一种全自动数控加工折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动数控加工折弯机，包括工作台，工作台底端两侧均连接有地脚，工作台底部位于地脚之间分别设置有以工作台中心为对称的第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆底部通过万向轮支架连接万向轮，第二支撑杆底部通过固定轮支架连接固定轮，工作台顶部连接有横梁，工作台与横梁之间设置有等间距的按压板，按压板底部安装有折弯刀具，折弯刀具一侧靠近横梁内壁上连接有后档位，后档位底部通过加工平台与工作台顶部相连接，加工平台一侧安装有与横梁外壁相连接的传动装置，传动装置包括调节手柄、轴座和侧挡块。有益效果：本实用新型专利技术便于操作，通过数控连接工作平台可直接进行折弯，提高了折弯机工作效率和准确性，应用范围广。

A fully automatic CNC bending machine

The utility model discloses a fully automatic CNC bending machine, including a worktable. The bottom of the work table is connected with a foot on both sides of the bottom end. The bottom of the worktable is located between the foot and the foot, and the first support bar and second support poles are respectively arranged with the center of the worktable, and the bottom of the first support rod is connected to the universal wheel through the universal wheel support. The bottom of the second support rod is connected to the fixed wheel through a fixed wheel support. The top of the work table is connected with a transverse beam. There is a press plate with equal spacing between the worktable and the cross beam. A bending tool is installed at the bottom of the press plate. The bending tool side is close to the inner wall of the beam and the rear gear is connected to the inner wall of the beam. The bottom of the rear gear is through the machining platform and the top of the worktable. A transmission device connected with the outer wall of the cross beam is installed on one side of the processing platform, and the transmission device comprises an adjusting handle, a shaft seat and a side block. The utility model has the advantages that the utility model is easy to operate, and can be bent directly through the CNC connecting work platform, and the working efficiency and accuracy of the bending machine are improved, and the application range is wide.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动数控加工折弯机
本技术涉及机械加工设备领域，具体来说，涉及一种全自动数控加工折弯机。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。随着社会的发展，技术也在不断地在进步，大量的刚才需要经过折弯后才能进行焊接加工，通常板料的长度需要工人的长时间操作才能熟练的知道折弯的位置，耗时较长，增加了加工人员的工作强度，降低了工作效率低，影响了折弯机的实用性。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种全自动数控加工折弯机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种全自动数控加工折弯机，包括工作台，所述工作台底端两侧均连接有地脚，所述工作台底部位于所述地脚之间分别设置有以所述工作台中心为对称的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆底部通过万向轮支架连接万向轮，所述第二支撑杆底部通过固定轮支架连接固定轮，所述工作台顶部连接有横梁，所述工作台与所述横梁之间设置有等间距的按压板，所述按压板底部安装有折弯刀具，所述折弯刀具一侧靠近所述横梁内壁上连接有后档位，所述后档位底部通过加工平台与所述工作台顶部相连接，所述加工平台一侧安装有与所述横梁外壁相连接的传动装置，所述传动装置包括调节手柄、轴座和侧挡块，所述调节手柄、所述轴座和所述侧挡块呈从上到下依次连接，所述轴座一侧设置有与所述加工平台相连接的锁紧片。其中，所述传动装置顶部连接有位于所述横梁底部的推压杆，所述工作台的前表面一侧安装有控制箱，所述控制箱顶部连接有电子显示屏以及位于所述电子显示屏一侧的电源开关按钮，所述工作台内部中心位置处设置有电源盒，所述电源盒左右两侧分别连接有正电极和负电极，所述工作台顶部连接有置于所述电源盒与所述加工平台之间的的中央处理器，所述中央处理器包括矩形阵列的显示灯，电流表和电压表，所述显示灯，所述电流表和所述电压表呈从左到右依次设置，且所述显示灯，所述电流表和所述电压表均通过电源引线与所述控制箱电连接，所述工作台的前表面远离所述控制箱一端固定安装有液压油连接管，所述液压油连接管上连接有与所述液压油连接管相适配的调节圈。进一步的，所述控制箱顶部位于所述电源开关按钮下方设置有紧急停止按钮。进一步的，所述紧急停止按钮一侧设置有与所述电子显示屏相连接的功能按键。进一步的，所述推压杆外部置于所述玻璃罩中。进一步的，所述横梁顶端两侧均连接有下压机构，所述下压机构底部贯穿所述横梁延伸至所述加工平台上。进一步的，所述加工平台与所述后档位和所述工作台均呈垂直放置。进一步的，所述后档位一侧靠近所述横梁一端连接有侧档位。进一步的，所述轴座与所述侧挡块之间设置有间隙。进一步的，所述轴座通过直杆活动连接于所述侧挡块。本技术的有益效果为：首先工作台底部连接的第一支撑杆和第二支撑杆，配合固定轮和万向轮，可以让工作台移动到特定的位置并且固定下来，传动装置上的锁紧片连接加工平台，可以通过旋转调节手柄从而让加工平台达到换面的效果，矩形阵列的按压板在折弯刀具带动下能够让板料的折弯位置快速定位下来，侧档位的设置让板料在折弯时紧密牢靠在加工平台上，中央处理器可以根据折弯角度的不同从而判断钢材需要多大的压力，往往折弯角度和板材厚度的不同，都会通过电流表与电压表会显示不同的数据，从而可以通过电子显示屏上的数据显示从而调节功能按键，以此来控制折弯系数，同时控制箱上的的电源开关按钮和紧急停止按钮帮助检测装置在发生紧急故障时可以停止，增加了安全效果，这样的一系列结构提高了数控加工折弯机的工作效率，节省了人力，提高了折弯机器的工作的准确性，应用范围得到增强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例全自动数控加工折弯机的结构示意图；图2是根据本技术实施例全自动数控加工折弯机A处的放大图；图3是根据本技术实施例传动装置的结构示意图。图中：1、工作台；2、地脚；3、第一支撑杆；4、第二支撑杆；5、万向轮支架；6、万向轮；7、固定轮支架；8、固定轮；9、横梁；10、按压板；11、折弯刀具；12、后档位；13、加工平台；14、传动装置；15、调节手柄；16、轴座；17、侧挡块；18、锁紧片；19、推压杆；20、控制箱；21、电子显示屏；22、电源开关按钮；23、电源盒；24、正电极；25、负电极；26、中央处理器；27、显示灯；28、电流表；29、电压表；30、电源引线；31、液压油连接管；32、调节圈；33、紧急停止按钮；34、功能按键；35、玻璃罩；36、下压机构；37、侧档位；38、间隙；39、直杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种全自动数控加工折弯机。如图1-3所示，根据本技术实施例的全自动数控加工折弯机，包括工作台1，所述工作台1底端两侧均连接有地脚2，所述工作台1底部位于所述地脚2之间分别设置有以所述工作台1中心为对称的第一支撑杆3和第二支撑杆4，所述第一支撑杆3底部通过万向轮支架5连接万向轮6，所述第二支撑杆4底部通过固定轮支架7连接固定轮8，所述工作台1顶部连接有横梁9，所述工作台1与所述横梁9之间设置有等间距的按压板10，所述按压板10底部安装有折弯刀具11，所述折弯刀具11一侧靠近所述横梁9内壁上连接有后档位12，所述后档位12底部通过加工平台13与所述工作台1顶部相连接，所述加工平台13一侧安装有与所述横梁9外壁相连接的传动装置14，所述传动装置14包括调节手柄15、轴座16和侧挡块17，所述调节手柄15、所述轴座16和所述侧挡块17呈从上到下依次连接，所述轴座15一侧设置有与所述加工平台13相连接的锁紧片18。其中，所述传动装置14顶部连接有位于所述横梁9底部的推压杆19，所述工作台1的前表面一侧安装有控制箱20，所述控制箱20顶部连接有电子显示屏21以及位于所述电子显示屏21一侧的电源开关按钮22，所述工作台1内部中心位置处设置有电源盒23，所述电源盒23左右两侧分别连接有正电极24和负电极25，所述工作台1顶部连接有置于所述电源盒23与所述加工平台13之间的的中央处理器26，所述中央处理器26包括矩形阵列的显示灯27，电流表28和电压表29，所述显示灯27，所述电流表28和所述电压表29呈从左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动数控加工折弯机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底端两侧均连接有地脚(2)，所述工作台(1)底部位于所述地脚(2)之间分别设置有以所述工作台(1)中心为对称的第一支撑杆(3)和第二支撑杆(4)，所述第一支撑杆(3)底部通过万向轮支架(5)连接万向轮(6)，所述第二支撑杆(4)底部通过固定轮支架(7)连接固定轮(8)，所述工作台(1)顶部连接有横梁(9)，所述工作台(1)与所述横梁(9)之间设置有等间距的按压板(10)，所述按压板(10)底部安装有折弯刀具(11)，所述折弯刀具(11)一侧靠近所述横梁(9)内壁上连接有后档位(12)，所述后档位(12)底部通过加工平台(13)与所述工作台(1)顶部相连接，所述加工平台(13)一侧安装有与所述横梁(9)外壁相连接的传动装置(14)，所述传动装置(14)包括调节手柄(15)、轴座(16)和侧挡块(17)，所述调节手柄(15)、所述轴座(16)和所述侧挡块(17)呈从上到下依次连接，所述轴座(16)一侧设置有与所述加工平台(13)相连接的锁紧片(18)；其中，所述传动装置(14)顶部连接有位于所述横梁(9)底部的推压杆(19)，所述工作台(1)的前表面一侧安装有控制箱(20)，所述控制箱(20)顶部连接有电子显示屏(21)以及位于所述电子显示屏(21)一侧的电源开关按钮(22)，所述工作台(1)内部中心位置处设置有电源盒(23)，所述电源盒(23)左右两侧分别连接有正电极(24)和负电极(25)，所述工作台(1)顶部连接有置于所述电源盒(23)与所述加工平台(13)之间的中央处理器(26)，所述中央处理器(26)包括矩形阵列的显示灯(27)，电流表(28)和电压表(29)，所述显示灯(27)，所述电流表(28)和所述电压表(29)呈从左到右依次设置，且所述显示灯(27)，所述电流表(28)和所述电压表(29)均通过电源引线(30)与所述控制箱(20)电连接，所述工作台(1)的前表面远离所述控制箱(20)一端固定安装有液压油连接管(31)，所述液压油连接管(31)上连接有与所述液压油连接管(31)相适配的调节圈(32)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动数控加工折弯机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底端两侧均连接有地脚(2)，所述工作台(1)底部位于所述地脚(2)之间分别设置有以所述工作台(1)中心为对称的第一支撑杆(3)和第二支撑杆(4)，所述第一支撑杆(3)底部通过万向轮支架(5)连接万向轮(6)，所述第二支撑杆(4)底部通过固定轮支架(7)连接固定轮(8)，所述工作台(1)顶部连接有横梁(9)，所述工作台(1)与所述横梁(9)之间设置有等间距的按压板(10)，所述按压板(10)底部安装有折弯刀具(11)，所述折弯刀具(11)一侧靠近所述横梁(9)内壁上连接有后档位(12)，所述后档位(12)底部通过加工平台(13)与所述工作台(1)顶部相连接，所述加工平台(13)一侧安装有与所述横梁(9)外壁相连接的传动装置(14)，所述传动装置(14)包括调节手柄(15)、轴座(16)和侧挡块(17)，所述调节手柄(15)、所述轴座(16)和所述侧挡块(17)呈从上到下依次连接，所述轴座(16)一侧设置有与所述加工平台(13)相连接的锁紧片(18)；其中，所述传动装置(14)顶部连接有位于所述横梁(9)底部的推压杆(19)，所述工作台(1)的前表面一侧安装有控制箱(20)，所述控制箱(20)顶部连接有电子显示屏(21)以及位于所述电子显示屏(21)一侧的电源开关按钮(22)，所述工作台(1)内部中心位置处设置有电源盒(23)，所述电源盒(23)左右两侧分别连接有正电极(24)和负电极(25)，所述工作台(1)顶部连接有置于所述电源盒(23)与所述加工平台(13)之间的中央处理器(26)，所述中央处理器(26)包括矩形阵列的显示灯(27)，电流表(28)和电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵昊林，
申请(专利权)人：湖北星星轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42