一种按键结构及显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种按键结构及显示装置，所述按键结构包括：按键电路板，按键电路板上设有按键触点；以及，按键板，显示装置的壳体上开设有按键孔，按键板容置于按键孔内，且按键板的至少一端与壳体连接为一体，形成一用于供按压的悬臂结构，按键电路板设置于按键板的内侧面所在一侧，且在按键板的内侧面设有用于触发按键触点的按键触发结构。本实用新型专利技术所提供的按键结构及显示装置，将按键板与壳体一体成型，可以避免现有技术中按键板与壳体之间由于装配尺寸精度高而导致的卡壳等不良，并且由于省去了现有技术中的塑料按键壳，操作更加方便，节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种按键结构及显示装置
本技术涉及显示
，尤其涉及一种按键结构及显示装置。
技术介绍
目前，电视机等显示装置整机按键结构主要包括按键电路板及塑料按键壳两部分，在显示装置的壳体上设有按键安装孔，塑料按键壳穿装于壳体的按键安装孔内，并与按键电路板上的按键帽配合，而实现整机按键功能。由于塑料按键壳与壳体之间这种组装方式，塑料按键壳与壳体的按键安装孔之间的尺寸配合精度高，而塑料按键壳的尺寸受温度等影响较大，经常会出现按键卡壳不良的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种按键结构及显示装置，能够解决现有技术中按键卡壳不良的问题。本技术所提供的技术方案如下：一种按键结构，应用于显示装置，所述显示装置包括壳体；所述按键结构包括：按键电路板，所述按键电路板上设有按键触点；以及，按键板，所述壳体上开设有按键孔，所述按键板容置于所述按键孔内，且所述按键板的至少一端与所述壳体连接为一体，形成一用于供按压的悬臂结构，所述按键电路板设置于所述按键板的内侧面所在一侧，且在所述按键板的内侧面设有用于触发所述按键触点的按键触发结构。进一步的，所述按键板的相对两端分别连接于所述按键孔的相对两侧。进一步的，所述按键触发结构设置于所述按键板的至少一端端部位置。进一步的，所述按键触发结构包括设置于所述按键板的内侧面上的按键柱结构。进一步的，所述按键柱结构与所述按键板一体成型。进一步的，所述按键孔内沿该按键孔的一侧边缘依次排列有多个所述按键板，且相邻两个所述按键板之间具有间隙。进一步的，所述壳体上设有散热孔结构，所述散热孔结构包括开设于所述壳体上的一开口区，在所述开口区内、沿所述开口区的一侧边缘依次排列有至少两个条状板，相邻两个所述条状板之间具有间隙，以形成多个散热孔；其中，所述按键电路板设置于壳体的内侧面所在一侧，并位于与所述散热孔所对应的位置，所述开口区形成所述按键孔，多个所述条状板中至少一个所述条状板的内侧面设置有所述按键触发结构，以形成所述按键板。进一步的，多个所述条状板包括：设置有所述按键触发结构的至少两个第一条状板；及，未设置所述按键触发结构的至少两个第二条状板；其中，相邻的两个所述第一条状板之间设有至少一个所述第二条状板。进一步的，所述按键板的外侧面上设有用于标识按键的涂层；和/或，所述壳体上与所述按键板正对的位置设有用于标记按键的标记结构。一种显示装置，包括壳体及如上所述的按键结构。本技术的有益效果如下：本技术实施例所提供的按键结构及显示装置，通过在显示装置的壳体上开设按键孔，并在所述按键孔内形成与所述壳体一体连接的悬臂结构，当按压所述悬臂结构时，所述悬臂结构会相较于所述壳体发生运动，其内侧面上所设置的按键触发结构会与按键电路板上的按键触点接触，从而使得实现按键功能，由此可见，本技术所提供的按键结构及显示装置，将按键板与壳体一体成型，可以避免现有技术中按键板与壳体之间由于装配尺寸精度高而导致的卡壳等不良，并且由于省去了现有技术中的塑料按键壳，操作更加方便，节省成本。附图说明图1表示本技术所提供的按键结构的一种实施例的局部结构主视图；图2表示本技术所提供的按键结构集成于散热孔结构时的立体结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。针对现有技术中显示装置的按键结构中按键板与壳体为分体设计，容易发生卡壳不良的问题，本技术实施例中提供了一种按键结构，能够解决现有技术中所存在的按键结构卡壳不良的技术问题。如图1和图2所示，本技术实施例所提供按键结构，应用于显示装置，所述显示装置包括壳体10；所述按键结构包括：按键电路板100，所述按键电路板100上设有按键触点101；以及，按键板200，所述壳体10上开设有按键孔11，所述按键板200容置于所述按键孔11内，且所述按键板200的至少一端与所述壳体10连接为一体，形成一用于供按压的悬臂结构，所述按键电路板100设置于所述按键板200的内侧面所在一侧，且在所述按键板200的内侧面设有用于触发所述按键触点101的按键触发结构201。上述方案，通过在显示装置的壳体10上开设按键孔11，并在所述按键孔11内形成与所述壳体10一体连接的悬臂结构，该悬臂结构至少一端与壳体10连接，能够在外力作用下弹性运动，其中，当按压所述悬臂结构时，所述悬臂结构受到按压力，相较于所述壳体10在按压力作用方向上向靠近按键电路板100的方向运动，其内侧面上所设置的按键触发结构201即会与按键电路板100上的按键触点101接触，当所述悬臂结构上的按压力撤去时，所述悬臂结构会弹性复位，而使得其内侧面上所设置的按键触发结构201与按键电路板100上的按键触点101分离，由此，使得该悬臂结构可以作为按键板200而实现按键功能，从而实现将按键板200与显示装置的壳体10一体成型的目的。由此可见，本技术所提供的按键结构及显示装置，将按键板200与壳体10一体成型，可以避免现有技术中按键板200与壳体10之间由于装配尺寸精度高而导致的卡壳等不良，并且由于省去了现有技术中的塑料按键壳，操作更加方便，节省成本。在本技术所提供的优选实施例中，如图所示，所述按键板200的相对两端分别连接于所述按键孔11的相对两侧。也就是说，所述按键板200为两端均与壳体10连接的悬臂结构。当然可以理解的是，在实际应用中，所述按键板200还可以是仅一端与壳体10固定连接，另一端为自由端。其中，将所述按键板200的相对两端均与壳体10连接的结构，相较于将所述按键板200仅一端与壳体10连接的结构，所述按键板200的工作可靠性及使用寿命更高。此外，在本技术所提供的优选实施例中，如图1和图2所示，所述按键触发结构201设置于所述按键板200的至少一端端部位置。采用上述方案，将所述按键触发结构201设置于所述按键板200的端部位置，可以是一端，也可以是两端。其中当所述按键板200为两端均与壳体10连接的悬臂结构时，所述按键板200的端部位置与壳体10连接，其弹性复位能力由于该按键板200的中部位置，因此，将所述按键触发结构201设置于所述按键板200的端部位置，可以提高按键结构的工作可靠性。当然可以理解的是，在实际应用中，所述按键触发结构201也可以是设置于所述按键板200的中部位置，对于所述按键触发结构201的具体设置位置并不进行局限。此外，在本技术所提供的优选实施例中，如图2所示，所述按键触发结构201包括设置于所述按键板200的内侧面上的按键柱结构。采用上述方案，所述按键触发结构201采用一柱状结构来实现，所述按键电路板100上的按键触点101可以为按键帽，通过该按键柱结构与按键电路板100上的按键帽接触来实现按键功能，在其他实施例中，所述按键触发结构201还可以是采用其他方式，对此并不进行限定。还需要说明的是，所述按键柱结构可以为一圆柱结构，还可以是其他形状的柱状结构。此外，优选的，在未按压所述按键板200时，所述按键板200上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种按键结构，应用于显示装置，所述显示装置包括壳体；其特征在于，所述按键结构包括：按键电路板，所述按键电路板上设有按键触点；以及，按键板，所述壳体上开设有按键孔，所述按键板容置于所述按键孔内，且所述按键板的至少一端与所述壳体连接为一体，形成一用于供按压的悬臂结构，所述按键电路板设置于所述按键板的内侧面所在一侧，且在所述按键板的内侧面设有用于触发所述按键触点的按键触发结构。

【技术特征摘要】
1.一种按键结构，应用于显示装置，所述显示装置包括壳体；其特征在于，所述按键结构包括：按键电路板，所述按键电路板上设有按键触点；以及，按键板，所述壳体上开设有按键孔，所述按键板容置于所述按键孔内，且所述按键板的至少一端与所述壳体连接为一体，形成一用于供按压的悬臂结构，所述按键电路板设置于所述按键板的内侧面所在一侧，且在所述按键板的内侧面设有用于触发所述按键触点的按键触发结构。2.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于，所述按键板的相对两端分别连接于所述按键孔的相对两侧。3.根据权利要求2所述的按键结构，其特征在于，所述按键触发结构设置于所述按键板的至少一端端部位置。4.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于，所述按键触发结构包括设置于所述按键板的内侧面上的按键柱结构。5.根据权利要求4所述的按键结构，其特征在于，所述按键柱结构与所述按键板一体成型。6.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于，所述按键孔内沿该按键孔的一侧边缘依次排列有多个所述按键板，且相邻两个所述按键板之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李业勇，
申请(专利权)人：合肥京东方显示光源有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34