一种剖分剪上剪台滑板改进结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种剖分剪上剪台滑板改进结构，所述剖分剪上剪台滑板是由钢板基层及复合层组成的复合结构，钢板基层与复合层之间通过多个沉头螺钉固定连接；所述复合层为铜合金材质，复合层外侧沿纵向设有1条主油沟及多条均匀分布的横向油沟，主油沟位于复合层的中部，横向油沟位于主油沟的两侧，主油沟与横向油沟相连通；主油沟中设有给油孔，给油孔与干油润滑系统中的给油管相连接。本实用新型专利技术通过改进滑板材质及润滑结构，延长滑板的使用寿命，降低设备维护成本，提高剖分剪的剪切质量和生产效率。

An improved structure of cutting shear platform sliding plate

The utility model relates to an improved shear platform slide plate structure, which is a composite structure consisting of a steel plate and a composite layer. The plate base and the composite layer are fixed by a plurality of head screws. The composite layer is a copper alloy material, and the outer side of the composite layer is provided with 1 main oil trench along the longitudinal direction. The main oil gully is located in the middle of the composite layer, the lateral oil ditch is located on both sides of the main oil ditch, the main oil ditch is connected with the lateral oil ditch, the main oil ditch is provided with the oil hole, and the oil hole is connected with the oil pipe in the dry oil lubrication system. By improving the material and lubricating structure of the slide plate, the utility model can prolong the service life of the slider, reduce the maintenance cost of the equipment, and improve the shearing quality and production efficiency of the split shear.

【技术实现步骤摘要】
一种剖分剪上剪台滑板改进结构
本技术涉及一种滑板，尤其涉及一种剖分剪上剪台滑板改进结构。
技术介绍
剖分剪主要应用于宽厚板剪切线，用于将钢板从中间剖开，通常与滚切式双边剪组合成联合剪切机组，对钢板同时切边和剖分，可以提高剪切产能、降低剪切损耗。随着剖分板产量的增多，在生产中逐渐暴露出一些问题：剪切时上剪台与导向滑架之间发生相对运动，为了增加耐磨性，在上剪台与导向滑架之间设有上剪台滑板，如图1、图2所示，常规的上剪台滑板为钢板层与自润滑材质复合层组成的复合结构，在剖分剪高强度连续剪切的情况下，由于没有外部润滑及自润滑材料本身特点，自润滑材质复合层的温度上升极快，导致其烧焦融化并快速磨损，不能满足长时间连续剪切的生产要求，大约3-4个月就需更换一次，滑板新品备件及维护费用增加，且极大地影响了设备的生产效率。
技术实现思路
本技术提供了一种剖分剪上剪台滑板改进结构，通过改进滑板材质及润滑结构，延长滑板的使用寿命，降低设备维护成本，提高剖分剪的剪切质量和生产效率。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种剖分剪上剪台滑板改进结构，所述剖分剪上剪台滑板是由钢板基层及复合层组成的复合结构，钢板基层与复合层之间通过多个沉头螺钉固定连接；所述复合层为铜合金材质，复合层外侧沿纵向设有1条主油沟及多条均匀分布的横向油沟，主油沟位于复合层的中部，横向油沟位于主油沟的两侧，主油沟与横向油沟相连通；主油沟中设有给油孔，给油孔与干油润滑系统中的给油管相连接。所述给油孔至少为2个，对称或均匀设置在主油沟内，对应位置的钢板基层上设通孔供给油管穿过。所述复合层由多块复合材料板拼合而成，且相邻复合材料板的拼接缝交错设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过改进滑板材质及润滑结构，有效延长滑板的使用寿命，上剪台滑板的更换周期由原来的3-4个月延长至2年左右，极大地降低了设备维护成本，提高了剖分剪的生产效率。附图说明图1是常规剖分剪上剪台滑板的结构示意图。图2是图1的仰视图。图3是本技术所述一种剖分剪上剪台滑板改进结构的示意图。图4是图3中的A-A视图。图中：1.钢板基层2.复合层3.主油沟4.横向油沟5.给油孔具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图3、图4所示，本技术所述一种剖分剪上剪台滑板改进结构，所述剖分剪上剪台滑板是由钢板基层1及复合层2组成的复合结构，钢板基层1与复合层2之间通过多个沉头螺钉固定连接；所述复合层2为铜合金材质，复合层2外侧沿纵向设有1条主油沟3及多条均匀分布的横向油沟4，主油沟3位于复合层2的中部，横向油沟4位于主油沟3的两侧，主油沟3与横向油沟4相连通；主油沟3中设有给油孔5，给油孔5与干油润滑系统中的给油管相连接。所述给油孔5至少为2个，对称或均匀设置在主油沟3内，对应位置的钢板基层1上设通孔供给油管穿过。所述复合层2由多块复合材料板拼合而成，且相邻复合材料板的拼接缝交错设置。本技术将上剪台滑板的复合层2由自润滑材质改为铜合金材质，并在上剪台滑板上增加干油润滑结构，包括主油沟3、横向油沟4和给油孔5，通过干油润滑的方式满足剖分剪高强度连续剪板时上剪台滑板的防磨损问题，延长其使用寿命；设备运行时，通过干油润滑系统的给油管将干油注入给油孔5中，干油沿主油沟3和横向油沟4流动，从而使上剪台滑板的各部均保持良好的润滑性，防止其过快地磨损。为了防止干油融化后对下部的剖分剪设备或钢板造成污损，可以在上剪台滑板的下方设抽拉式的接油盒，正常生产时通过接油盒接油，停机后将接油盒抽出进行清理。另外，对剖分剪上剪刃的装配厚度进行不定期调整，根据上剪台滑板的实际磨损量，通过调整垫片进行加厚补偿，从而保证水平剪刃间隙的调整范围，消除了剖分板切口“毛刺”和“剪切错牙”的缺陷。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剖分剪上剪台滑板改进结构，所述剖分剪上剪台滑板是由钢板基层及复合层组成的复合结构，钢板基层与复合层之间通过多个沉头螺钉固定连接；其特征在于，所述复合层为铜合金材质，复合层外侧沿纵向设有1条主油沟及多条均匀分布的横向油沟，主油沟位于复合层的中部，横向油沟位于主油沟的两侧，主油沟与横向油沟相连通；主油沟中设有给油孔，给油孔与干油润滑系统中的给油管相连接。

【技术特征摘要】
1.一种剖分剪上剪台滑板改进结构，所述剖分剪上剪台滑板是由钢板基层及复合层组成的复合结构，钢板基层与复合层之间通过多个沉头螺钉固定连接；其特征在于，所述复合层为铜合金材质，复合层外侧沿纵向设有1条主油沟及多条均匀分布的横向油沟，主油沟位于复合层的中部，横向油沟位于主油沟的两侧，主油沟与横向油沟相连通；主油沟中设有给油孔，给...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯进强，肖争光，刘晓松，卜凯军，张坤，李新玲，于金洲，林亚桥，杨军，罗志华，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21