一种钢木装甲门制造技术

本实用新型专利技术一种钢木装甲门，包括钢木装甲门主体和若干个装甲收口板；所述钢木装甲门主体包括层叠设置的第一夹紧板、第二夹紧板、填充层和两块外饰板；所述填充层包括填充主体和设置于所述填充主体上下表面的固定板；所述填充主体呈矩形板状且可沿长度方向压缩和拉伸；所述第一夹紧板和所述第二夹紧板分别固定设置于两块所述固定板远离所述填充主体的外侧表面上；两块外饰板分别固定设置于所述第一夹紧板和所述第二夹紧板的远离所述填充主体的外侧表面上；所述钢木装甲门主体的每个侧边上至多固定设置有一个所述装甲收口板。本实用新型专利技术一种钢木装甲门加工效率高、门扇内骨架可根据门大小改变、成本更低。

A steel wood armored door

A steel wood armored door, including a steel wood armored door body and a number of armored receiving plates. The steel wood armored door consists of a first clamped plate, a second clamping plate, a filling layer, and two outer panels. The filling layer includes a filling body and a fixed plate set on the upper and lower surface of the filling body. The filling body is rectangular plate shaped and can be compressed and stretched along the length direction; the first clamping plate and the second clamping plate are fixed on the two block of the fixed plate far away from the outer surface of the filling body, and the two outer veneer is fixed to the first clamping plate and the second clamping plate respectively. On the outer surface of the filling body, there is at least one armored closure plate on each side of the steel wood armored door body. The steel wood armored door has high processing efficiency, and the inner framework of the door leaf can be changed according to the size of the door and the cost is lower.

【技术实现步骤摘要】
一种钢木装甲门
本技术涉及复合门
，尤其是一种钢木装甲门。
技术介绍
传统的钢木装甲门成型加工常用以方形钢电解板为主的制作成型加工方式。完成其成型加工过程需：依据钢木装甲门尺寸来算出图纸加工尺寸，焊钢木装甲门的内骨架，木板用螺丝锁上方管上面，后面在用钢板包边包起来。而该成型加工方式存在以下缺点：(1)方管尺寸固定，长度固定为6m长度,方管长度不能订制，浪费材料，不环保。(2)门扇厚度要和方管厚度相结合，门扇内骨架四周用方管焊好，然后上下表面外加木板作为外表面，其内部中空，强度低易损坏。(3)方管在运输过程中因长度较长会造成变形，作门扇内骨架之前要垂直，浪费工人时间。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
所存在的技术问题，本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种加工效率高、门扇内骨架可根据门大小改变、成本更低的钢木装甲门。为解决上述技术问题，本技术采用了以下技术措施：一种钢木装甲门，包括钢木装甲门主体和若干个装甲收口板；所述钢木装甲门主体包括层叠设置的第一夹紧板、第二夹紧板、填充层和两块外饰板；所述填充层包括填充主体和设置于所述填充主体上下表面的固定板；所述填充主体呈矩形板状且可沿长度方向压缩和拉伸；所述第一夹紧板和所述第二夹紧板分别固定设置于两块所述固定板远离所述填充主体的外侧表面上；两块外饰板分别固定设置于所述第一夹紧板和所述第二夹紧板的远离所述填充主体的外侧表面上；所述钢木装甲门主体的每个侧边上至多固定设置有一个所述装甲收口板。作为进一步改进，所述填充主体上设置有若干个压缩孔以供所述填充主体压缩拉伸。作为进一步改进，定义所述填充主体通过拉伸和压缩可实现的行程范围为d，其中d的范围为0～2.5m。作为进一步改进，定义所述填充主体通过拉伸和压缩后可的长度值为h，其中h的范围为2.3～2.5m。作为进一步改进，所述填充主体为铝蜂窝复合板；所述铝蜂窝复合板上设置有若干个六边形孔；所述六边形孔可沿与所述铝蜂窝复合板长度方向相垂直的同一对角线压缩和拉伸。作为进一步改进，所述外饰板的板中心与所述第一夹紧板的板中心重叠；定义每个所述外饰板的外侧边与所述第一夹紧板对应的外侧边之间的间距为m，其中m的距离为1cm～1.4cm；定义所述外饰板的厚度为r，其中r的范围为1.8cm～2.3cm。作为进一步改进，定义所述填充主体的宽度值为m，其中m的范围为0.8～1m。作为进一步改进，所述第一夹紧板的两个长边向内弯折以形成一弯折部，所述弯折部呈直角型。作为进一步改进，所述外饰板为木板，所述外饰板通过螺栓固定于所述第一夹紧板和所述第二夹紧板两外侧表面。作为进一步改进，所述装甲收口板的数量为四个，每个所述装甲收口板与所述钢木装甲门主体的每个侧边一一对应。与现有技术相比较，本技术具有以下优点：1、本技术一种钢木装甲门中的填充主体采用铝蜂窝复合板可以有效保证钢木装甲门的内芯强度，同时铝蜂窝复合板采用可沿长度方向拉伸和压缩的结构可以有效实现根据不同尺寸的门来使得铝蜂窝复合板的尺寸与之适配，克服了传统的钢木装甲门中需要将四根方管作为门的内骨架的问题，其方管尺寸需要另外订制而且长度单一，不同型号的门需要修剪掉不同长度的方管，造成材料的浪费和工序上的复杂的问题，整体的制作工艺时间现只需25天便可交货，比未改进前的40天大大提升了工作效率。2、本技术一种钢木装甲门可以用多余的料头和料尾来作为第一夹紧板和第二夹紧板，不浪费材料。附图说明附图1是本技术一种钢木装甲门的结构示意图；附图2是本技术一种钢木装甲门的结构示意图。主要元件符号说明钢木装甲门主体10、装甲收口板20、第一夹紧板11、弯折部111、第二夹紧板12、填充层13、填充主体131、固定板132、外饰板14、具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：请参考图1至图2，实施例中，一种钢木装甲门，包括钢木装甲门主体10和若干个装甲收口板20；所述钢木装甲门主体10包括层叠设置的第一夹紧板11、第二夹紧板12、填充层13和两块外饰板14；所述填充层13包括填充主体131和设置于所述填充主体131上下表面的固定板132；所述填充主体131呈矩形板状且可沿长度方向压缩和拉伸；所述第一夹紧板11和所述第二夹紧板12分别固定设置于两块所述固定板132远离所述填充主体131的外侧表面上；两块外饰板14分别固定设置于所述第一夹紧板11和所述第二夹紧板12的远离所述填充主体131的外侧表面上；所述钢木装甲门主体10的每个侧边上至多固定设置有一个所述装甲收口板20。整体采用这样层层叠加设置的结构不仅拆装方便，同时填充主体131采用可压缩和拉伸的结构可以有效实现根据不同尺寸大小的门来选择合适的填充主体131长度，克服了传统的钢木装甲门中门的内骨架尺寸需要另外订制修剪造成材料的浪费和工序上的复杂的问题，整体的制作工艺时间现只需25天便可交货，比未改进前的40天大大提升了工作效率。进一步地，所述填充主体131上设置有若干个压缩孔以供所述填充主体131压缩拉伸，通过开设压缩孔的方式来实现易压缩拉伸的性能。请参考图2，实施例中，定义所述填充主体通过拉伸和压缩可实现的行程范围为d，其中d的范围为0～2.5m，该范围为填充主体可实现的形变行程，可结合填充主体的初始长度来实现使最后的填充主体长度值达到钢木装甲门的长度需求。进一步地，定义所述填充主体通过拉伸和压缩后可的长度值为h，其中h的范围为2.3～2.5m，该尺寸范围为各个规格的钢木装甲门所需的不同长度，通过设计填充主体的初始长度来合理将填充主体的长度拉伸至该范围内的长度值。除此之外，定义所述填充主体131的宽度值为m，其中m的范围为0.8～1m，采用该范围的宽度值设置可以满足各个规格的钢木装甲门本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢木装甲门，其特征在于：包括钢木装甲门主体和若干个装甲收口板；所述钢木装甲门主体包括层叠设置的第一夹紧板、第二夹紧板、填充层和两块外饰板；所述填充层包括填充主体和设置于所述填充主体上下表面的固定板；所述填充主体呈矩形板状且可沿长度方向压缩和拉伸；所述第一夹紧板和所述第二夹紧板分别固定设置于两块所述固定板远离所述填充主体的外侧表面上；两块外饰板分别固定设置于所述第一夹紧板和所述第二夹紧板的远离所述填充主体的外侧表面上；所述钢木装甲门主体的每个侧边上至多固定设置有一个所述装甲收口板。

【技术特征摘要】
1.一种钢木装甲门，其特征在于：包括钢木装甲门主体和若干个装甲收口板；所述钢木装甲门主体包括层叠设置的第一夹紧板、第二夹紧板、填充层和两块外饰板；所述填充层包括填充主体和设置于所述填充主体上下表面的固定板；所述填充主体呈矩形板状且可沿长度方向压缩和拉伸；所述第一夹紧板和所述第二夹紧板分别固定设置于两块所述固定板远离所述填充主体的外侧表面上；两块外饰板分别固定设置于所述第一夹紧板和所述第二夹紧板的远离所述填充主体的外侧表面上；所述钢木装甲门主体的每个侧边上至多固定设置有一个所述装甲收口板。2.根据权利要求1所述的钢木装甲门，其特征在于：所述填充主体上设置有若干个压缩孔以供所述填充主体压缩拉伸。3.根据权利要求2所述的钢木装甲门，其特征在于：定义所述填充主体通过拉伸和压缩可实现的行程范围为d，其中d的范围为0～2.5m。4.根据权利要求3所述的钢木装甲门，其特征在于：定义所述填充主体通过拉伸和压缩后可的长度值为h，其中h的范围为2.3～2.5m。5.根据权利要求4所述的钢木装甲门，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖文哲，
申请(专利权)人：肖文哲，
类型：新型
国别省市：福建,35