散热器及具有其的变频器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种散热器及具有其的变频器。根据本实用新型专利技术的散热器包括散热器壳体，散热器壳体具有内腔、与内腔连通的进气口和出气口，散热器还包括设置在内腔内的除湿组件，除湿组件包括第一冷却除湿部。该散热器可以除湿防止冷凝水。

【技术实现步骤摘要】
散热器及具有其的变频器
本技术涉及空气调节辅助设备领域，具体而言，涉及一种散热器及具有其的变频器。
技术介绍
随着空调行业的发展，以及世界能源的紧缺，现在对空调能效的要求越来越高，自此变频节能技术开始在空调上全面应用。但是对于大功率变频器来说，如何高效散热是个具有挑战性的问题。目前变频行业内，变频器的散热通常采用风扇散热、冷媒散热或风扇加冷媒扇热三种形式，对于空调行业使用的大功率变频器来说，通常使用风扇加冷媒散热的方式，这种散热方式可以高效的散热，保证变频器的正常可靠工作。但是，传统的风扇加冷媒散热方式存在一个很大的弊端：凝露水的存在对变频器的正常工作构成巨大威胁。凝露水的存在可能造成电器元件之间的短路，影响工作安全和使用寿命。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能够避免凝露水影响安全性的散热器及具有其的变频器。本技术提供了一种散热器，其包括散热器壳体，散热器壳体具有内腔、与内腔连通的进气口和出气口，散热器还包括设置在内腔内的除湿组件，除湿组件包括第一冷却除湿部。可选地，除湿组件还包括第一加热部和第二冷却除湿部，第一冷却除湿部、第一加热部和第二冷却除湿部沿气体流动方向依次设置。可选地，散热器还包括挡水板，挡水板设置在内腔内。可选地，沿气体流动方向，挡水板位于除湿组件的下游。可选地，挡水板为多个，且沿气体流动方向依次间隔设置。可选地，散热器还包括送风组件，送风组件包括送风机和安装板，安装板固定设置在散热器壳体的内腔内，送风机设置在安装板上。可选地，送风机与安装板覆盖散热器壳体的横截面。可选地，第一冷却除湿部包括通入低温冷媒并将气体降温至露点以下的第一蒸发器；和/或，第一加热部包括通入高温冷媒并将气体升温至露点以上的第一冷凝器；和/或，第二冷却除湿部包括通入低温冷媒并将气体降温至露点以下的第二蒸发器。可选地，散热器还包括检测气体温度和湿度的温湿度传感器。可选地，温湿度传感器设置在散热器壳体的进气口处。可选地，温湿度传感器设置在散热器壳体的出气口处。可选地，散热器还包括控制部，控制部与温湿度传感器连接，并根据气体的温度和湿度确定气体的露点，根据露点控制进入第一蒸发器、第一冷凝器和第二蒸发器内的冷媒温度。可选地，散热器还包括接水盘，接水盘设置在散热器壳体的底部。可选地，进气口位于散热器壳体的下部，出气口设置在散热器壳体的上部。根据本技术的另一方面，提供一种变频器，其包括变频器壳体和设置在变频器壳体内的散热器，散热器为上述的散热器。根据本技术的散热器及具有其的变频器，通过在散热器壳体内设置第一冷却除湿部，通过散热器壳体与第一冷却除湿部配合，对气流进行冷却降温，使其中的水蒸气凝露，形成液滴与气流分离，实现对气流的除湿。由于气流在散热器壳体内除湿，可以使冷凝出的液滴留在散热器壳体内，避免了使用过程中冷却气流形成凝露水造成的危害。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是根据本技术的散热器的立体结构爆炸示意图；图2是根据本技术的散热器的立体结构示意图；图3是根据本技术的散热器的去除散热器壳体的爆炸示意图。附图标记说明：1、散热器壳体；2、进气口；3、出气口；4、第一冷却除湿部；5、第一加热部；6、第二冷却除湿部；7、挡水板；8、送风机；9、安装板；10、温湿度传感器；11、接水盘。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-3所示，根据本技术的实施例，散热器包括散热器壳体1，散热器壳体1具有内腔、与内腔连通的进气口2和出气口3，散热器还包括设置在内腔内除湿组件，除湿组件包括第一冷却除湿部4。通过在散热器壳体内设置第一冷却除湿部4，通过散热器壳体与第一冷却除湿部4配合，对气流进行冷却降温，使其中的水蒸气凝露，形成液滴与气流分离，实现对气流的除湿。由于气流在散热器壳体内除湿，可以使冷凝出的液滴留在散热器壳体内，避免了使用过程中冷却气流形成凝露水造成的危害除湿组件还包括第一加热部5和第二冷却除湿部6，第一冷却除湿部4、第一加热部5和第二冷却除湿部6沿气体流动方向依次设置。通过在散热器壳体1内设置第一冷却除湿部4和第二冷却除湿部6，通过对气流进行冷却降温，使其中的水蒸气凝露，形成液滴与气流分离，实现对气流的除湿，由于进行了双重冷却除湿，因而确保从散热器的出气口3流出的气体湿度低不会再形成凝露，避免了使用过程中冷却气流形成凝露水造成的危害，同时双重冷却后的气体温度较低，用于冷却时的冷却效果更好。第一加热部5可以对气体进行回温，从而与第二冷却除湿部6配合，使气体能够被再冷却，且降低再冷却的负载，从而降低除湿耗能。该散热器能够从根本上解决变频器凝露水的问题，采用全新的风扇加冷媒散热结构，能够很好的解决使用的大功率变频器的散热问题，同时也可以避免凝露水问题。如图1所示，散热器壳体1为横截面为矩形的筒体，当然，在其他实施例中，散热器壳体1可以是横截面为圆形、多边形或不规则形状的筒体、箱体等，只要能够为其他结构提供安装空间，形成稳定支撑即可。散热器壳体1的形状和大小可以根据需要设置的位置的空间大小确定。相应地，散热器壳体1内的结构的形状可以与散热器壳体1的内腔的形状相似，当然也可以不同。可选地，在本实施例中，进气口2位于散热器壳体1的下部，出气口3设置在散热器壳体1的上部。通过这种方式使气流由下到上流动，迫使气体充分与第一冷却除湿部4、第一加热部5和第二冷却除湿部6充分接触，从而使气体除湿和冷却效果都很好。为了提升风量，从而提高冷却效果，在散热器壳体1的各个侧壁上均设置有进气口2和出气口3。当然，根据需要风量的不同，进气口2和出气口3的设置位置和数量可以是其他位置和数量。具体地，进气口2和出气口3可以是在散热器壳体1的上下四面均匀开设的圆孔，以用于进出风。在本实施例中，散热器还包括送风组件，送风组件设置在散热器壳体1内，用于提供迫使气体像散热器壳体1内流动的动力。其中，送风组件包括送风机8和安装板9，安装板9固定设置在散热器壳体1的内腔内，安装板9上设置有安装孔，送风机8对应于安装孔设置在安装板9上。可选地，送风机8与安装板9覆盖散热器壳体1的横截面。安装板9一方面用于安装和固定送风机8，另一方面其还可以密封送风机8与散热器壳体1的内壁面之间的缝隙，保证所有气体都需要经过送风机8送出。送风机8可以是风扇，其用于驱动气体流动。可选地，送风组件设置在散热器壳体1的上部，靠近于出气口3设置，通过这种上部抽风结构，可以使气体更容易进入散热器壳体1内，且送出的冷却气流的流速更快，有助于增强气流的循环，提升冷却效果。第一冷却除湿部4、第二冷却除湿部6和第一加热部5均设置在送风组件的下方。可选地，沿气体流动方向(在本实施例中为由下到上的方向)，依次设置有第一冷却除湿部4、第一加热部5和第二冷却除湿部6。其中，第一冷却除湿部4包括通入低温冷媒并将气体降温至露点(即凝露点)以下的第一蒸发器。第一冷却除湿部4利用冷媒蒸发吸热实现对气流的冷却，将气流的温度冷却至凝露点以下时，气流中的水蒸气将凝聚成液滴，并在重力作用下坠落，实现气体与液滴的分离，从而降低了气流的湿度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器，其特征在于，包括散热器壳体(1)，所述散热器壳体(1)具有内腔、与所述内腔连通的进气口(2)和出气口(3)，所述散热器还包括设置在所述内腔内的除湿组件，所述除湿组件包括第一冷却除湿部(4)。

【技术特征摘要】
1.一种散热器，其特征在于，包括散热器壳体(1)，所述散热器壳体(1)具有内腔、与所述内腔连通的进气口(2)和出气口(3)，所述散热器还包括设置在所述内腔内的除湿组件，所述除湿组件包括第一冷却除湿部(4)。2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述除湿组件还包括第一加热部(5)和第二冷却除湿部(6)，所述第一冷却除湿部(4)、所述第一加热部(5)和所述第二冷却除湿部(6)沿气体流动方向依次设置。3.根据权利要求1或2所述的散热器，其特征在于，所述散热器还包括挡水板(7)，所述挡水板(7)设置在所述内腔内。4.根据权利要求3所述的散热器，其特征在于，沿气体流动方向，所述挡水板(7)位于所述除湿组件的下游。5.根据权利要求3所述的散热器，其特征在于，所述挡水板(7)为多个，且沿气体流动方向依次间隔设置。6.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热器还包括送风组件，所述送风组件包括送风机(8)和安装板(9)，所述安装板(9)固定设置在所述散热器壳体(1)的内腔内，所述送风机(8)设置在所述安装板(9)上。7.根据权利要求6所述的散热器，其特征在于，所述送风机(8)与所述安装板(9)覆盖所述散热器壳体(1)的横截面。8.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于，所述第一冷却除湿部(4)包括通入低温冷媒并将气体降温至露...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，明开云，李国耀，刘振邦，朱元辉，王栋，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44