屏体结构、显示屏制备方法、显示装置和刮平装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种屏体结构、显示屏制备方法、显示装置和刮平装置。屏体制备方法包括：在屏体的表面设置保护涂层，其中所述表面为与该屏体的用于显示的面相反的表面；在所述保护涂层上形成排气图案；在所述保护涂层远离所述屏体侧设置缓冲结构。本发明专利技术通过使保护涂层形成排气图案，可以改善屏体的排气效果，提升显示屏质量。

【技术实现步骤摘要】
屏体结构、显示屏制备方法、显示装置和刮平装置
本专利技术涉及显示屏制造
，具体涉及一种屏体结构、显示屏制备方法、显示装置和刮平装置。
技术介绍
在制备OLED显示屏时，为了提高屏体强度，通常会在屏体一侧设置保护涂层，用以在将屏体切割为小的显示屏时以及在后续组装过程中，保护屏体免受划伤。然后再在保护涂层外贴敷缓冲泡棉，提高屏体抵抗外界冲击能力，进一步提高屏体强度。然而，在屏体一侧贴敷缓冲泡棉的过程中，缓冲泡棉与屏体之间容易产生气泡，从而可能会影响缓冲效果及外观尺寸。因此，亟待提供一种能够避免在贴敷缓冲泡棉的过程中在缓冲泡棉与屏体之间产生气泡的技术。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种屏体结构、显示屏制备方法、显示装置和刮平装置，能够减少或避免在敷缓冲泡棉的过程中在缓冲泡棉与屏体之间产生气泡。本专利技术的一个方面提供了一种屏体结构。该屏体结构包括屏体、设置在所述屏体的表面的缓冲结构，以及设置在所述屏体和所述缓冲结构之间的保护涂层，其中所述保护涂层的靠近所述缓冲结构侧包括排气图案。在一个实施例中，所述保护涂层的靠近所述缓冲结构侧包括不平整结构，所述排气图案包括所述不平整结构。在一个实施例中，所述不平整结构包括条形波浪形结构，所述波浪形结构包括波峰和波谷，所述波谷用于形成排气通道，其中所述波浪形结构的相邻波峰的间距从所述屏体的中间位置向所述屏体的边缘位置递减。在一个实施例中，所述不平整结构包括凹凸型结构，所述凹凸型结构的两个相邻凸起的间距从所述屏体中间位置向所述屏体的边缘位置递减。在一个实例中，所述不平整结构包括条形凹槽结构，其中从所述屏体的中间位置向所述屏体的边缘位置的方向上，所述条形凹槽结构中凹槽的数量逐渐减少。在一个实施例中，所述不平整结构包括条形凹槽结构，其中从所述屏体的正面到所述屏体的背面的方向上，所述条形凹槽结构中凹槽的宽度逐渐增大。在一个实施例中，所述不平整结构包括米字型结构和田字型结构中的至少一种。本专利技术的另一方面提供了一种屏体制备方法。该屏体制备方法包括：在屏体的表面设置保护涂层，其中所述主表面为与该屏体的用于显示的面相反的表面；在所述保护涂层上形成排气图案；在所述保护涂层远离所述屏体侧设置缓冲结构，以及将设有缓冲结构的屏体切割为若干显示屏。在一个实施例中，所述在屏体表面设置保护涂层包括：将掩膜板设置在屏体的所述表面，从而所述表面包括被掩膜板覆盖的第一部分以及未被所述掩膜板覆盖的第二部分；将保护涂层设置于所述表面；以及去除所述掩膜板。在一个实施例中，所述在所述保护涂层上形成排气图案包括：使所述保护涂层远离所述屏体一侧形成不平整结构。在一个实施例中，所述使所述保护涂层远离所述屏体一侧形成不平整结构包括：使所述保护涂层远离所述屏体一侧形成波浪形、凹凸型结构、条型凹槽、米字型结构和田字型结构中的至少一种。在一个实施例中，所述使所述保护涂层远离所述屏体一侧形成不平整结构包括：提供刮刀，其中所述刮刀的第一端包括不平整结构；通过所述刮刀的所述第一端刮平所述保护涂层，从而使所述保护涂层远离所述屏体一侧形成所述不平整结构。在一个实施例中，所述刮刀的所述第一端包括波浪形和/或凹凸型结构。本专利技术的再一个方面提供了一种显示装置，包括如前所述的屏体结构。本专利技术的再一个方面提供了一种刮平装置，其用于刮平设置于屏体表面的保护涂层，其中所述表面为与该屏体的用于显示的面相反的表面；刮平装置包括刮敷部；其中所述刮敷部包括不规则结构，从而在采用刮平装置刮平保护涂层时，所述不规则结构使保护涂层形成排气图案。在一个实施例中，所述不规则结构包括波浪形和/或凹凸型结构。本专利技术实施例的屏体制备方法、屏体结构、显示装置和刮平装置，通过在保护涂层上设置排气图案，可以避免或减少贴敷缓冲泡棉时气泡的产生，进而改善产品性能。附图说明图1-3所示为本专利技术实施例提供的屏体制备方法流程图。图4所示为本专利技术实施例提供的设置缓冲结构和保护涂层的屏体结构示意图。图5a所示为本专利技术实施例提供的保护涂层示意图。图5b为本专利技术实施例提供的屏体的位置示意图。图6a为本专利技术实施例提供的保护涂层的侧视结构示意图。图6b为本专利技术实施例提供的保护涂层的俯视结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为了能够避免产生气泡，可以考虑在制备屏体时，将缓冲泡棉与屏体贴敷的一面做成网格胶结构，其可以防止贴敷过程中气泡的产生。但缓冲泡棉设置为网格胶结构的制作工艺较为复杂，可能会导致显示屏的制造成本增加。本专利技术的一实施例提供了一种屏体制备方法。参见图1，该屏体制备方法包括：S100在屏体的表面设置保护涂层，其中所述表面为与该屏体的用于显示的面相反的表面；S200在所述保护涂层上形成排气图案；S300在所述保护涂层远离所述屏体侧设置缓冲结构。本专利技术通过在保护涂层上形成排气图案，可以避免在贴敷例如缓冲泡棉时产生气泡，从而改善显示屏的性能。另外，由于这种排气图案的制造工艺简单，因此与网格胶结构的制作工艺相比，能够降低制造成本。需要说明的是，在本专利技术的实施例中，屏体的表面也可称为第一主表面，例如可以是屏体的背面，也即与用于显示的面相反的主表面。缓冲结构例如是缓冲泡棉。屏体背面的保护涂层例如用于避免在切割过程及后续组装过程中发生屏体被划伤的情况，从而提高屏体强度。可选地，作为另一实施例，上述屏体制备方法还包括：将设有缓冲结构的屏体切割为若干显示屏。参见图2，在一个实施例中，所述在屏体第一主表面设置保护涂层包括：S1001将掩膜板设置在屏体的所述第一主表面，从而所述屏体的所述第一主表面包括被掩膜板覆盖的第一部分以及未被所述掩膜板覆盖的第二部分；S1002将保护涂层设置在所述第一主表面；以及S1003去除所述掩膜板。在一个实施例中，所述在所述保护涂层上形成排气图案包括：使所述保护涂层远离所述屏体一侧形成不平整结构。例如，所述使所述保护涂层远离所述屏体一侧形成不平整结构包括：使所述保护涂层远离所述屏体一侧形成波浪形、凹凸型结构、条型凹槽、米字型结构和田字型结构中的至少一种。也就是说，可以使保护涂层远离屏体一层形成波浪形结构，和/或凹凸型结构，和/或锯齿型结构，波浪形结构包括波峰和波谷，其中波谷用于形成排气通道，凹凸型结构中的凹部形成排气通道，从而可以避免在缓冲泡棉贴敷于屏体背面时产生气泡。例如，保护涂层2远离屏体一侧还可以形成条形凹槽结构，从而更好的避免产生气泡。进一步地，还可以使这些凹槽为靠近屏体中部的部分的凹槽宽度窄，靠近屏体边缘部分的凹槽宽度宽的结构。例如，凹槽可以为从靠近屏体中间的部分向靠近边缘的部分逐渐变宽的结构，从而使保护涂层2的气泡疏解性能更好。例如，上述不平整结构还可以为田字型凹槽或米字型凹槽。由于米字型和田字形的凹槽在保护涂层上形成了纵横交错的网状排气结构，因此与平行的条形凹槽相比，使得气泡的排出途径相互联通，以进一步改善排气效果。参见图3，在一个实施例中，所述使所述保护涂层远离所述屏体一侧形成不平整结构包括：S3001提供刮刀，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屏体结构，其特征在于，包括屏体、设置在所述屏体的表面的缓冲结构，以及设置在所述屏体和所述缓冲结构之间的保护涂层，其中所述保护涂层的靠近所述缓冲结构侧包括排气图案。

【技术特征摘要】
1.一种屏体结构，其特征在于，包括屏体、设置在所述屏体的表面的缓冲结构，以及设置在所述屏体和所述缓冲结构之间的保护涂层，其中所述保护涂层的靠近所述缓冲结构侧包括排气图案。2.根据权利要求1所述的屏体结构，其特征在于，所述保护涂层的靠近所述缓冲结构侧包括不平整结构，所述排气图案包括所述不平整结构。3.根据权利要求2所述的屏体结构，其特征在于，所述不平整结构包括条形波浪形结构，所述波浪形结构包括波峰和波谷，所述波谷用于形成排气通道，其中所述波浪形结构的相邻波峰的间距从所述屏体的中间位置向所述屏体的边缘位置递减。4.根据权利要求2所述的屏体结构，所述不平整结构包括凹凸型结构，所述凹凸型结构的两个相邻凸起的间距从所述屏体中间位置向所述屏体的边缘位置递减。5.根据权利要求2所述的屏体结构，所述不平整结构包括条形凹槽结构，其中从所述屏体的中间位置向所述屏体的边缘位置的方向上，所述条形凹槽结构中凹槽的数量逐渐减少。6.根据权利要求2所述的屏体结构，所述不平整结构包括条形凹槽结构，其中从所述屏体的正面到所述屏体的背面的方向上，所述条形凹槽结构中凹槽的宽度逐渐增大。7.根据权利要求2所述的屏体结构，所述不平整结构包括米字型结构和田字型结构中的至少一种。8.一种显示屏的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：在屏体的表面设置保护涂层，其中所述表面为与该屏体的用于显示的面相反的表面；在所述保护涂层上形成排气图案；在所述保护涂层的远离所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓和，
申请(专利权)人：昆山国显光电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32