一种鸡肉多肽粉及其制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种鸡肉多肽粉及其制备方法与应用，所述制备方法包括以下步骤：原料预处理、脱脂、可控酶解、高温灭酶、分离、真空浓缩、喷雾干燥。本发明专利技术提供的技术方案中将原料进行清洗、除杂，经酶解、分离、浓缩、喷雾干燥等工艺生产出的鸡肉多肽粉，不仅小分子活性肽、氨基酸含量丰富，而且产品营养健康、安全味美，既满足人们对营养美味的需求，又减少资源浪费，能够为企业创造更高的经济利益，适宜于产业化生产鸡肉多肽粉，应用前景良好。

A kind of chicken polypeptide powder and its preparation and Application

The invention discloses a chicken polypeptide powder and its preparation method and application. The preparation method comprises the following steps: preprocessing of raw materials, degreasing, controllable enzymatic hydrolysis, high temperature inactivation of enzyme, separation, vacuum concentration and spray drying. The technical scheme provided by the invention will clean and remove the raw materials from the raw materials, such as enzymatic hydrolysis, separation, concentration, and spray drying, which are not only rich in small molecule active peptides and amino acids, but also healthy and safe and tasty. It not only satisfies people's demand for nutrition and delicacies, but also reduces resources. Waste, which can create higher economic benefits for enterprises, is suitable for industrialized production of chicken peptide powder, and has good application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种鸡肉多肽粉及其制备方法与应用
本专利技术涉及食品加工领域，更具体的说是涉及一种鸡肉多肽粉及其制备方法与应用。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们的饮食方式和观念发生改变，传统的香辛料、食盐、食糖、味精、香精等调味品已经满足不了市场的需求，调味品市场由单一的鲜味型向复合型转变。另外现行的调味品多是化学合成制品，许多成分有害人体健康，如何提升更新调味品质量、改变群众高盐饮食习惯是食品领域一个重大课题。因此，如何提供一种安全味美的调味品是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术利用现代生物工程技术生产营养价值高，使用方便的鸡肉肽粉，不仅营养健康、而且安全味美，既能够满足人们对营养美味的需求，又减少资源浪费，能够为企业创造更高的经济利益。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种鸡肉多肽粉的制备方法，包括以下步骤：(1)原料预处理：将原料进行清洗、除杂，用纱布吸去表面水分后自然晾干，经过高速粉碎机粉碎并过40目标准筛，在38℃条件下烘干得到粉料；(2)脱脂：在水浴60℃条件下，使用脱脂剂对步骤(1)中的粉料进行低温回流脱脂；(3)可控酶解：将步骤(2)中经过脱脂处理的粉料冷却至40℃～50℃，按照粉料总重的0.4～1.6％添加蛋白酶形成酶解液，进行恒温定向酶解，酶解时间为3～4小时；(4)高温灭酶：将酶解液升温至90℃～100℃，保温25～35min进行灭酶处理；(5)分离：将经灭酶处理的酶解液冷却至25℃～30℃，经离心分离、过滤得到滤渣和滤液，然后将滤渣继续进行第二次酶解、分离后，与第一次的滤液混合在一起；(6)真空浓缩：将步骤(5)所得的滤液进行真空浓缩得到浓缩液，并且浓缩液中固形物质的浓度为15～20％；(7)喷雾干燥：将步骤(6)中的浓缩液用包埋剂包埋，经喷雾干燥、检验、包装后，得到鸡肉多肽粉成品。优选的，步骤(1)中的原料采用鸡胸肉或鸡骨架。优选的，步骤(2)中的脱脂剂为正己烷、石油醚、乙醚中的任意一种。优选的，当原料包括鸡骨架时，添加以下步骤：采用0.4mol/L的柠檬酸对步骤(2)中经过脱脂处理的粉料进行脱钙处理。优选的，步骤(3)中的蛋白酶是经酶解实验优化而得，其中蛋白酶包括木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶、中性蛋白酶、碱性蛋白酶中的两种或两种以上。优选的，步骤(7)中的包埋剂为麦芽糊精，并且使用量为浓缩液重量的10～15％。优选的，步骤(7)喷雾干燥实验参数：入口温度为185℃～195℃，出口温度为70℃～80℃。鸡肉多肽粉，所述鸡肉多肽粉通过上述的鸡肉多肽粉的制备方法而制得。鸡肉多肽粉，所述鸡肉多肽粉在食品生产或食品添加剂生产中的应用。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种鸡肉多肽粉及其制备方法与应用，本专利技术提供的技术方案中将原料进行清洗、除杂，经酶解、分离、浓缩、喷雾干燥等工艺生产出的鸡肉多肽粉，不仅小分子活性肽、氨基酸含量丰富，而且产品营养健康、安全味美，既满足人们对营养美味的需求，又减少资源浪费，能够为企业创造更高的经济利益，适宜于产业化生产鸡肉多肽粉，应用前景良好。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本专利技术提供的鸡肉多肽粉的制备方法的流程图。图2附图为本专利技术提供的另一种鸡肉多肽粉的制备方法的流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例公开了一种新型天然提取鸡肉多肽粉的制备方法，解决了传统调味品鲜味欠佳、营养价值低、小分子活性肽与氨基酸含量低的问题。为更好地理解本专利技术，下面通过以下实施例对本专利技术作进一步具体的阐述，但不可理解为对本专利技术的限定，对于本领域的技术人员根据上述
技术实现思路
所作的一些非本质的改进与调整，也视为落在本专利技术的保护范围内。实施例一：参见附图1，本专利技术提供一种鸡肉多肽粉的制备方法，具体包括以下步骤：(1)原料预处理：将鸡胸肉进行清洗、除杂，用纱布吸去表面水分后自然晾干，经过高速粉碎机粉碎并过40目标准筛，在38℃条件下烘干得到粉料；过40目的标准筛能够保证脱脂、酶解完全，在38℃条件下烘干则是为了避免蛋白质变性。(2)脱脂：在水浴60℃条件下，使用脱脂剂对步骤(1)中的粉料进行低温回流脱脂；(3)可控酶解：将步骤(2)中经过脱脂处理的粉料冷却至40℃～50℃，按照粉料总重的0.4～1.6％添加蛋白酶形成酶解液，进行恒温定向酶解，酶解时间为3～4小时；40℃～50℃为蛋白酶的活性温度，采用恒温定向、多次添加、不断均匀搅拌酶解能够有效提高酶解效率。(4)高温灭酶：将酶解液升温至90℃～100℃，保温25～35min进行灭酶处理；(5)分离：将经灭酶处理的酶解液冷却至25℃～30℃，经离心分离、过滤得到滤渣和滤液，然后将滤渣继续进行第二次酶解、分离后，与第一次的滤液混合在一起；进行二次酶解、分离既使鸡肉肽粉的产量提高，又减少资源浪费，能够为企业创造更大的经济效益。(6)真空浓缩：将步骤(5)所得的滤液进行真空浓缩得到浓缩液，并且浓缩液中固形物质的浓度为15～20％；(7)喷雾干燥：将步骤(6)中的浓缩液用包埋剂包埋，经喷雾干燥、检验、包装后，得到鸡肉多肽粉成品。为了进一步优化上述技术方案，步骤(2)中的脱脂剂为正己烷、石油醚、乙醚中的任意一种。为了进一步优化上述技术方案，步骤(3)中的蛋白酶是经酶解实验优化而得，其中蛋白酶包括木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶、中性蛋白酶、碱性蛋白酶中的两种或两种以上。为了进一步优化上述技术方案，步骤(7)中的包埋剂为麦芽糊精，并且使用量为浓缩液重量的10～15％。为了进一步优化上述技术方案，步骤(7)喷雾干燥实验参数：入口温度为185℃～195℃，出口温度为70℃～80℃。此外，在本专利技术的技术方案中，还公开了鸡肉多肽粉，所述鸡肉多肽粉由上述的鸡肉多肽粉的制备方法而制得。在本专利技术的技术方案中，还公开了鸡肉多肽粉在食品生产或食品添加剂生产中的应用。实施例二：参见附图2，本专利技术提供另一种鸡肉多肽粉的制备方法，具体包括以下步骤：(1)原料预处理：将原料进行清洗、除杂，用纱布吸去表面水分后自然晾干，经过高速粉碎机粉碎并过40目标准筛，在38℃条件下烘干得到粉料；过40目的标准筛能够保证脱脂、脱钙、酶解完全，在38℃条件下烘干则是为了避免蛋白质变性。(2)脱脂：在水浴60℃条件下，使用脱脂剂对步骤(1)中的粉料进行低温回流脱脂；(3)脱钙：采用0.4mol/L的柠檬酸对步骤(2)中经过脱脂处理的粉料进行脱钙处理；在酶解物料前进行脱钙处理，可以降低骨骼胶原蛋白中无机杂质的含量，能够得到纯度更高的胶原多肽。(4)可控酶解：将步骤(2)中经过脱脂处理的粉料冷却至40℃～50℃，按照粉料总重的0.4～1.6％添加蛋白酶形成酶解液，进行恒温定向酶解，酶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鸡肉多肽粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)原料预处理：将原料进行清洗、除杂，用纱布吸去表面水分后自然晾干，经过高速粉碎机粉碎并过40目标准筛，在38℃条件下烘干得到粉料；(2)脱脂：在水浴60℃条件下，使用脱脂剂对步骤(1)中的粉料进行低温回流脱脂；(3)可控酶解：将步骤(2)中经过脱脂处理的粉料冷却至40℃～50℃，按照粉料总重的0.4～1.6％添加蛋白酶形成酶解液，进行恒温定向酶解，酶解时间为3～4小时；(4)高温灭酶：将酶解液升温至90℃～100℃，保温25～35min进行灭酶处理；(5)分离：将经灭酶处理的酶解液冷却至25℃～30℃，经离心分离，过滤得到滤渣和滤液，然后将滤渣继续进行第二次酶解、分离后，与第一次的滤液混合在一起；(6)真空浓缩：将步骤(5)所得的滤液进行真空浓缩得到浓缩液，并且浓缩液中固形物质的浓度为15～20％；(7)喷雾干燥：将步骤(6)中的浓缩液用包埋剂包埋，经喷雾干燥、检验、包装后，得到鸡肉多肽粉成品。

【技术特征摘要】
1.一种鸡肉多肽粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)原料预处理：将原料进行清洗、除杂，用纱布吸去表面水分后自然晾干，经过高速粉碎机粉碎并过40目标准筛，在38℃条件下烘干得到粉料；(2)脱脂：在水浴60℃条件下，使用脱脂剂对步骤(1)中的粉料进行低温回流脱脂；(3)可控酶解：将步骤(2)中经过脱脂处理的粉料冷却至40℃～50℃，按照粉料总重的0.4～1.6％添加蛋白酶形成酶解液，进行恒温定向酶解，酶解时间为3～4小时；(4)高温灭酶：将酶解液升温至90℃～100℃，保温25～35min进行灭酶处理；(5)分离：将经灭酶处理的酶解液冷却至25℃～30℃，经离心分离，过滤得到滤渣和滤液，然后将滤渣继续进行第二次酶解、分离后，与第一次的滤液混合在一起；(6)真空浓缩：将步骤(5)所得的滤液进行真空浓缩得到浓缩液，并且浓缩液中固形物质的浓度为15～20％；(7)喷雾干燥：将步骤(6)中的浓缩液用包埋剂包埋，经喷雾干燥、检验、包装后，得到鸡肉多肽粉成品。2.根据权利要求1所述的鸡肉多肽粉的制备方法，其特征在于，步...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱燕翔，陆志鸿，
申请(专利权)人：广州市味研生物工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44