玉米收获机果穗升运器的分仓装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玉米收获机果穗升运器的分仓装置，包括一导向板，特点是在果穗纵升运器末端壳体上分别联接有平行于分流方向的两支撑板，该两支撑板的底部由一联接限位板相联接，一支撑轴贯穿于两支撑板之间，其两端分别固定于支撑板上，由底板和该底板两侧的限位立板组成的槽状分流导向板装配在两支撑板之间，其底板底部固定联接导向限位滑轨，支撑轴装配于该导向限位滑轨内，两者的配合使槽状分流导向板双向翻转、限位，在底板的底部上设置一拉索。本实用新型专利技术通过槽状分流导向板双向的翻转，将果穗收集到收获机自带的果穗箱中或收集到与收获机同步作业的运粮车上。该装置结构紧凑，性能可靠，操作简单，大大提高了收获效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种直立作物玉米的收获，尤其是一种可将收获的果穗分流到不同粮仓的玉米收获机果穗升运器的分仓装置。
技术介绍
现有的背负式玉米收获机在作业时，玉米经过割台摘穗后果穗由果穗输送收集器提升至果穗箱。其结构在由本申请人申请的并于2007年8月1日公开的CN2927648Y中国技术专利说明书中公开的“背负式玉米收获机”公开过，该果穗输送收集装置是由低摘穗辊一侧带有拨板的输穗板、倾斜的果穗输送横溜板槽、果穗纵升运器组成的。摘穗辊采摘下的果穗由输穗板拨送到倾斜的横溜板槽内，利用该板槽的倾斜度和果穗自重，果穗行至果穗纵升运器的下端口，再由转动的果穗纵升运器提升至位于后机架上的果穗箱内。为了保证果穗输送的准确性，在果穗纵升运器的末端对应果穗箱安装有导穗结构，该导穗结构是由固定在果穗纵升运器末端壳体上的倾斜导向板组成的导槽。因此，现有的导穗结构是一只能向果穗箱位置单方向分流的固定结构，在装满果穗箱后再倒入运粮车中。实际生产中，往往是运粮车与收获机同步前进，需要将果穗经过导穗结构直接导流入到运粮车的车厢内，只有在运粮车无法与收获机同步前进的场所才将果穗导流到收获机自带的果穗箱中。因此迫切需要一种能够方便地调整果穗流向的分仓装置以满足实际生产的需要。
技术实现思路
为了克服现有技术中果穗纵升运器导穗结构不能调整果穗流向的不足，本技术提供一种玉米收获机果穗升运器的分仓装置，该分仓装置结构紧凑，操作简单，可实现果穗的不同流向。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玉米收获机果穗升运器的分仓装置，包括一导向板，其特征是在果穗纵升运器末端壳体上分别固定联接有平行于分流方向的两支撑板，该两支撑板的底部由一联接限位板相联接，一支撑轴贯穿于两支撑板之间，其两端分别固定于支撑板上，所述的导向板是由一底板和分别设置在该底板两侧的限位立板组成的槽状分流导向板，该槽状分流导向板的底板底部固定联接导向限位-->滑轨，所述的槽状分流导向板装配在两支撑板之间，所述的支撑轴装配于所述的导向限位滑轨内，支撑轴与导向限位滑轨的配合使槽状分流导向板双向翻转、限位，所述的槽状分流导向板的底板一侧底部上设置一拉索。所述的固定联接在槽状分流导向板的底板底部、与支撑轴配合的导向限位滑轨，是分别设置在槽状分流导向板的底板底部两侧，分别由导轨两限位端部与槽状分流导向板的底板底部固定联接而形成的一封闭式滑槽结构。本技术玉米收获机果穗升运器在玉米收获机工作时，通过槽状分流导向板双向的翻转，可以自由地选择果穗收集的方式，既可以将果穗收集到收获机自带的果穗箱中，也可以选择将果穗收集到与收获机同步前进的运粮车上。该装置结构紧凑，性能可靠，操作简单，可减少玉米收获过程中需要将果穗箱中的果穗转运到运粮车上的步骤，大大提高了收获效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。图1是本技术的一种结构主视图。图2是图1中的A向视图。图3是本技术另一种实施状态的示意图。图中1.果穗纵升运器末端壳体，2.支撑板，3.支撑轴，4.导向限位滑轨，5.联接限位板，6.底板，7.支撑板，8.限位立板，9.槽状分流导向板，10.固定鼻，11.拉索。具体实施方式在图1中，一种玉米收获机果穗升运器的分仓装置，在果穗纵升运器末端壳体1上分别固定联接有两支撑板2、7，该支撑板2、7呈一前一后分布，并且平行于分流方向。在两支撑板2、7的底部由一联接限位板5相联接。该联接限位板5一是对两支撑板2、7到联接固定作用；二是对分流装置起到限位、定位作用。一支撑轴3贯穿于两支撑板2、7之间，其两端分别固定于支撑板2、7上。在图1、图2中，一由底板6和分别设置在底板两侧的限位立板8组成槽状的分流导向板9。如图1所示，槽状分流导向板9是装配在两支撑板2、7之间的，其宽度略小于与两支撑板之间的距离。-->图1、图2中，槽状分流导向板9的底板6底部上固定联接导向限位滑轨4。该导向限位滑轨4是分别设置在槽状分流导向板9的底板6底部两侧。其是分别由导轨两弯曲的限位端部与槽状分流导向板9的底板6底部相焊接而形成的一封闭式滑槽结构。支撑轴3是装配于导向限位滑轨4内，支撑轴3与导向限位滑轨4的配合使槽状分流导向板9可双向翻转、限定位位置进行作业。导向限位滑轨4的限位端部对槽状分流导向板9的工作位置起限位、定位作用。为了操作槽状分流导向板9双向翻转，在槽状分流导向板9的底板6一侧底部上通过一固定鼻10联接一拉索11。当拉动槽状分流导向板9的底板6一侧底部上的拉索11时，槽状分流导向板9的底板6底部固定联接导向限位滑轨4相对于支撑轴3滑动，槽状分流导向板9向相应方向移动，由于槽状分流导向板9的自身重量促使槽状分流导向板9在相应方向自然向下倾斜。当导向限位滑轨4的限位端部与支承轴3接触后，槽状分流导向板9停止移动，同时与两支撑板2、7底部相联接的联接限位板5与槽状分流导向板9接触，限制了槽状分流导向板9绕支撑轴3的转动。本技术通过支承轴3与限位板5的高度差控制了槽状分流导向板9的倾斜角度。如图3所示，当玉米收获机在地头或作业开始时，由于运粮车不能与收获机同步前进，通过拉动槽状分流导向板9的底板6一侧底部上的拉索11，使槽状分流导向板9向随机安装的果穗箱一侧倾斜，玉米果穗沿分流导向板流向果穗箱。如图2所示，玉米收获机在与运粮车同步作业时，拉动拉动槽状分流导向板9的底板6一侧底部上的拉索11，使槽状分流导向板9向与玉米收获机同步前进的运粮车一侧倾斜，玉米果穗沿槽状分流导向板流向运粮车。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米收获机果穗升运器的分仓装置，包括一导向板，其特征在于：在果穗纵升运器末端壳体上分别固定联接有平行于分流方向的两支撑板，该两支撑板的底部由一联接限位板相联接，一支撑轴贯穿于两支撑板之间，其两端分别固定于支撑板上，所述的导向板是由一底板和分别设置在该底板两侧的限位立板组成的槽状分流导向板，该槽状分流导向板的底板底部固定联接导向限位滑轨，所述的槽状分流导向板装配在两支撑板之间，所述的支撑轴装配于所述的导向限位滑轨内，支撑轴与导向限位滑轨的配合使槽状分流导向板双向翻转、限位，所述的槽状分流导向板的底板一侧底部上设置一拉索。

【技术特征摘要】
1、一种玉米收获机果穗升运器的分仓装置，包括一导向板，其特征在于：在果穗纵升运器末端壳体上分别固定联接有平行于分流方向的两支撑板，该两支撑板的底部由一联接限位板相联接，一支撑轴贯穿于两支撑板之间，其两端分别固定于支撑板上，所述的导向板是由一底板和分别设置在该底板两侧的限位立板组成的槽状分流导向板，该槽状分流导向板的底板底部固定联接导向限位滑轨，所述的槽状分流导向板装配在两支撑板之间，所述的支撑轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵爱华，于力，
申请(专利权)人：荣成市海山机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]