The present invention provides a semi solid rheological die-casting forming method for flame retardant magnesium alloy. The mass percentage of each component of the alloy is 6.5 to 9.5wt.%Al, 0.5 to 2.5wt.%Zn, 0.5 to 2.5wt.%Y, 0.2 to 2wt.%Ca, 0.5 to 1.5wt.%Ce, and the remainder Mg. The method comprises the preparation of semi solid slurry of flame retardant magnesium alloy and the step of semi-solid rheo diecasting. By adding three elements of Y, Ca and Ce in Mg Al Zn, the oxidation and combustion of magnesium alloy can be further prevented, the strength of magnesium alloy and the strengthening effect of heat treatment are improved, and the mold filling and solidification under the low pressure and high speed condition by the die casting process, the semi solid slurry flow in the form of laminar flow in the filling process and obtained casting. The whole structure is compact and the surface quality is high, so the flame retardant magnesium alloy obtained has excellent mechanical properties at room temperature.
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃镁合金半固态流变压铸成形方法
本专利技术涉及一种金属成形方法,尤其涉及一种阻燃镁合金半固态流变压铸成形方法,特别适用于含Ce阻燃镁合金半固态成形过程,属于金属材料半固态成形
技术介绍
半固态加工从加工对象来看,它是介于固态和液态之间的一种成形技术。对于固液象限较宽的合金来说,固液共存是一种可以控制的熔体状态,因而对其进行加工成为可能。一般情况下,合金中存在着树枝晶,这些树枝晶一方面相互不易滑动,影响了材料的变形能力,另一方面,不利于位错运动,影响合金的力学性能。与传统的液态和固态成型方法相比,半固态成型技术有其特有的特点和优势,半固态成形技术具有浇铸时熔体中存在固态初生相,合金黏度高、变形抗力较固态小、浆料可以固液分离等特点。相比于传统的液态成型方法、半固态成形技术优势明显,成形零件收缩小,内部缺陷少,材料利用率高、成型周期短,可用于制备复杂结构件等优点。半固态成形技术又分为触变成形和流变成形两条工艺路线。与触变成形相比,流变成形具有流程短、能耗低、成本低等优点。半固态流变压铸成型方法是新近开发的一种半固态流变成形技术,即采用压力铸造技术对获得的半固态浆料进行成形加工,该技术兼具半固态流变成形和压力铸造的优点,是一种有潜力的半固态流变成形技术。目前商业中应用于半固态加工的镁合金主要为传统的不含稀土铸造合金,尤其是Mg–Al系合金,如AZ91、AM50和AM60等。但从半固态成形的角度看,Mg–Al系不含稀土合金并不是理想的半固态合金,其热处理强化效果不明显,难以发挥半固态产品可热处理的优势。因此,应开发新型半固态成形合金,以满足各种不同结 ...
【技术保护点】
1.一种阻燃镁合金,其特征在于,所述合金各组分的质量百分比为:6.5~9.5wt.%Al,0.5~2.5wt.%Zn,0.5~2.5wt.%Y,0.2~2wt.%Ca,0.5~1.5wt.%Ce,余量为Mg。
【技术特征摘要】
1.一种阻燃镁合金,其特征在于,所述合金各组分的质量百分比为:6.5~9.5wt.%Al,0.5~2.5wt.%Zn,0.5~2.5wt.%Y,0.2~2wt.%Ca,0.5~1.5wt.%Ce,余量为Mg。2.根据权利要求1所述的阻燃镁合金,其特征在于,所述Y、Ca、Ce三种组分的质量比为1-5:1-4:1。3.一种阻燃镁合金半固态流变压铸成形方法,其特征在于,包括阻燃镁合金半固态浆料的制备和半固态流变压铸的步骤。4.根据权利要求2所述的阻燃镁合金半固态流变压铸成形方法,其特征在于,所述的阻燃镁合金半固态浆料制备的具体采用以下方法:将经熔炼后的阻燃镁合金液温度控制在高于该合金液相线温度20℃~30℃进行吹气搅拌处理,制得阻燃镁合金半固态浆料。5.根据权利要求4所述的阻燃镁合金半固态流变压铸成形方法,其特征在于,所述吹气搅拌处理中,所述气体为惰性气体或氮气。6.根据权利要求4所述的阻燃镁合金半固态流变压铸...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘文才,茆继美,吴国华,张亮,魏广玲,丁文江,
申请(专利权)人:上海交通大学,
类型:发明
国别省市:上海,31
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