω”形的弹性卡子，弹性卡子的两个自由端从电缆夹穿出，弹性卡子与电缆夹内壁固定，呈弧形弯曲的弯折段一端设置有与弹性卡子相匹配的限位孔，且套装在电缆夹外侧，弹性卡子的两个自由端设置在限位孔中，弯折段与电缆夹彼此接触，弯折段相对电缆夹转动的时候，弹性卡子的两个自由端缩进点电缆夹内，即弹性卡子形变，待旋转至工作位时，弹性卡子恢复，弹性卡子的两个自由端从限位孔伸出到电缆夹外侧，且将弯折段与电缆夹相对固定，弯折段的另一端固定有限位柱，限位柱的中轴上设置有贯穿孔，贯穿孔为一端孔径大于另一端孔径状，小口径一端与弯折段固定连接，夹体B和夹体A设置在限位柱贯穿孔中，夹体A一侧为向内凹陷的圆弧形，夹体A另一侧形状与限位柱贯穿孔内壁形状相匹配，夹体B形状与夹体A形状一致，且相对设置，夹体B形状和夹体A之间夹持焊条，夹体A的一端和夹体B的一端分别同时与固定盘铰接，且另一端为位于贯穿孔大口径一端的自由端，固定盘与推拉杆的一端固定连接，推拉杆的另一端延伸至贯穿弯折段外壁，且位于弯折段外侧，安装焊条时，推动推拉杆时将夹体A和夹体B同时推出限位柱，将焊条放入夹体A和夹体B之间，拉动推拉杆，将夹体A和夹体B缩回限位柱中，且将焊条紧固夹持，夹体B和夹体A的外壁均与限位柱内壁紧密接触；把手包括中空壳体、滑动槽，绝缘外壳包括壳体、推动柱、推动柱槽，把手与绝缘外壳相对转动，中空壳体与绝缘外壳相结合处且中空壳体上设置有滑动槽，滑动槽包括彼此联通的固定孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文红，周银，杨晓燕，周梦醒，李涌泉，王洪明，代培培，牛军，范立荣，闵辉，
申请(专利权)人：宁夏吴忠市好运电焊机有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64