一种锅炉相变换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锅炉相变换热器，包括主体，多根换热管和多根吹气管，主体包括换热区和气室，气室设置在换热区上方，所述换热管设置在换热区中并穿过气室，所述换热管包括管体，扰流件和套筒，所述扰流件设置在管体一端，套筒与管体连接，扰流件设置在套筒与管体之间，扰流件具有多条气流通道，气流通道平行且间隔设置，所述管体包括第一进气口和第二进气口，第一进气口与气流通道连通，所述第二进气口设置在管体侧面，吹气管一端与第二进气口连通，另一端与气室连通。本实用新型专利技术的一种锅炉相变换热器能够增强换热管的换热能力，同时，能够通过吹气管将积聚在换热管中的烟尘冲刷掉，降低烟尘积聚对换热管性能的影响。

A phase change heat exchanger for boiler

The utility model relates to a boiler phase change heat exchanger, including a main body, a plurality of heat transfer tubes and a plurality of blowing pipes. The main body comprises a heat exchange zone and a gas chamber. The air chamber is set above the heat exchange area. The heat exchange tube is arranged in the heat exchange zone and through the air chamber. The heat exchange tube includes a tube body, a spoiler and a sleeve, and the spoiler is set at the same time. At one end of the tube body, the sleeve is connected with the tube body. The spoiler is arranged between the sleeve and the tube body. The spoiler has a plurality of airflow passages, the airflow passage is parallel and spaced. The pipe body includes the first air intake and the second air intake, the first air inlet is connected with the air passage, and the second air inlet is set on the side of the tube and blows. One end of the tube is communicated with the second air inlet, and the other end is communicated with the air chamber. The boiler phase change heat exchanger of the utility model can enhance the heat exchange capacity of the heat exchange tube, and at the same time, the smoke and dust accumulated in the heat exchange tube can be washed away through the blowing pipe, and the effect of the accumulation of smoke and dust on the performance of the heat exchange tube is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉相变换热器
本技术涉及换热器
，特别涉及一种锅炉相变换热器。
技术介绍
目前，相变换热器用于锅炉的烟气回收系统中，相变换热器能够大幅度降低排烟温度，使大量中低温热能被有效回收，产生十分可观的经济效益；此外，降低排烟温度的同时，保持金属受热面壁面温度远离酸露点，从根本上避免了结露腐蚀和堵灰，大幅度降低设备的维护成本。现有的相变换热器采用烟气从换热管中通过，增强传热，但是，由于烟气中含有一些杂质，流过换热管时容易滞留在换热管中，影响换热。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种能够增强换热能力，避免烟尘积聚在换热管中导致换热能力降低的锅炉相变换热器。具体技术方案如下：一种锅炉相变换热器，包括主体，多根换热管和多根吹气管，主体包括换热区和气室，气室设置在换热区上方，所述换热管设置在换热区中并穿过气室，所述换热管包括管体，扰流件和套筒，所述扰流件设置在管体一端，套筒与管体连接，扰流件设置在套筒与管体之间，扰流件具有多条气流通道，气流通道平行且间隔设置，所述管体包括第一进气口和第二进气口，第一进气口与气流通道连通，所述第二进气口设置在管体侧面，吹气管一端与第二进气口连通，另一端与气室连通。以下为本技术的附属技术方案。作为优选方案，所述套筒设有压紧部和容纳腔，容纳腔内表面设有内螺纹，所述扰流件设置在容纳腔中。作为优选方案，所述管体端部设有外螺纹，外螺纹与所述内螺纹配接。作为优选方案，所述吹气管倾斜设置，所述第二进气口的位置低于气室。本技术的技术效果：本技术的一种锅炉相变换热器能够增强换热管的换热能力，同时，能够通过吹气管将积聚在换热管中的烟尘冲刷掉，降低烟尘积聚对换热管性能的影响；此外，扰流件安装和拆卸，便于更换不同类型的扰流件。附图说明图1是本技术实施例的一种锅炉相变换热器的示意图。图2是本技术实施例的换热管的示意图。具体实施方式下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。如图1和图2所示，本实施例的一种锅炉相变换热器包括主体1，多根换热管2和多根吹气管3，主体1包括换热区11和气室12，气室12设置在换热区11上方。所述换热管2设置在换热区11中并穿过气室12，所述换热管2包括管体21，扰流件22和套筒23，所述扰流件22设置在管体21一端，套筒23与管体21连接，扰流件22设置在套筒与管体21之间，扰流件22具有多条气流通道221，气流通道221平行且间隔设置。所述管体21包括第一进气口211和第二进气口212，第一进气口211与气流通道221连通，所述第二进气口212设置在管体侧面，吹气管3一端与第二进气口连通，另一端与气室12连通。上述技术方案中，锅炉排出的烟气进入换热管，通过扰流件可对气流进行扰动，使其能够充分换热。扰流件通过套筒压紧在管体上，通过拆装套筒即可取出及更换扰流件，便于扰流件的使用。此外，当换热管中积聚烟尘时，通过给气室中充入高压气体，从而使高压气体通过吹气管进入换热管中，将烟尘冲刷掉。如图1和图2所示，本实施例中，所述套筒23设有压紧部231和容纳腔232，容纳腔内表面设有内螺纹233，所述扰流件22设置在容纳腔中。通过上述技术方案，使得套筒能够通过压紧部压紧扰流件。本实施例中，所述管体21端部设有外螺纹213，外螺纹213与所述内螺纹233配接。通过上述技术方案，使得管体能够与套筒螺纹连接，在套筒旋紧时将扰流件压紧。本实施例中，所述吹气管3倾斜设置，所述第二进气口212的位置低于气室12，从而使烟尘不易通过吹气管进入气室中。本实施例的一种锅炉相变换热器能够增强换热管的换热能力，同时，能够通过吹气管将积聚在换热管中的烟尘冲刷掉，降低烟尘积聚对换热管性能的影响；此外，扰流件安装和拆卸，便于更换不同类型的扰流件。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉相变换热器，其特征在于，包括主体，换热管和吹气管，主体包括换热区和气室，气室设置在换热区上方，所述换热管设置在换热区中并穿过气室，所述换热管包括管体，扰流件和套筒，所述扰流件设置在管体一端，套筒与管体连接，扰流件设置在套筒与管体之间，扰流件具有多条气流通道，气流通道平行且间隔设置，所述管体包括第一进气口和第二进气口，第一进气口与气流通道连通，所述第二进气口设置在管体侧面，吹气管一端与第二进气口连通，另一端与气室连通。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉相变换热器，其特征在于，包括主体，换热管和吹气管，主体包括换热区和气室，气室设置在换热区上方，所述换热管设置在换热区中并穿过气室，所述换热管包括管体，扰流件和套筒，所述扰流件设置在管体一端，套筒与管体连接，扰流件设置在套筒与管体之间，扰流件具有多条气流通道，气流通道平行且间隔设置，所述管体包括第一进气口和第二进气口，第一进气口与气流通道连通，所述第二进气口设置在管体侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，
申请(专利权)人：江苏理文造纸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32