压缩机机油过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了压缩机机油过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体的顶部设有封口凸盘，所述封口凸盘的中心处设有接管口，所述接管口的内部设有凹腔，所述凹腔的内部设有螺纹，所述过滤器本体的底部设有橡胶垫套，所述橡胶垫套与所述过滤器本体通过可拆卸的方式连接，所述过滤器本体的右侧设有固定装置，所述固定装置与所述过滤器本体固定连接；所述过滤器本体的内部设有过滤柱杆，所述过滤柱杆的外侧填充过滤纸芯，所述过滤柱杆的顶部设有过滤网板，所述过滤网板的底部设有限流板，所述限流板的底部左右两侧对称设有胶体板。该种设备提高了过滤效果，能防止机油回流，便于进行固定，使用寿命较长，结构简单，易于实现。

【技术实现步骤摘要】
压缩机机油过滤器
本技术涉及机械设备
，具体为压缩机机油过滤器。
技术介绍
为减小压缩机中相对运动机件之间的摩擦阻力，减轻零件的磨损，机油被不断输送到各运动机件的摩擦表面，形成润滑油膜，进行润滑。机油中本身含有一定量的胶质、杂质、水分和添加剂。同时在压缩机工作过程中，磨屑的带入、空气中杂物的进入、机油氧化物的产生，使得机油中的杂物逐渐增多。若机油不经过滤清，直接进入润滑油路，就会将机油中含有的杂物带入到运动副的摩擦表面，加速零件的磨损，降低压缩机的使用寿命，然而传统的设备在过滤机油的时候，容易出现液体倒流的现象，影响机油的顺利输送，以上这些问题就需要对传统设备进行改进，那么如何设计出压缩机机油过滤器，这成为我们需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供压缩机机油过滤器，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：压缩机机油过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体的顶部设有封口凸盘，所述封口凸盘的中心处设有接管口，所述接管口的内部设有凹腔，所述凹腔的内部设有螺纹，所述过滤器本体的底部设有橡胶垫套，所述橡胶垫套与所述过滤器本体通过可拆卸的方式连接，所述过滤器本体的右侧设有固定装置，所述固定装置与所述过滤器本体固定连接；所述过滤器本体的内部设有过滤柱杆，所述过滤柱杆的外侧填充过滤纸芯，所述过滤柱杆的顶部设有过滤网板，所述过滤网板的底部设有限流板，所述限流板的底部左右两侧对称设有胶体板，所述过滤器本体的底部设有出油口，所述出油口的左右两侧对称设有密封橡胶塞。作为本技术的进一步优选方式，所述过滤网板设有两个，两个过滤网板之间设有空腔。作为本技术的进一步优选方式，所述限流板设有两个，所述限流板与所述过滤器本体的内壁水平角度差设为15-30度角。作为本技术的进一步优选方式，所述固定装置包括扣环、凸块和底板，所述扣环连接底板，所述底板固定焊接与所述过滤器本体，所述扣环顶部设有凸块。作为本技术的进一步优选方式，所述凸块上设有螺孔，所述凸块设为可通过插入螺丝和螺母实现固定连接两个扣环。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过加设了两个过滤网板，并且在过滤网板之间添加了空腔，机油在经过第一个过滤网板时会将较多杂质滞留在空腔内，过滤效果得到提高，同时加设的两个限流板能防止机油回流，设计简单，功能性强，推广价值较高。2.本技术通过设计了固定装置，将滤芯器本体通过固定装置进行固定住，具体是利用两个扣环夹紧过滤器本体，并利用扣环上的凸块的圆孔处插入螺丝和螺母，便于对设备进行固定，加强了设备的稳定性能。附图说明图1为本技术压缩机机油过滤器整体结构示意图；图2为本技术压缩机机油过滤器的内部结构示意图；图3为本技术压缩机机油过滤器的固定装置示意图。图中：1-过滤器本体，2-封口凸盘，4-接管口，5-橡胶垫套，6-固定装置，7-过滤柱杆，8-过滤纸芯，9-过滤网板，10-限流板，11-胶体板，12-进油口，13-密封橡胶塞，14-扣环，15-凸块，16-底板。具体实施方式下面将结合本技术实-施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：压缩机机油过滤器，包括过滤器本体1，所述过滤器本体1的顶部设有封口凸盘2，所述封口凸盘2的中心处设有接管口4，所述接管口4的内部设有凹腔，所述凹腔的内部设有螺纹，所述过滤器本体1的底部设有橡胶垫套5，所述橡胶垫套5与所述过滤器本体1通过可拆卸的方式连接，所述过滤器本体1的右侧设有固定装置6，所述固定装置6与所述过滤器本体1固定连接；所述过滤器本体1的内部设有过滤柱杆7，所述过滤柱杆7的外侧填充过滤纸芯8，所述过滤柱杆7的顶部设有过滤网板9，所述过滤网板9的底部设有限流板10，所述限流板10的底部左右两侧对称设有胶体板11，所述过滤器本体1的底部设有出油口12，所述出油口12的左右两侧对称设有密封橡胶塞13。所述过滤网板9设有两个，两个过滤网板9之间设有空腔。通过这样的设计可以利用过滤网板9之间空腔，防止杂质渗入，提高了过滤效果。所述限流板10设有两个，所述限流板10与所述过滤器本体1的内壁水平角度差设为15-30度角。通过这样的设计可以利用两个限流板10进行配合防止机油回流。所述固定装置6包括扣环14、凸块15和底板16，所述扣环14连接底板16，所述底板16固定焊接与所述过滤器本体1，所述扣环14顶部设有凸块15。通过这样的设计可以利用固定装置6的扣环进行固定住过滤器本体1，加强了稳定性。所述凸块15上设有螺孔，所述凸块15设为可通过插入螺丝和螺母实现固定连接两个扣环14。通过这种可拆卸的方式进行固定，安装和拆卸更加方便。工作原理：需要说明的是，在使用过程中，机油首先经过过滤柱杆7并渗透至过滤纸芯8，在进入加设的两个过滤网板9中，两个过滤网板9之间添加了空腔，机油在经过第一个过滤网板9时会将较多杂质滞留在空腔内，过滤效果得到提高，同时加设的两个限流板10能防止机油回流，通过设计了固定装置6，将滤芯器本体1通过固定装置6进行固定住，具体是利用两个扣环14夹紧过滤器本体1，并利用扣环14上的凸块15的圆孔处插入螺丝和螺母，便于对设备进行固定，加强了设备的稳定性能。本技术的1过滤器本体，2封口凸盘，4接管口，5橡胶垫套，6固定装置，7过滤柱杆，8过滤纸芯，9过滤网板，10限流板，11胶体板，12进油口，13密封橡胶塞，14扣环，15凸块，16底板，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实践方法获知,该种设备提高了过滤效果，能防止机油回流，便于进行固定，使用寿命较长，结构简单，易于实现。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压缩机机油过滤器，包括过滤器本体(1)，其特征在于：所述过滤器本体(1)的顶部设有封口凸盘(2)，所述封口凸盘(2)的中心处设有接管口(4)，所述接管口(4)的内部设有凹腔，所述凹腔的内部设有螺纹，所述过滤器本体(1)的底部设有橡胶垫套(5)，所述橡胶垫套(5)与所述过滤器本体(1)通过可拆卸的方式连接，所述过滤器本体(1)的右侧设有固定装置(6)，所述固定装置(6)与所述过滤器本体(1)固定连接；所述过滤器本体(1)的内部设有过滤柱杆(7)，所述过滤柱杆(7)的外侧填充过滤纸芯(8)，所述过滤柱杆(7)的顶部设有过滤网板(9)，所述过滤网板(9)的底部设有限流板(10)，所述限流板(10)的底部左右两侧对称设有胶体板(11)，所述过滤器本体(1)的底部设有出油口(12)，所述出油口(12)的左右两侧对称设有密封橡胶塞(13)。

【技术特征摘要】
1.压缩机机油过滤器，包括过滤器本体(1)，其特征在于：所述过滤器本体(1)的顶部设有封口凸盘(2)，所述封口凸盘(2)的中心处设有接管口(4)，所述接管口(4)的内部设有凹腔，所述凹腔的内部设有螺纹，所述过滤器本体(1)的底部设有橡胶垫套(5)，所述橡胶垫套(5)与所述过滤器本体(1)通过可拆卸的方式连接，所述过滤器本体(1)的右侧设有固定装置(6)，所述固定装置(6)与所述过滤器本体(1)固定连接；所述过滤器本体(1)的内部设有过滤柱杆(7)，所述过滤柱杆(7)的外侧填充过滤纸芯(8)，所述过滤柱杆(7)的顶部设有过滤网板(9)，所述过滤网板(9)的底部设有限流板(10)，所述限流板(10)的底部左右两侧对称设有胶体板(11)，所述过滤器本体(1)的底部设有出油口(12)，所述出油口(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙文志，谢伯荣，刘辉金，
申请(专利权)人：佛山市伊普思压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44