一种雾化器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种雾化器，包括雾化器本体，所述雾化器本体外表面设置有烟雾出口，所述雾化器本体内设置有容纳腔、储油腔、雾化腔及加热组件，所述容纳腔与所述雾化腔及所述烟雾出口相连通，所述容纳腔面向所述雾化腔的端部设置有弹性夹紧机构。本实用新型专利技术雾化器内的烟草仅是通过雾化腔产生的高温烟雾进行加热，无需额外的电加热器件对烟草进行烘烤，因而能够均匀地加热和较为充分地将容纳腔内烟草的芳香味蒸出来，而且烟雾量较大。且用户经由所述弹性夹紧机构直接在所述烟草上施加作用力，直至将所述烟草从所述容弹性夹紧机构中取出，以提升更换所述烟草的效率，从而保障了用户所吸食到的混合烟雾的口感。

A nebulizer

The utility model provides an atomizer, including the atomizer body, which is provided with a smoke outlet on the external surface of the atomizer. The atomizer body is provided with a chamber, an oil storage cavity, a atomizing cavity and a heating component, which is connected with the atomization chamber and the smoke outlet. The end of the atomizing cavity is provided with an elastic clamping mechanism. The tobacco in the utility nebulizer is only heated by the high temperature smoke produced by the atomization chamber, and no extra electric heating device is needed to roast tobacco, thus it can be heated evenly and fully steamed the aroma of the internal tobacco, and the smog is large. And the user directly exerts force on the tobacco through the elastic clamping mechanism until the tobacco is removed from the capacitive clamping mechanism to improve the efficiency of the change of the tobacco, thus ensuring the taste of the mixed smoke that the user has absorbed.

【技术实现步骤摘要】
一种雾化器
本技术涉及电子烟领域，尤其涉及一种雾化器。
技术介绍
传统吸烟是通过用明火点燃烟草，烟草燃烧产生烟雾以供吸烟者吸食。烟草燃烧产生的烟雾通常会含有上千种有害物质，因而，传统烟草不但给吸烟者造成严重的呼吸系统疾病，还容易带来二手烟危害。为解决传统烟草燃烧产生较多有害物质的技术问题，技术人员开发了雾化电子烟及电子烤烟，然而，所述雾化电子烟通过雾化烟液形成烟雾，以供吸烟者吸食，雾化电子烟虽然克服了传统卷烟的以上不足，能够在一定程度上满足消费者对烟草的依赖，但电子烟的烟液是由香精香料调配而成，并不是真正的卷烟产品，其烟味淡，缺乏烟草的芳香，而不能被消费者广泛地接受。现有的低温电子烤烟采用低温(100摄氏度左右)不燃烧方式加热烟丝，由于其加热温度较低，所以加热产生的危害物质少，但烟雾量明显不足。而若采用高温的温度对所述烟草进行加热，则容易将烟草考黑，碳化，且热量分布不均，容易产生部分烟草已经碳化而另一部分温度还不足的问题，因而也产生较多的有害物质。如何能够吸出烟草的芳香味又能够较大程度降低有害物质已成为烟草行业亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种能够较大降低用户吸食到烟草有害物质且能够便于用户更换烟草的雾化器。本技术提供了一种雾化器，包括雾化器本体，所述雾化器本体外表面设置有供烟雾排出以供用户吸食的烟雾出口，其特征在于，所述雾化器本体内设置有容纳腔、储油腔、雾化腔及加热组件，所述容纳腔与所述雾化腔及所述烟雾出口相连通，所述容纳腔用于放置烟草并作为第一烟雾通道，所述加热组件设置于所述雾化腔内并用于雾化所述储油腔内的烟油以形成烟雾，所述雾化腔内雾化形成的烟雾用于对所述容纳腔内的烟草进行加热，以生成混合烟雾，以使在吸烟时，所述混合烟雾通过所述第一烟雾通道流动至所述烟雾出口；所述容纳腔包括相对设置的第一端面和第二端面，且所述第一端面与所述雾化腔之间的距离小于所述第二端面与所述雾化腔之间的距离，所述容纳腔面向所述雾化腔的端部设置有弹性夹紧机构，所述弹性夹紧机构由弹性材料制成，且所述弹性夹紧机构设置为中空结构，以使得当所述弹性夹紧机构放置至所述容纳腔时，所述弹性夹紧机构在所述容纳腔的管壁作用下向内变形，使得所述弹性夹紧机构将所述弹性夹紧机构中的所述烟草夹紧。可选的，所述雾化器本体内还设置有第二烟雾通道，所述第二烟雾通道与所述烟雾出口及所述雾化腔相连通，所述第二烟雾通道用于分流所述雾化腔内的部分烟雾并将所述部分烟雾导入至所述烟雾出口。可选的，所述雾化器本体包括雾化器主体及吸嘴组件，所述雾化器主体用于雾化烟油以形成烟雾，所述雾化器主体内设置有所述储油腔、所述雾化腔及所述加热组件；所述吸嘴组件与所述雾化器主体可拆卸连接，所述容纳腔位于所述吸嘴组件内，所述容纳腔与所述吸嘴组件的面向所述雾化器主体的表面相连通并形成有面向所述雾化器主体的插烟腔口，当所述吸嘴组件与所述雾化器主体相连时，所述雾化器主体覆盖住所述插烟腔口；当将所述吸嘴组件与所述雾化器主体分离时，能够将烟草从所述容纳腔的插烟腔口插入所述容纳腔内或将烟草从所述容纳腔内取出。可选的，所述弹性夹紧机构为独立的部件，当所述弹性夹紧机构放置至所述容纳腔时，所述弹性夹紧机构的第一端与所述容纳腔相互抵持，且所述弹性夹紧机构的第二端高出所述第二端面，且将所述弹性夹紧机构中从所述第二端至目标位置的部分设置为所述外张的爪形，所述目标位置为所述弹性夹紧机构中距离所述第二端为预设距离的位置，所述外张的爪形由至少一个外张角度为预设角度的弧形弹片构成，所述外张角度为所述弹性夹紧机构与所述容纳腔之间的角度，所述弹性夹紧机构的第二端与所述第一端面相连通，以使得所述弹性夹紧机构的第二端在所述容纳腔的管壁作用下向内变形，将所述弹性夹紧机构中的所述烟草夹紧，当所述弹性夹紧机构从所述容纳腔内中取出时，所述弹性夹紧机构能够在所述第二端与所述目标位置中的任意位置施加远离所述吸嘴组件方向的作用力，将所述弹性夹紧机构从所述吸嘴组件内取出，进而将所述烟草从所述弹性夹紧机构中取出。可选的，所述弹性夹紧机构设置在所述吸嘴组件朝向所述容纳腔的端部，且将所述吸嘴组件的所述弹性夹紧机构中从所述吸嘴组件朝向所述容纳腔的端部至目标位置的部分设置为所述外张的爪形，所述目标位置为所述弹性夹紧机构中距离所述吸嘴组件朝向所述容纳腔的端部为预设距离的位置，所述外张的爪形由至少一个外张角度为预设角度的弧形弹片构成，所述外张角度为所述弹性夹紧机构与所述容纳腔之间的角度，以使得当所述吸嘴组件放置至所述容纳腔内时，所述吸嘴组件靠近所述第二端面的部分在所述容纳腔的管壁作用下向内变形，将所述吸嘴组件中的所述烟草夹紧。可选的，所述吸嘴组件设置有所述容纳腔的一端侧壁处设置有与所述吸嘴组件外表面相连通以作为所述第二烟雾通道的切槽，所述切槽位于雾化器主体内，所述切槽的两端分别与所述雾化腔及所述烟雾出口相连通，所述切槽设置有面向所述容纳腔并与所述容纳腔相连通的槽口；当所述容纳腔内插设有烟草时，所述烟草覆盖所述槽口，以使雾化器工作时所述雾化腔内的至少部分烟雾经所述切槽流动至所述烟雾出口。可选的，所述吸嘴组件呈管状结构，所述烟雾出口位于所述吸嘴组件的一端，所述容纳腔的所述插烟腔口位于所述吸嘴组件的背离所述烟雾出口的一端端面上，所述切槽沿所述吸嘴组件的纵向延伸设置并贯穿所述吸嘴组件的侧壁。可选的，所述吸嘴组件设置有若干所述切槽，且任意相邻的两个所述切槽之间设置有预设间隔，所述切槽呈条形。可选的，所述容纳腔背向所述插烟腔口的一端设置有用于阻挡所述烟草朝远离所述插烟腔口方向运动的限位板，所述限位板的面向所述烟雾出口的一侧设置有与所述容纳腔同轴设置的第三烟雾通道，所述第三烟雾通道的一端与所述容纳腔相连通，所述第三烟雾通道的另一端与所述烟雾出口相连通，所述切槽的长度大于所述限位板至所述插烟腔口的距离，所述切槽远离所述插烟腔口的一端与所述第三烟雾通道相连通。可选的，所述吸嘴组件插设在所述雾化器主体内的一端侧壁处设置有与所述吸嘴组件外表面相连通并作为所述第二烟雾通道的通孔，所述通孔与所述雾化腔及所述烟雾出口相连通，以使雾化器工作时，所述雾化腔内的至少部分烟雾经所述通孔流动至所述烟雾出口。可选的，所述容纳腔的背离所述插烟腔口的一端设置有用于阻挡所述烟草朝远离所述插烟腔口方向运动的限位板，所述限位板的面向所述烟雾出口的一侧设置有与所述容纳腔同轴设置的第三烟雾通道，所述第三烟雾通道的一端与所述容纳腔相连通，所述第三烟雾通道的另一端与所述烟雾出口相连通，所述通孔至所述插烟腔口的距离大于所述限位板至所述插烟腔口的距离，所述通孔与所述第三烟雾通道相连通。可选的，所述吸嘴组件插入所述雾化器主体的一端外周面与所述雾化器主体之间形成有间隙，所述间隙与所述通孔及所述雾化腔相连通，所述间隙用于在雾化器工作时所述雾化腔内的至少部分烟雾经所述间隙流入通孔内，再经过所述通孔流动至所述烟雾出口。可选的，所述雾化腔与所述容纳腔之间设置有用于阻挡所述容纳腔内的烟草朝着所述雾化腔运动的隔板，所述隔板上设置有至少一个穿孔，所述穿孔与所述容纳腔及所述雾化腔相连通。可选的，所述雾化器本体包括雾化器主体及吸嘴组件，所述雾化器主体用于雾化烟油以形成烟雾，所述雾化器主体内设置有所述储油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化器，包括雾化器本体，所述雾化器本体外表面设置有供烟雾排出以供用户吸食的烟雾出口，其特征在于，所述雾化器本体内设置有容纳腔、储油腔、雾化腔及加热组件，所述容纳腔与所述雾化腔及所述烟雾出口相连通，所述容纳腔用于放置烟草并作为第一烟雾通道，所述加热组件设置于所述雾化腔内并用于雾化所述储油腔内的烟油以形成烟雾，所述雾化腔内雾化形成的烟雾用于对所述容纳腔内的烟草进行加热，以生成混合烟雾，以使在吸烟时，所述混合烟雾通过所述第一烟雾通道流动至所述烟雾出口；所述容纳腔包括相对设置的第一端面和第二端面，且所述第一端面与所述雾化腔之间的距离小于所述第二端面与所述雾化腔之间的距离，所述容纳腔面向所述雾化腔的端部设置有弹性夹紧机构，所述弹性夹紧机构由弹性材料制成，且所述弹性夹紧机构设置为中空结构，以使得当所述弹性夹紧机构放置至所述容纳腔时，所述弹性夹紧机构在所述容纳腔的管壁作用下向内变形，使得所述弹性夹紧机构将所述弹性夹紧机构中的所述烟草夹紧。

【技术特征摘要】
1.一种雾化器，包括雾化器本体，所述雾化器本体外表面设置有供烟雾排出以供用户吸食的烟雾出口，其特征在于，所述雾化器本体内设置有容纳腔、储油腔、雾化腔及加热组件，所述容纳腔与所述雾化腔及所述烟雾出口相连通，所述容纳腔用于放置烟草并作为第一烟雾通道，所述加热组件设置于所述雾化腔内并用于雾化所述储油腔内的烟油以形成烟雾，所述雾化腔内雾化形成的烟雾用于对所述容纳腔内的烟草进行加热，以生成混合烟雾，以使在吸烟时，所述混合烟雾通过所述第一烟雾通道流动至所述烟雾出口；所述容纳腔包括相对设置的第一端面和第二端面，且所述第一端面与所述雾化腔之间的距离小于所述第二端面与所述雾化腔之间的距离，所述容纳腔面向所述雾化腔的端部设置有弹性夹紧机构，所述弹性夹紧机构由弹性材料制成，且所述弹性夹紧机构设置为中空结构，以使得当所述弹性夹紧机构放置至所述容纳腔时，所述弹性夹紧机构在所述容纳腔的管壁作用下向内变形，使得所述弹性夹紧机构将所述弹性夹紧机构中的所述烟草夹紧。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器本体内还设置有第二烟雾通道，所述第二烟雾通道与所述烟雾出口及所述雾化腔相连通，所述第二烟雾通道用于分流所述雾化腔内的部分烟雾并将所述部分烟雾导入至所述烟雾出口。3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器本体包括雾化器主体及吸嘴组件，所述雾化器主体用于雾化烟油以形成烟雾，所述雾化器主体内设置有所述储油腔、所述雾化腔及所述加热组件；所述吸嘴组件与所述雾化器主体可拆卸连接，所述容纳腔位于所述吸嘴组件内，所述容纳腔与所述吸嘴组件的面向所述雾化器主体的表面相连通并形成有面向所述雾化器主体的插烟腔口，当所述吸嘴组件与所述雾化器主体相连时，所述雾化器主体覆盖住所述插烟腔口；当将所述吸嘴组件与所述雾化器主体分离时，能够将烟草从所述容纳腔的插烟腔口插入所述容纳腔内或将烟草从所述容纳腔内取出。4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述弹性夹紧机构为独立的部件，当所述弹性夹紧机构放置至所述容纳腔时，所述弹性夹紧机构的第一端与所述容纳腔相互抵持，且所述弹性夹紧机构的第二端高出所述第二端面，且将所述弹性夹紧机构中从所述第二端至目标位置的部分设置为外张的爪形，所述目标位置为所述弹性夹紧机构中距离所述第二端为预设距离的位置，所述外张的爪形由至少一个外张角度为预设角度的弧形弹片构成，所述外张角度为所述弹性夹紧机构与所述容纳腔之间的角度，所述弹性夹紧机构的第二端与所述第一端面相连通，以使得所述弹性夹紧机构的第二端在所述容纳腔的管壁作用下向内变形，将所述弹性夹紧机构中的所述烟草夹紧，当所述弹性夹紧机构从所述容纳腔内中取出时，所述弹性夹紧机构能够在所述第二端与所述目标位置中的任意位置施加远离所述吸嘴组件的方向的作用力，将所述弹性夹紧机构从所述吸嘴组件内取出，进而将所述烟草从所述弹性夹紧机构中取出。5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述弹性夹紧机构设置在所述吸嘴组件朝向所述容纳腔的端部，且将所述吸嘴组件的所述弹性夹紧机构中从所述吸嘴组件朝向所述容纳腔的端部至目标位置的部分设置为所述外张的爪形，所述目标位置为所述弹性夹紧机构中距离所述吸嘴组件101朝向所述容纳腔200的端部为所述预设距离的位置，所述外张的爪形由至少一个外张角度为预设角度的弧形弹片构成，所述外张角度为所述弹性夹紧机构与所述容纳腔之间的角度，以使得当所述吸嘴组件放置至所述容纳腔内时，所述吸嘴组件靠近所述第二端面的部分在所述容纳腔的管壁作用下向内变形，将所述吸嘴组件中的所述烟草夹紧。6.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述吸嘴组件设置有所述容纳腔的一端侧壁处设置有与所述吸嘴组件外表面相连通以作为所述第二烟雾通道的切槽，所述切槽位于雾化器主体内，所述切槽的两端分别与所述雾化腔及所述烟雾出口相连通，所述切槽设置有面向所述容纳腔并与所述容纳腔相连通的槽口；当所述容纳腔内插设有烟草时，所述烟草覆盖所述槽口，以使雾化器工作时所述雾化腔内的至少部分烟雾经所述切槽流动至所述烟雾出口。7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述吸嘴组件呈管状结构，所述烟雾出口位于所述吸嘴组件的一端，所述容纳腔的所述插烟腔口位于所述吸嘴组件的背离所述烟雾出口的一端端面上，所述切槽沿所述吸嘴组件的纵向延伸设置并贯穿所述吸嘴组件的侧壁。8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述吸嘴组件设置有若干所述切槽，且任意相邻的两个所述切槽之间设置有预设间隔，所述切槽呈条形。9.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述容纳腔背向所述插烟腔口的一端设置有用于阻挡所述烟草朝远离所述插烟腔口方向运动的限位板，所述限位板的面向所述烟雾出口的一侧设置有与所述容纳腔同轴设置的第三烟雾通道，所述第三烟雾通道的一端与所述容纳腔相连通，所述第三烟雾通道的另一端与所述烟雾出口相连通，所述切槽的长度大于所述限位板至所述插烟腔口的距离，所述切槽远离所述插烟腔口的一端与所述第三烟雾通道相连通。10.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述吸嘴组件插设在所述雾化器主体内的一端侧壁处设置有与所述吸嘴组件外表面相连通并作为所述第二烟雾通道的通孔，所述通孔与所述雾化腔及所述烟雾出口相连通，以使雾化器工作时，所述雾化腔内的至少部分烟雾经所述通孔流动至所述烟雾出口。11.根据权利要求10所述的雾化器，其特征在于，所述容纳腔的背离所述插烟腔口的一端设置有用于阻挡所述烟草朝远离所述插烟腔口方向运动的限位板，所述限位板的面向所述烟雾出口的一侧设置有与所述容纳腔同轴设置的第三烟雾通道，所述第三烟雾通道的一端与所述容纳腔相连通，所述第三烟雾通道的另一端与所述烟雾出口相连通，所述通孔至所述插烟腔口的距离大于所述限位板至所述插烟腔口的距离，所述通孔与所述第三烟雾通道相连通。12.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋明，向智勇，
申请(专利权)人：惠州市吉瑞科技有限公司深圳分公司，
类型：新型
国别省市：广东,44