新型旋塞阀阀体铸件制造技术

一种新型旋塞阀阀体铸件，包括阀体，阀体上开有流道及与流道垂直设置的锥形孔，锥形孔处安装有耐磨衬套，耐磨衬套上开有通过孔一，阀体上开有与锥形孔连通的纵向孔，耐磨衬套的底面固定有螺纹杆，螺纹杆上安装有螺栓，耐磨衬套处安装有锥形状的阀芯，阀芯上开有通过孔二，阀体上固定有支架，支架上固定有支撑板，阀芯顶面固定有穿出支撑板的圆柱杆，支撑板上固定有圆弧导轨，圆弧导轨上安装有滑块，滑块上固定有竖杆，竖杆的外侧设有压杆，竖杆的顶端铰接在压杆上，压杆与圆柱杆之间设有连杆，连杆的一端铰接在圆柱杆处，连杆的另一端铰接在压杆处；阀芯的顶面与支撑板的底面之间留有间隙。本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理，值得推广应用。

New type cock valve body casting

A new type of valve body casting consists of a valve body, a valve body with a flow path and a conical hole vertically arranged with the runner. A wear-resistant bushing is installed at the cone hole, a passing hole is arranged on the wear-resistant bushing, a longitudinal hole connected with a conical hole is open on the valve body, a threaded rod is fixed on the bottom surface of the wear-resistant bushing and the screw rod is mounted on the screw rod. The valve core is equipped with a cone shaped valve core with a passing hole two on the valve core, a support plate fixed on the valve body, a supporting plate fixed on the bracket, a cylindrical rod with a supporting plate fixed on the top surface of the valve core, a circular arc guide on the support plate, a slider mounted on the arc guide, a vertical rod fixed on the slide block, and the outside of the slider. There is a pressure bar on the side, the top of the vertical rod is hinged on the pressure bar, the rod and the cylindrical rod have a connecting rod, one end of the connecting rod is articulated at the cylindrical rod, the other end of the connecting rod is articulated at the pressure bar; the top surface of the valve core has a gap between the bottom and the bottom of the support plate. The structural design of the utility model is ingenious and reasonable, and is worthy of popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
新型旋塞阀阀体铸件
本技术涉及一种阀门，尤其是一种新型旋塞阀阀体铸件。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流量、调节和控制输送介质参数(温度、压力和流量)的管路的附件；对于启闭水等具有增加阀门腐蚀程度介质的阀门(尤其是旋塞阀)来说，长时间不开启阀门，会造成对阀门难以开启的情况，需要很大的力气才能对阀门的阀芯进行开启，尤其是对于消防栓的阀门，在起火时，力气弱点的女士、老人很难对其进行开启，如果超过多年没有对其进行开、关操作，男性青壮年都很难对其进行打开，造成了不小安全隐患；现行的阀门阀体结构不适用于对长时间不用的阀门进行省力启闭。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种能能够增加阀门实用寿命、轻松开启阀门的新型旋塞阀阀体铸件组合，满足了用户对于阀门实用寿命长、方便开启的需求。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种新型旋塞阀阀体铸件，包括阀体，阀体上开有流道及与流道垂直设置的并穿过流道的锥形孔，锥形孔处安装有耐磨衬套，耐磨衬套上开有与流道连通的通过孔一，阀体上开有与锥形孔连通的纵向孔，耐磨衬套的底面固定有配合在纵向孔处并穿出纵向孔的螺纹杆，螺纹杆上安装有用于把耐磨衬套固定在锥形孔的螺栓，耐磨衬套处安装有锥形状的阀芯，阀芯上开有通过孔二，阀体上固定有支架，支架上固定有支撑板，阀芯顶面固定有穿出支撑板的圆柱杆，支撑板上固定有圆弧导轨，圆弧导轨上安装有滑块，滑块上固定有竖杆，竖杆的外侧设有压杆，竖杆的顶端铰接在压杆上，压杆与圆柱杆之间设有连杆，连杆的一端铰接在圆柱杆处，连杆的另一端铰接在压杆处；阀芯的顶面与支撑板的底面之间留有间隙。这里圆柱杆、圆弧导轨、滑块、竖杆、压杆、连杆的作用是，可以利用压杆压动从而使阀芯先上移，然后在利用圆弧导轨对阀芯进行转动，从而启闭流道，由于阀芯启闭时、与耐磨衬套是脱离的，所以阀芯与耐磨衬套不发生摩擦，所以可以大大增加阀门的使用寿命(如图2所示)。进一步完善，阀芯上开有圈形凹槽，圈形凹槽底面与支撑板底面之间安装有压动阀芯朝下的压缩弹簧。这里压缩弹簧的作用时，当阀芯闭合住流道时，利用压缩弹簧压动阀芯，从而使阀芯有更大的压合力压在耐磨衬套上，避免漏液。进一步完善，压杆上开有螺纹孔一，螺纹孔一上螺纹连接有螺杆一，螺杆一的外端固定有大于螺纹孔一的拧动块一，螺杆一上开有与外界连通的螺纹孔二，螺纹孔二上螺纹连接有螺杆二，螺杆二的外端部固定有截面大于螺纹孔二的拧动块二。这里螺杆一、螺杆二的作用是，可以增加压杆的力矩，从而方便对压杆压动并带动阀芯上移并且方便对阀芯的转动。本技术有益的效果是：本技术结构设计巧妙、合理，利用阀芯能够被上移抬起并旋转，从而能够在阀芯启闭流道的过程中、阀芯与耐磨衬套是脱离的，从而可以降低耐磨衬套的磨损，从而可以大大增加阀门的使用寿命，值得推广应用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的工作原理流程图。附图标记说明：阀体1，流道1-1，锥形孔1-2，纵向孔1-3，耐磨衬套2，通过孔一2-1，螺栓3，阀芯4，通过孔二4-1，支架5，支撑板5-1，圆柱杆5-2，圆弧导轨6，滑块7，竖杆8，压杆9，螺纹孔一9-1，连杆10，间隙a，压缩弹簧11，螺杆一12，螺纹孔二12-1，拧动块一13，螺杆二14，拧动块二15。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图：这种新型旋塞阀阀体铸件，包括阀体1，阀体1上开有流道1-1及与流道1-1垂直设置的并穿过流道1-1的锥形孔1-2，锥形孔1-2处安装有耐磨衬套2，耐磨衬套2上开有与流道1-1连通的通过孔一2-1，阀体1上开有与锥形孔1-2连通的纵向孔1-3，耐磨衬套2的底面固定有配合在纵向孔1-3处并穿出纵向孔1-3的螺纹杆2-2，螺纹杆2-2上安装有用于把耐磨衬套2固定在锥形孔1-2的螺栓3，耐磨衬套2处安装有锥形状的阀芯4，阀芯4上开有通过孔二4-1，阀体1上固定有支架5，支架5上固定有支撑板5-1，阀芯4顶面固定有穿出支撑板5-1的圆柱杆5-2，支撑板5-1上固定有圆弧导轨6，圆弧导轨6上安装有滑块7，滑块7上固定有竖杆8，竖杆8的外侧设有压杆9，竖杆8的顶端铰接在压杆9上，压杆9与圆柱杆5-2之间设有连杆10，连杆10的一端铰接在圆柱杆5-2处，连杆10的另一端铰接在压杆9处；阀芯4的顶面与支撑板5-1的底面之间留有间隙a。阀芯4上开有圈形凹槽4-2，圈形凹槽4-2底面与支撑板5-1底面之间安装有压动阀芯4朝下的压缩弹簧11。压杆9上开有螺纹孔一9-1，螺纹孔一9-1上螺纹连接有螺杆一12，螺杆一12的外端固定有大于螺纹孔一9-1的拧动块一13，螺杆一12上开有与外界连通的螺纹孔二12-1，螺纹孔二12-1上螺纹连接有螺杆二14，螺杆二14的外端部固定有截面大于螺纹孔二12-1的拧动块二15。本技术的工作原理：当需要对阀门进行关闭时，先把螺杆一12从压杆9处旋出，把螺杆二14从螺杆一12处旋出，然后压动螺杆二14，从而使压杆9上翘，带动阀芯4上移，直到被支撑板5-1阻挡位置，这时，阀芯4与耐磨衬套2是微小脱离状态，然后，利用圆弧导轨6、滑块7、竖杆8对阀芯4进行转动，阀芯4转动好后，解除对压杆9的压动，从而阀芯4通过压缩弹簧11压在耐磨衬套2处，进而完成对流道1-1的开启；对流道1-1的关闭也是采用相同的原理，由于阀芯4对流道1-1的启闭过程中，不予耐磨衬套2发生接触，所以能够大大增加阀门的使用寿命，值得推广应用。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型旋塞阀阀体铸件，包括阀体(1)，所述阀体(1)上开有流道(1‑1)及与流道(1‑1)垂直设置的并穿过流道(1‑1)的锥形孔(1‑2)，其特征是：所述锥形孔(1‑2)处安装有耐磨衬套(2)，所述耐磨衬套(2)上开有与流道(1‑1)连通的通过孔一(2‑1)，所述阀体(1)上开有与锥形孔(1‑2)连通的纵向孔(1‑3)，所述耐磨衬套(2)的底面固定有配合在纵向孔(1‑3)处并穿出纵向孔(1‑3)的螺纹杆(2‑2)，所述螺纹杆(2‑2)上安装有用于把耐磨衬套(2)固定在锥形孔(1‑2)的螺栓(3)，所述耐磨衬套(2)处安装有锥形状的阀芯(4)，所述阀芯(4)上开有通过孔二(4‑1)，所述阀体(1)上固定有支架(5)，所述支架(5)上固定有支撑板(5‑1)，所述阀芯(4)顶面固定有穿出支撑板(5‑1)的圆柱杆(5‑2)，所述支撑板(5‑1)上固定有圆弧导轨(6)，所述圆弧导轨(6)上安装有滑块(7)，所述滑块(7)上固定有竖杆(8)，所述竖杆(8)的外侧设有压杆(9)，所述竖杆(8)的顶端铰接在压杆(9)上，所述压杆(9)与圆柱杆(5‑2)之间设有连杆(10)，所述连杆(10)的一端铰接在圆柱杆(5‑2)处，所述连杆(10)的另一端铰接在压杆(9)处；所述阀芯(4)的顶面与支撑板(5‑1)的底面之间留有间隙(a)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型旋塞阀阀体铸件，包括阀体(1)，所述阀体(1)上开有流道(1-1)及与流道(1-1)垂直设置的并穿过流道(1-1)的锥形孔(1-2)，其特征是：所述锥形孔(1-2)处安装有耐磨衬套(2)，所述耐磨衬套(2)上开有与流道(1-1)连通的通过孔一(2-1)，所述阀体(1)上开有与锥形孔(1-2)连通的纵向孔(1-3)，所述耐磨衬套(2)的底面固定有配合在纵向孔(1-3)处并穿出纵向孔(1-3)的螺纹杆(2-2)，所述螺纹杆(2-2)上安装有用于把耐磨衬套(2)固定在锥形孔(1-2)的螺栓(3)，所述耐磨衬套(2)处安装有锥形状的阀芯(4)，所述阀芯(4)上开有通过孔二(4-1)，所述阀体(1)上固定有支架(5)，所述支架(5)上固定有支撑板(5-1)，所述阀芯(4)顶面固定有穿出支撑板(5-1)的圆柱杆(5-2)，所述支撑板(5-1)上固定有圆弧导轨(6)，所述圆弧导轨(6)上安装有滑块(7)，所述滑块(7)上固定有竖杆(8)，所述竖杆(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗贤龙，季知燕，乐勇明，林杰，
申请(专利权)人：浙江林家昌隆阀门铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33