【技术实现步骤摘要】
一种用于强放射性环境下安装检修的屏蔽装置
本专利技术属于核燃料后处理领域,具体涉及一种用于强放射性环境下安装检修的屏蔽装置。
技术介绍
乏燃料元件放射性活度很高且剪切过程中产生大量放射性物质,元件剪切热室屏蔽墙内设置有预排风过滤系统。由于该过滤系统密封性差、过滤效率低,易造成放射性后移,致使外区域污染,不能满足工艺要求,故将其改进为一种密封性强、适用于强放射性环境且便于远距离更换的新型过滤器。新型过滤器与排风风道采用法兰进行连接,两片法兰分别需要与过滤器风管、排风通道口进行焊接,而排风通道口放射性很强,无法满足作业人员近距离焊接要求。元件剪切热室预排风过滤器排风通道口处固γ剂量率达到10mSv/h,放射性很强,在该处作业无法达到个人单次受照剂量不超过500μSv/d,每月不超过1mSv的辐射防护要求。为减少焊接人员受照剂量,需对排风通道口放射性物质进行有效屏蔽,确保作业人员的放射性受照水平受控。因此,需要设计一种既可以屏蔽强辐射源又不影响作业人员近距离焊接的屏蔽装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于强放射性环境下安装检修的屏蔽装置,确保作业人员的放射性受照水平受控。本专利技术的技术方案如下:一种用于强放射性环境下安装检修的屏蔽装置,所述的强放射性环境指γ剂量率大于5mSv/h的元件剪切热室预排风过滤器排风通道,包括长杆套管、十字支撑架、转动长杆、手柄、异形屏蔽铅皮、固定螺栓、法兰盘;所述的异形屏蔽铅皮为圆板形状,在异形屏蔽铅皮的中心开设中心孔,在异形屏蔽铅皮的边沿上开有凹槽;由多层异形屏蔽铅皮叠加固定组成屏蔽层,每层异形屏蔽铅皮的凹槽上下对齐; ...
【技术保护点】
1.一种用于强放射性环境下安装检修的屏蔽装置,所述的强放射性环境指γ剂量率大于5mSv/h的元件剪切热室预排风过滤器排风通道(1),其特征在于:包括长杆套管(2)、十字支撑架(3)、转动长杆(4)、手柄(5)、异形屏蔽铅皮(7)、固定螺栓(8)、法兰盘(9);所述的异形屏蔽铅皮(7)为圆板形状,在异形屏蔽铅皮(7)的中心开设中心孔,在异形屏蔽铅皮(7)的边沿上开有凹槽;由多层异形屏蔽铅皮(7)叠加固定组成屏蔽层,每层异形屏蔽铅皮(7)的凹槽上下对齐;在屏蔽层的前侧和后侧各设有一片同心法兰盘(9),两片法兰盘(9)通过固定螺栓(8)与屏蔽层固定连接;所述转动长杆(4)的一端通过法兰盘(9)与屏蔽层垂直连接固定,另一端焊接手柄(5),从排风通道(1)内穿过,位于排风通道(1)外侧;所述的长杆套管(2)设于转动长杆(4)的外侧,在长杆套管(2)的外侧焊接十字支撑架(3);所述的十字支撑架(3)用于支撑长杆套管(2),使长杆套管(2)内的转动长杆(4)与排风通道(1)的中轴线重合。
【技术特征摘要】
1.一种用于强放射性环境下安装检修的屏蔽装置,所述的强放射性环境指γ剂量率大于5mSv/h的元件剪切热室预排风过滤器排风通道(1),其特征在于:包括长杆套管(2)、十字支撑架(3)、转动长杆(4)、手柄(5)、异形屏蔽铅皮(7)、固定螺栓(8)、法兰盘(9);所述的异形屏蔽铅皮(7)为圆板形状,在异形屏蔽铅皮(7)的中心开设中心孔,在异形屏蔽铅皮(7)的边沿上开有凹槽;由多层异形屏蔽铅皮(7)叠加固定组成屏蔽层,每层异形屏蔽铅皮(7)的凹槽上下对齐;在屏蔽层的前侧和后侧各设有一片同心法兰盘(9),两片法兰盘(9)通过固定螺栓(8)与屏蔽层固定连接;所述转动长杆(4)的一端通过法兰盘(9)与屏蔽层垂直连接固定,另一端焊接手柄(5),从排风通道(1)内穿过,位于排风通道(1)外侧;所述的长杆套管(2)设于转动长杆(4)的外侧,在长杆套管(2)的外侧焊接十字支撑架(3);所述的十字支撑架(3)用于支撑长杆套管(2),使长杆套管(2)内的转动长杆(4)与排风通道(1)的中轴线重合。2.如权利要求1所述的一种用于强放射性环境下安装检修的屏蔽装置,其特征在于:所述的转动长杆(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王镇,梁全明,张莹莹,赵驰,王瑜森,
申请(专利权)人:中核四零四有限公司,
类型:发明
国别省市:甘肃,62
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