一种超小流量单座调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超小流量单座调节阀,包括阀体、阀芯和上盖,阀体为锻造式结构，在阀体内设有左型腔和右型腔，左型腔和右型腔之间设有圆柱形通孔，通孔沿竖直方向设置，阀芯的下端插设在通孔内并与通孔相匹配，阀芯插设在通孔的一段的直径为1mm至3mm。上盖设于阀体的上方，阀芯的上端穿设上盖。本实用新型专利技术超小流量单座调节阀的阀体采用锻造式结构，阀芯能做到1mm‑3mm大，其结构紧凑，体积小。弥补了超小流量调节场合可选用阀门少，使用位置受限制的问题，使客户需要超小流量调节阀门的时候增加了一种选择。

A kind of super small flow single seat regulating valve

The utility model discloses a super small flow single seat regulating valve, including a valve body, a valve core and an upper cover. The valve body is a forged structure with a left cavity and a right cavity in the valve body. A cylindrical hole is arranged between the left cavity and the right cavity, the through hole is set in the vertical direction, the lower end of the valve core is inserted in the through hole and matches the through hole. The diameter of the core plug in a through hole is 1mm to 3mm. The upper cover is arranged above the valve body, and the upper end of the valve core is covered with an upper cover. The valve body of the super small flow single seat regulating valve adopts a forged structure, and the valve core can achieve 1mm 3mm large, and has compact structure and small volume. To make up for the small flow adjustment, the choice of the valve is less and the use position is limited, so that the customer needs extra small flow to adjust the valve.

【技术实现步骤摘要】
一种超小流量单座调节阀
本技术涉及调节阀
，具体涉及一种超小流量单座调节阀。
技术介绍
阀门作为控制管道中流体运动的终端执行机构，随着自动化的不断提高，已经越来越多的应用于石油、化工、火电、造纸、环保、制药等行业。小流量调节阀适用于较小流量的调节，其特点是结构紧凑，体积小，重量轻，安装维护方便，具有高精度场合下的流量特性控制特点。传统的小流量调节阀阀体大部分都是CV3000铸造式，采用法兰式连接，也可加工成对焊式，然而由于铸造式的调节阀往往体积过大、流道过大，并且阀芯采用缩径结构，很难称得上是真正意义上的小流量调节阀。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种超小流量单座调节阀。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超小流量单座调节阀,包括阀体、阀芯和上盖,阀体为锻造式结构，在阀体内设有左型腔和右型腔，左型腔和右型腔之间设有圆柱形通孔，通孔沿竖直方向设置，阀芯的下端插设在通孔内并与通孔相匹配，阀芯插设在通孔的一段的直径为1mm至3mm；上盖设于阀体的上方，阀芯的上端穿设上盖。进一步的，在阀体的左右两端的外表面设置有英制螺纹。进一步的，在上盖和阀体之间设有密封垫。进一步的，在阀芯上端连接有阀杆，阀杆的上端向上穿过上盖，在阀杆和上盖之间设有填料。进一步的，在填料上方设有衬垫和压垫。进一步的，还包括执行器，执行器设于阀体的上方并与阀杆的上端压制配合。进一步的，执行器包括上膜盖、下膜盖、膜片、上托盘、推杆、弹簧和弹簧座；膜片设于上膜盖和下膜盖之间并通过螺钉螺母固定，上托盘设于膜片上，弹簧座设于上膜盖的上部中央，弹簧的两端分别抵制上托盘和弹簧座；推杆的下端与阀杆的上端压制配合，推杆的上端穿设下膜盖并与膜片和上托盘的中部抵制配合。进一步的，在推杆和下膜盖之间设有衬套和O型密封圈。进一步的，在弹簧座的上方设有护罩。进一步的，还包括支架，支架的上下两端分别与下膜盖和上盖连接。本技术的有益效果在于：本技术超小流量单座调节阀的阀体采用锻造式结构，阀芯能做到1mm-3mm大，其结构紧凑，体积小；弥补了超小流量调节场合可选用阀门少，使用位置受限制的问题，使客户需要超小流量调节阀门的时候增加了一种选择。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：图1为本技术超小流量单座调节阀结构示意图。图中，1为阀体，2为阀芯，3为上盖，4为左型腔，5为右型腔，6为英制螺纹，7为密封垫，8为阀杆，9为填料，10为衬垫，11为压垫，12为上膜盖，13为下膜盖，14为膜片，15为上托盘，16为推杆，17为弹簧，18为弹簧座，19为衬套，20为O型密封圈，21为护罩，22为支架。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1所示，本技术超小流量单座调节阀包括阀体1、阀芯2和上盖3,阀体1为锻造式结构，在阀体1内设有左型腔4和右型腔5，左型腔4和右型腔5之间设有圆柱形通孔，通孔沿竖直方向设置，阀芯2的下端插设在通孔内并与通孔相匹配。阀芯2插设在通孔的一段的直径为1mm至3mm，在本实施方式中优选为1mm、2mm或者3mm。上盖3设于阀体1的上方，阀芯2的上端穿设于上盖3内。在阀体1的左右两端的外表面设置有英制螺纹6，也可以加工成对焊式或法兰式，可以大大增加了使用场合，不受各种场合的限制。在上盖3和阀体1之间设有密封垫7。在阀芯2上端连接有阀杆8，阀杆8的上端向上穿过上盖3，在阀杆8和上盖3之间设有填料9。在填料9上方设有衬垫10和压垫11。本技术超小流量单座调节阀还包括结构紧凑的执行器，执行器设于阀体1的上方并与阀杆8的上端压制配合形成配套。执行器包括上膜盖12、下膜盖13、膜片14、上托盘15、推杆16、弹簧17和弹簧座18。膜片14设于上膜盖12和下膜盖13之间并通过螺钉螺母固定，上托盘15设于膜片14上，弹簧座18设于上膜盖12的上部中央，弹簧17的两端分别抵制上托盘15和弹簧座18。推杆16的下端与阀杆8的上端压制配合，推杆16的上端穿设下膜盖13并与膜片14和上托盘15的中部抵制配合。在推杆16和下膜盖13之间设有衬套19和O型密封圈20。在弹簧座18的上方设有护罩21。通过执行器的设计，使阀门自带执行器，以使整体结构紧凑，调节灵敏，更能满足各种场合的要求超小流量单座调节阀还包括支架22，支架22的上下两端分别与下膜盖13和上盖3连接。本技术的有益效果在于：本技术超小流量单座调节阀的阀体采用锻造式结构，阀芯能做到1mm-3mm大，其结构紧凑，体积小；弥补了超小流量调节场合可选用阀门少，使用位置受限制的问题，使客户需要超小流量调节阀门的时候增加了一种选择。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超小流量单座调节阀,其特征在于:包括阀体、阀芯和上盖,所述阀体为锻造式结构，在所述阀体内设有左型腔和右型腔，所述左型腔和所述右型腔之间设有圆柱形通孔，所述通孔沿竖直方向设置，所述阀芯的下端插设在所述通孔内并与所述通孔相匹配，所述阀芯插设在所述通孔的一段的直径为1mm至3mm；所述上盖设于所述阀体的上方，所述阀芯的上端穿设所述上盖。

【技术特征摘要】
1.一种超小流量单座调节阀,其特征在于:包括阀体、阀芯和上盖,所述阀体为锻造式结构，在所述阀体内设有左型腔和右型腔，所述左型腔和所述右型腔之间设有圆柱形通孔，所述通孔沿竖直方向设置，所述阀芯的下端插设在所述通孔内并与所述通孔相匹配，所述阀芯插设在所述通孔的一段的直径为1mm至3mm；所述上盖设于所述阀体的上方，所述阀芯的上端穿设所述上盖。2.根据权利要求1所述的超小流量单座调节阀,其特征在于:在所述阀体的左右两端的外表面设置有英制螺纹。3.根据权利要求2所述的超小流量单座调节阀,其特征在于:在所述上盖和所述阀体之间设有密封垫。4.根据权利要求3所述的超小流量单座调节阀,其特征在于:在所述阀芯上端连接有阀杆，所述阀杆的上端向上穿过所述上盖，在所述阀杆和所述上盖之间设有填料。5.根据权利要求4所述的超小流量单座调节阀,其特征在于:在所述填料上方设有衬垫和压垫。6.根据权利要求5所述的超小流...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元利，
申请(专利权)人：重庆新华林自控仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50