一种地板制造用节能型烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种地板制造用节能型烘干装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁上固定有两端均开设有开口的箱体，且箱体两端开口的顶部内壁均铰接有箱门，所述箱体顶部外壁沿长度方向中线位置处沿宽度方向开设有通道，且箱体顶部焊接有U型结构的安装架，所述安装架的顶部固定有升降装置，且升降装置的升降部位连接有位于箱体内的隔板，所述隔板将箱体内部分隔为烘干室和位于烘干室一侧的冷却室。本实用新型专利技术热空气由箱体底部穿过网板向箱体顶部运动，加快地板烘干速度，能够将地板运输至冷却室内冷却，并将冷却室内的热空气抽入烘干室内，收集剩余热量，节约能源。

An energy-saving drying device for floor making

The utility model discloses an energy-saving drying device for floor manufacture, including a worktable. The outer wall of the top of the working table is fixed with an open box on both ends, and the top inner wall of the opening at both ends of the box is articulated with a box door, and the outer wall of the top of the box is opened along the width direction along the length direction. An installation frame is welded with a U type structure on the top of the box. The top of the mounting frame is fixed with a lifting device, and the lifting part of the lifting device is connected with a baffle in the box. The baffle is separated into a drying chamber and a cooling room on one side of the drying chamber. The hot air of the utility model is moved from the bottom of the box through the net plate to the top of the box, quickening the drying speed of the floor, transporting the floor to the cooling room, and pumping the hot air in the cooling room into the drying room, collecting the remaining heat and saving energy.

【技术实现步骤摘要】
一种地板制造用节能型烘干装置
本技术涉及地板烘干装置
，尤其涉及一种地板制造用节能型烘干装置。
技术介绍
木地板在加工完成后，需要进行干燥处理，使得油漆面更加炫亮，现有的木地板干燥处理，是将加工好的木地板，移动到烘干炉内进行干燥处理，待木地板烘干后，将烘干后温度仍然较高的木地板从烘干装置中取出，置于外部空气中进行自然冷却。现有的烘干处理技术中，烘干的木地板扔含有大量的热量，经过在外部自然散热，木地板上热量无法被合理的利用，浪费了能源。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地板制造用节能型烘干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种地板制造用节能型烘干装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁上固定有两端均开设有开口的箱体，且箱体两端开口的顶部内壁均铰接有箱门，所述箱体顶部外壁沿长度方向中线位置处沿宽度方向开设有通道，且箱体顶部焊接有U型结构的安装架，所述安装架的顶部固定有升降装置，且升降装置的升降部位连接有位于箱体内的隔板，所述隔板将箱体内部分隔为烘干室和位于烘干室一侧的冷却室，且烘干室顶部内壁中心位置处和底部内壁中心位置处均固定有电加热装置，所述工作台的底部外壁上固定有气泵，且气泵的进气端通过导管与冷却室连通，气泵的出气端通过出气管与烘干室连通，所述箱体底部内壁沿长度方向的两边均固定有C型结构的轨道，且两个轨道上放置有同一个驱动小车，所述驱动小车包括网板，网板的底部连接有驱动机构，且网板上焊接有等距离分布的挡板。优选的，所述升降装置为推杆电机或液压油缸，且推杆电机的输出轴或液压油缸伸缩杆通过螺栓与隔板连接。优选的，所述隔板底部两角均开设有缺口，且缺口的规格与轨道的规格相匹配，隔板与箱体的内壁形成滑动配合，且隔板的外壁上粘接有密封条。优选的，所述电加热装置为电加热管或微波发生器，且电加热装置与网板之间留有间隙。优选的，所述驱动机构包括两个驱动轮、一个双输出轴电动机和两个万向轮，且双输出轴电动机固定于网板底部外壁，两个驱动轮分别套接于双输出轴电动机的两个输出轴上，且两个万向轮分别固定于网板底部外壁远离双输出轴电动机一侧的两边，且两个驱动轮和两个万向轮分别安装于两个轨道内。优选的，所述挡板沿垂直方向设置，且相邻两块挡板之间构成夹持槽，且夹持槽内放置有待烘干的地板。优选的，所述升降装置、电加热装置、气泵和驱动机构均连接有开关，且四个开关连接有同一DATA-7311型控制器，且四个开关安装于工作台顶部一侧外壁上。本技术的有益效果为：1.电加热装置加热烘干室内空气，热空气由箱体底部穿过网板向箱体顶部运动，加快地板烘干速度；2.电加热装置加热时，升降装置带动隔板下降，避免烘干室内的热量流入冷却室，升降装置带动隔板上升，通过轨道和驱动机构，能够带动驱动小车由烘干室向冷却室移动，将烘干但未冷却的地板运输至冷却室内，冷却室内空气温度升高，气泵将冷却室内温度升高的空气抽入烘干室内，为下一次烘干储蓄热量，能够节约能源。附图说明图1为本技术提出的一种地板制造用节能型烘干装置的长度方向竖截面结构示意图；图2为本技术提出的一种地板制造用节能型烘干装置的隔板与轨道结构示意图。图中：1工作台、2箱体、3安装架、4升降装置、5通道、6隔板、7烘干室、8冷却室、9电加热装置、10气泵、11轨道、12网板、13挡板、14驱动机构、15箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种地板制造用节能型烘干装置，包括工作台1，工作台1的顶部外壁上固定有两端均开设有开口的箱体2，且箱体2两端开口的顶部内壁均铰接有箱门15，箱体2顶部外壁沿长度方向中线位置处沿宽度方向开设有通道5，且箱体2顶部焊接有U型结构的安装架3，安装架3的顶部固定有升降装置4，且升降装置4的升降部位连接有位于箱体2内的隔板6，隔板6将箱体2内部分隔为烘干室7和位于烘干室7一侧的冷却室8，且烘干室7顶部内壁中心位置处和底部内壁中心位置处均固定有电加热装置9，工作台1的底部外壁上固定有气泵10，且气泵10的进气端通过导管与冷却室8连通，气泵10的出气端通过出气管与烘干室7连通，箱体2底部内壁沿长度方向的两边均固定有C型结构的轨道11，且两个轨道11上放置有同一个驱动小车，驱动小车包括网板12，网板12的底部连接有驱动机构14，且网板12上焊接有等距离分布的挡板13。本技术中，升降装置4为推杆电机或液压油缸，且推杆电机的输出轴或液压油缸伸缩杆通过螺栓与隔板6连接，隔板6底部两角均开设有缺口，且缺口的规格与轨道11的规格相匹配，隔板6与箱体2的内壁形成滑动配合，且隔板6的外壁上粘接有密封条，电加热装置9为电加热管或微波发生器，且电加热装置9与网板12之间留有间隙，驱动机构14包括两个驱动轮、一个双输出轴电动机和两个万向轮，且双输出轴电动机固定于网板12底部外壁，两个驱动轮分别套接于双输出轴电动机的两个输出轴上，且两个万向轮分别固定于网板12底部外壁远离双输出轴电动机一侧的两边，且两个驱动轮和两个万向轮分别安装于两个轨道11内，挡板13沿垂直方向设置，且相邻两块挡板13之间构成夹持槽，且夹持槽内放置有待烘干的地板，升降装置4、电加热装置9、气泵10和驱动机构14均连接有开关，且四个开关连接有同一DATA-7311型控制器，且四个开关安装于工作台1顶部一侧外壁上。工作原理：电加热装置9加热时，升降装置4带动隔板6下降，避免烘干室7内的热量流入冷却室8，加热后，升降装置4带动隔板6上升，通过轨道11和驱动机构14，带动驱动小车由烘干室7向冷却室8移动，将烘干但未冷却的地板运输至冷却室8内，冷却室8内空气温度升高，气泵10将冷却室8内温度升高的空气抽入烘干室7内，为下一次烘干储蓄热量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地板制造用节能型烘干装置，包括工作台（1），其特征在于，工作台（1）的顶部外壁上固定有两端均开设有开口的箱体（2），且箱体（2）两端开口的顶部内壁均铰接有箱门（15），箱体（2）顶部外壁沿长度方向中线位置处沿宽度方向开设有通道（5），且箱体（2）顶部焊接有U型结构的安装架（3），安装架（3）的顶部固定有升降装置（4），且升降装置（4）的升降部位连接有位于箱体（2）内的隔板（6），隔板（6）将箱体（2）内部分隔为烘干室（7）和位于烘干室（7）一侧的冷却室（8），且烘干室（7）顶部内壁中心位置处和底部内壁中心位置处均固定有电加热装置（9），工作台（1）的底部外壁上固定有气泵（10），且气泵（10）的进气端通过导管与冷却室（8）连通，气泵（10）的出气端通过出气管与烘干室（7）连通，箱体（2）底部内壁沿长度方向的两边均固定有C型结构的轨道（11），且两个轨道（11）上放置有同一个驱动小车，驱动小车包括网板（12），网板（12）的底部连接有驱动机构（14），且网板（12）上焊接有等距离分布的挡板（13）。

【技术特征摘要】
1.一种地板制造用节能型烘干装置，包括工作台（1），其特征在于，工作台（1）的顶部外壁上固定有两端均开设有开口的箱体（2），且箱体（2）两端开口的顶部内壁均铰接有箱门（15），箱体（2）顶部外壁沿长度方向中线位置处沿宽度方向开设有通道（5），且箱体（2）顶部焊接有U型结构的安装架（3），安装架（3）的顶部固定有升降装置（4），且升降装置（4）的升降部位连接有位于箱体（2）内的隔板（6），隔板（6）将箱体（2）内部分隔为烘干室（7）和位于烘干室（7）一侧的冷却室（8），且烘干室（7）顶部内壁中心位置处和底部内壁中心位置处均固定有电加热装置（9），工作台（1）的底部外壁上固定有气泵（10），且气泵（10）的进气端通过导管与冷却室（8）连通，气泵（10）的出气端通过出气管与烘干室（7）连通，箱体（2）底部内壁沿长度方向的两边均固定有C型结构的轨道（11），且两个轨道（11）上放置有同一个驱动小车，驱动小车包括网板（12），网板（12）的底部连接有驱动机构（14），且网板（12）上焊接有等距离分布的挡板（13）。2.根据权利要求1所述的一种地板制造用节能型烘干装置，其特征在于，升降装置（4）为推杆电机或液压油缸，且推杆电机的输出轴或液压油缸伸缩杆通过螺栓与隔板（6）连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春梅，
申请(专利权)人：江西竺尚竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36