冷凝回收装置及蒸汽炉制造方法及图纸

本发明专利技术涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种冷凝回收装置及蒸汽炉。该冷凝回收装置包括散热组件和冷凝回收组件；散热组件包括散热风机和散热风道；散热风机用于令气体从散热风道入口流向散热风道出口；冷凝回收组件的冷凝回收腔设置有冷凝进气口和冷凝排气口；冷凝排气口远离散热风道入口，且冷凝排气口与散热风道连通；冷凝回收腔和散热风道之间设置有冷凝底板；冷凝底板用于使冷凝回收腔内的蒸汽与散热风道内的气体进行热交换。该蒸汽炉包括内胆和冷凝回收装置；内胆的蒸汽排气口连通冷凝回收装置的冷凝进气口。本发明专利技术的目的在于提供冷凝回收装置及蒸汽炉，以解决现有技术中存在的排出蒸汽的温度和水分含量较高的技术问题。

Condensing recovery unit and steam furnace

The invention relates to the technical field of household appliances, in particular to a condensing recovery device and a steam stove. The condensing recovery unit includes the heat dissipation component and the condensing recovery component; the heat dissipation component includes the cooling fan and the heat dissipation duct; the cooling fan is used to make the gas flow from the inlet of the heat dissipation duct to the outlet of the cooling air duct, and the condensing recovery chamber of the condensing recovery component is set with the condensing intake and the condensing vent; the condensing vent is far away from the hot air. The condensation exhaust port is connected with the heat dissipation duct, and the condensing recovery cavity and the cooling air duct are set with the condensing floor, and the condensing floor is used to heat the steam in the condensing recovery cavity and the gas in the heat dissipation duct. The steam furnace comprises a liner and a condensing recovery device, and the steam outlet of the inner container communicates with the condensing inlet of the condensing recovery device. The purpose of the present invention is to provide a condensing recovery device and a steam furnace to solve the technical problems of high temperature and moisture content of the exhaust steam existing in the existing technology.

【技术实现步骤摘要】
冷凝回收装置及蒸汽炉
本专利技术涉及家用电器
，尤其涉及一种冷凝回收装置及蒸汽炉。
技术介绍
目前蒸汽炉在工作过程中需要不断将蒸汽排出，避免蒸炉内部压力过高造成危险，排出的蒸汽温度过高容易对操作者造成伤害；同时排出的蒸汽中水分含量高，而含水量高的蒸汽排出后温度降低会形成雾状冷凝水；该雾状冷凝水容易对厨房整体环境以及蒸汽炉机体造成损坏等等问题。因此，本申请针对上述问题提供一种新的冷凝回收装置及蒸汽炉，以降低排出蒸汽的温度和水分含量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供冷凝回收装置，以解决现有技术中存在的排出蒸汽的温度和水分含量较高的技术问题。本专利技术的目的还在于提供蒸汽炉，以解决现有技术中存在的排出蒸汽的温度和水分含量较高的技术问题。基于上述第一目的，本专利技术提供的冷凝回收装置，包括散热组件和冷凝回收组件；所述散热组件包括散热风机和散热风道；所述散热风道设置有散热风道入口和散热风道出口；所述散热风机用于令气体从所述散热风道入口流向所述散热风道出口；所述冷凝回收组件设置有冷凝回收腔；所述冷凝回收腔设置有用于输入蒸汽的冷凝进气口和用于排出蒸汽的冷凝排气口；所述冷凝排气口远离所述散热风道入口，且所述冷凝排气口与所述散热风道连通；所述冷凝回收腔和所述散热风道之间设置有冷凝底板；所述冷凝底板用于使所述冷凝回收腔内的蒸汽与所述散热风道内的气体进行热交换；所述冷凝回收组件包括至少一个具有冷凝隔板通孔的冷凝隔板；至少一个所述冷凝隔板用于将所述冷凝回收腔分隔为多个冷凝回收子腔，其中靠近所述冷凝底板的冷凝隔板的冷凝隔板通孔与所述冷凝底板位置对应。本专利技术的可选技术方案为，所述冷凝隔板靠近所述散热风道入口的一端，高于所述冷凝隔板靠近所述散热风道出口的一端。本专利技术的可选技术方案为，所述冷凝隔板的数量为多个时，多个所述冷凝隔板依次间隔设置；所述冷凝隔板靠近所述散热风道出口的一端设置有冷凝水排孔。本专利技术的可选技术方案为，所述冷凝回收组件包括冷凝盖板和冷凝底板托件；所述冷凝底板固定连接在所述冷凝底板托件上，且所述冷凝盖板、所述冷凝底板托件和所述冷凝底板形成所述冷凝回收腔；所述冷凝隔板与所述冷凝盖板固定连接；所述冷凝底板托件靠近所述散热风道出口的一端设置有回水口，且所述回水口位于所述冷凝底板托件的最低位置处。本专利技术的可选技术方案为，所述冷凝底板托件的导热系数低于所述冷凝底板的导热系数；所述冷凝隔板的导热系数不低于所述冷凝底板的导热系数；所述冷凝排气口由所述冷凝底板托件内表面向冷凝回收腔凸起而形成。本专利技术的可选技术方案为，所述冷凝回收组件包括与所述冷凝盖板固定连接的进气导流板；所述冷凝进气口设置在所述冷凝盖板与所述进气导流板之间。本专利技术的可选技术方案为，所述冷凝盖板的导热系数低于所述冷凝底板的导热系数；或者，所述冷凝盖板包括冷凝盖板固定区和与所述冷凝盖板固定区固定连接的冷凝盖板冷凝区；所述冷凝盖板固定区的导热系数低于所述冷凝底板的导热系数；所述冷凝盖板冷凝区的导热系数不低于所述冷凝底板的导热系数；所述冷凝盖板冷凝区与所述冷凝进气口位置相对应。本专利技术的可选技术方案为，所述散热风机设置在所述散热风道入口；所述散热风道入口截面积大于所述散热风道出口截面积；所述散热风道的风道壁的导热系数低于所述冷凝底板的导热系数。基于上述第二目的，本专利技术提供的蒸汽炉，包括内胆和冷凝回收装置；所述内胆的蒸汽排气口连通所述冷凝回收装置的冷凝进气口。本专利技术的可选技术方案为，所述冷凝回收装置的冷凝回收组件设置有用于收集冷凝水的回水口；所述回水口连通所述内胆的发热盘。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的冷凝回收装置，包括散热组件和冷凝回收组件，冷凝回收腔内的蒸汽与散热风道内的气体通过冷凝底板进行热交换，以使蒸汽在冷凝底板上冷凝降温，以降低蒸汽中水分的含量和蒸汽的温度，之后蒸汽从冷凝排气口进入散热风道；在散热风道内，蒸汽与由散热风机提供持续的大量空气混合，进一步降低了蒸汽中的水分含量和蒸汽温度；之后蒸汽通过散热风道出口排出。通过靠近冷凝底板的冷凝隔板的冷凝隔板通孔与所述冷凝底板位置对应，以便于蒸汽在冷凝底板上冷凝降温，以进一步降低蒸汽中水分的含量和蒸汽的温度。该散热风道出口排出的蒸汽温度较低、水分含量较低，基本不会对操作者造成伤害，极大降低了蒸汽中的水分对厨房整体环境以及蒸汽炉等机体的损坏本专利技术提供的蒸汽炉，具有冷凝回收装置可以降低排出蒸汽的温度和水分含量等优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例一提供的具有冷凝回收装置的蒸汽炉的立体剖视图；图2为本专利技术实施例一提供的具有冷凝回收装置的蒸汽炉的第一种结构剖视图；图3为图2所示的冷凝回收装置的局部放大图；图4为本专利技术实施例一提供的具有冷凝回收装置的蒸汽炉的第二种结构剖视图；图5为图4所示的冷凝回收装置的局部放大图；图6为本专利技术实施例一提供的具有冷凝回收装置的蒸汽炉的第三种结构剖视图；图7为图6所示的冷凝回收装置的局部放大图；图8为图7所示的冷凝回收装置的另一种结构示意图。图标：100-散热组件；110-散热风机；120-散热风道；121-散热风道入口；122-散热风道出口；200-冷凝回收组件；210-冷凝回收腔；211-冷凝进气口；212-冷凝排气口；220-冷凝底板；230-冷凝隔板；231-冷凝隔板通孔；232-冷凝水排孔；240-冷凝盖板；241-冷凝盖板固定区；242-冷凝盖板冷凝区；250-冷凝底板托件；251-回水口；260-进气导流板；270-冷凝排气管；300-内胆。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一参见图1-图8所示，本实施例提供了一种冷凝回收装置；图1为本实施例提供的具有冷凝回收装置的蒸汽炉的立体剖视图，图中未显示蒸汽炉的外壳；图2、图4和图6为本实施例提供的具有冷凝回收装置的蒸汽炉的三种结构剖视图；为了更加清楚的显示结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝回收装置，其特征在于，包括散热组件(100)和冷凝回收组件(200)；所述散热组件(100)包括散热风机(110)和散热风道(120)；所述散热风道(120)设置有散热风道入口(121)和散热风道出口(122)；所述散热风机(110)用于令气体从所述散热风道入口(121)流向所述散热风道出口(122)；所述冷凝回收组件(200)设置有冷凝回收腔(210)；所述冷凝回收腔(210)设置有用于输入蒸汽的冷凝进气口(211)和用于排出蒸汽的冷凝排气口(212)；所述冷凝排气口(212)远离所述散热风道入口(121)，且所述冷凝排气口(212)与所述散热风道(120)连通；所述冷凝回收腔(210)和所述散热风道(120)之间设置有冷凝底板(220)；所述冷凝底板(220)用于使所述冷凝回收腔(210)内的蒸汽与所述散热风道(120)内的气体进行热交换；所述冷凝回收组件(200)包括至少一个具有冷凝隔板通孔(231)的冷凝隔板(230)；至少一个所述冷凝隔板(230)用于将所述冷凝回收腔(210)分隔为多个冷凝回收子腔，其中靠近所述冷凝底板(220)的冷凝隔板(230)的冷凝隔板通孔(231)与所述冷凝底板(220)位置对应。...

【技术特征摘要】
1.一种冷凝回收装置，其特征在于，包括散热组件(100)和冷凝回收组件(200)；所述散热组件(100)包括散热风机(110)和散热风道(120)；所述散热风道(120)设置有散热风道入口(121)和散热风道出口(122)；所述散热风机(110)用于令气体从所述散热风道入口(121)流向所述散热风道出口(122)；所述冷凝回收组件(200)设置有冷凝回收腔(210)；所述冷凝回收腔(210)设置有用于输入蒸汽的冷凝进气口(211)和用于排出蒸汽的冷凝排气口(212)；所述冷凝排气口(212)远离所述散热风道入口(121)，且所述冷凝排气口(212)与所述散热风道(120)连通；所述冷凝回收腔(210)和所述散热风道(120)之间设置有冷凝底板(220)；所述冷凝底板(220)用于使所述冷凝回收腔(210)内的蒸汽与所述散热风道(120)内的气体进行热交换；所述冷凝回收组件(200)包括至少一个具有冷凝隔板通孔(231)的冷凝隔板(230)；至少一个所述冷凝隔板(230)用于将所述冷凝回收腔(210)分隔为多个冷凝回收子腔，其中靠近所述冷凝底板(220)的冷凝隔板(230)的冷凝隔板通孔(231)与所述冷凝底板(220)位置对应。2.根据权利要求1所述的冷凝回收装置，其特征在于，所述冷凝隔板(230)靠近所述散热风道入口(121)的一端，高于所述冷凝隔板(230)靠近所述散热风道出口(122)的一端。3.根据权利要求1所述的冷凝回收装置，其特征在于，所述冷凝隔板(230)的数量为多个时，多个所述冷凝隔板(230)依次间隔设置；所述冷凝隔板(230)靠近所述散热风道出口(122)的一端设置有冷凝水排孔(232)。4.根据权利要求1所述的冷凝回收装置，其特征在于，所述冷凝回收组件(200)包括冷凝盖板(240)和冷凝底板托件(250)；所述冷凝底板(220)固定连接在所述冷凝底板托件(250)上，且所述冷凝盖板(240)、所述冷凝底板托件(250)和所述冷凝底板(220)形成所述冷凝回收腔(210)；所述冷凝隔板(230)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，刘创恒，刘庆华，邓俊杰，汪斌强，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33