毛巾剑杆织机的底经纱、毛经纱送经装置制造方法及图纸

毛巾剑杆织机的底经纱、毛经纱送经装置，毛经轴通过增高毛经轴托脚固定在小墙板上，在毛经轴和毛经纱张力辊之间设有毛经纱导纱辊，在后杆与毛经纱张力辊之间设有底经纱电子停经装置；在毛经纱张力辊与综丝眼之间设有毛经纱电子停经装置。由于在毛经轴与毛经纱张力辊之间增设了毛经纱导纱辊，改变了毛经纱的走向，为挡车工提供了较为宽阔的操作空间，极大地方便了挡车工的操作；电子停经装置的使用，能避免坏布的出现，提高了产品质量，不仅提高了产品的合格率，而且提高了挡车工的看台数，提高了生产效率，降低企业用工和生产成本。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织工业中一种74系列毛巾剑杆织机，尤其涉及毛巾剑杆 织机的底经纱和毛经纱送经装置，它适用于连杆引纬，四连杆打纬，定筘式或 分离筘座式的毛巾剑杆织机。技术背景目前，在现有的毛巾剑杆织机中，底经纱用分绞棒，底经纱从底经织轴退 出经过张力辊结合件及后杆结合件，通过分绞棒进入综丝眼；毛经纱从毛经轴 退出经过毛经纱导纱张力辊进入综丝眼；而毛经纱则从毛经轴上退出后经过导 纱张力辊直接进入综丝服、开口、引纬、打纬到形成织物。上述传统织造工艺从理论上分析，底经纱通过二根分绞棒分绞后经纱才进入 综丝眼进行开口运动，其后梭口较短，开口清析。但分绞棒及较短的后梭口将 造成底经纱开口张力过大和纱线经过分绞棒摩擦力加大，从而增加了经纱的断 头率，不仅产品质量难以控制；且毛经纱的输送路经妨碍了操作人员正常的操 作；加之缺乏经纱断头自停保护机构，底经纱或毛经纱断头后，织机仍在继续 运转中，当被挡车工发现时布面已形成一段坏布，挡车工必须完成拆坏布、接 头及对织口、开车等--系列工作，这样直接影响产品的产量、质量及织机效率。 目前， 一名挡车工的看机台数只能达到二台。造成挡车工的照看织机台数少， 降底了织机的生产效率，这种传统的织造工艺不尽人意。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种毛巾剑杆织机的底经纱、毛经纱送经 装置，它能有效解决现有毛巾剑杆织机存在的上述不足。所述毛巾剑杆织机的底经纱、毛经纱送经装置，包括后杆6、小墙板8、毛经轴10、毛经纱张力辊13、综丝服15，其特征是毛经轴iO通过增高毛经轴 托脚9固定在小墙板8上，在毛经轴10和毛经纱张力辊13之间设有毛经纱导 纱辊17，在后杆6与毛经纱张力辊13之间设有底经纱电子停经装置7;在毛经 纱张力辊B与综丝眼15之间设有毛经纱电子停经装置14。作为对本技术的改进，底经纱张力辊5、后杆6、毛经轴IO、毛经纱张 力辊13、毛经纱导纱辊17的两端均通过轴承支撑。底经纱电子停经装置7安装在后梁托脚4上；毛经纱电子停经装置14安装 在中间横梁上。在现有74系列毛巾剑杆织机的基础上，在毛经轴10与毛经纱张力辊13之 间增设了毛经纱导纱辊17，通过加长后梁托脚4.的结构尺寸，将底经纱张力辊 5及后杆6后移(图中向左移)；缩短摆臂托脚11结构尺寸，将毛经纱张力辊 13前移(图中向右移)，同时改变小墙板8结构尺寸，将毛经轴10前移(图中 向右移)，在后杆6与毛经纱张力辊结合件13之间设有底经纱电子停经装置7; 在毛经纱张力辊13与综丝15之间设有毛经纱电子停经装置14。底经纱从底经 织轴3退出通过底经纱张力辊5及后杆6，进入底经纱电子停经装置7，再穿过 毛经纱停经装置14的中间层，进入综丝眼15，其断头情况有底经纱电子停经装 置7反映並通过信号灯指示；毛经纱从毛经轴10退出，经过毛经纱导纱辊17， 毛经纱张力辊13，进入毛经纱屯子停经装置14，毛经纱电子停经装置14中的 停经片起到了分隔底经纱和反映毛经纱断头情况的作用，並有专设的信号灯指 示毛经纱断头情况。本技术的经纱断头保护机构具有以下优点① 由于在毛经轴与毛经纱张力辊之间增设了毛经纱导纱辊，改变了毛经纱 的走向，为挡车工提供了较为宽阔的操作空间，极大地方便了挡车工的操作； 底经纱取消分绞棒的传统式工艺，有利于减少底经纱的开口张力和减少底经纱 的断头率，提高了布面质量和织机效率。② 釆用二组电子停经装置，并配有信号灯指示，无论底经纱还是毛经纱断 经后都会及时停车，避免了坏布的出现，当挡车工接头处理后，织机即可开车 继续工作，提高了产品质量及下机一等品率。不仅提高了产品的合格率，而且提高了挡车工的看台数(3 4台/人)，提高了生产效率，降低企业用工和生产成本。③ 经向通道所有的导纱辊都釆川了滚动轴承使经向通道对经纱的阻力减少 到最小，减少断头，提高布机效率和成品與量。④ 毛经电子停经架中的停经片如同在后梭口加了一个钢筘，将二种经纱分 离成单根纱线状态。解决了纱线之间的粘连和搭毛情况，使开口更清析。取消分绞棒，减少开口张力，减少经纱断头。附图说明图1为本技术的结构示意I- 大墙板；2-底经织轴托脚；3-底经织轴；4-后梁托脚；5-底经纱张力辊； 6-后杆；7-底经纱电子停经装贾；8-小墙板；9-增高毛经轴托脚；10-毛经轴；II- 摆臂托脚；12-摆臂；13-毛经纱张力辊；14-毛经纱电子停经装置； 15-综丝眼；16-织口； 17-毛经纱导纱辊。具体实施方式以下结合附图1说明本技术的具体实施方式所述毛巾剑杆织机的经纱断头自停保护机构，包括大墙板l、底经织轴托脚 2、底经织轴3、后梁托脚4、底经纱张力辊5、后杆6、小墙板8、增高毛经轴 托脚9、毛经轴10、摆臂托脚11、摆臂12、毛经纱张力辊13、综丝眼15、织 口 16，毛经轴10通过增高毛经轴托脚9固定在小墙板8上，在毛经轴10和毛 经纱张力辊13之间设有毛经纱导纱辊17,在后杆6与毛经纱张力辊13之间设 有底经纱电子停经装置7;在毛经纱张力辊13与综丝眼15之间设有毛经纱电子 停经装置14，底经纱电子停经装置7安装在后梁托脚4上；毛经纱电子停经装 置14安装在中间横梁上。通过加长后梁托脚4的结构尺寸，将底经纱张力辊5 及后杆6后移(附图中向左移)；通过缩短摆臂托脚11的结构尺寸，将毛经纱 张力辊13前移(附图中向右移)，同时改变小墙板8的结构尺寸，将毛经轴IO 相应前移(附图中向右移)，通过增高毛经轴托脚9将毛经轴IO上移；在后杆6 与毛经纱张力辊13之间加入底经纱电子停经装置7;在毛经纱张力辊13与综丝 眼15之间设冇毛经纱屯子停经装赏14，山经纱屯子停经装置7和毛经纱电子停 经装置14分别控制底经纱和毛经纱的断头情况，並有信号灯分别指示。底经纱送经路线从底经织轴3退出通过底经纱张力辊5及后杆6，进入底经纱电子停经装置7，再穿过毛经纱停经装置14中间层，进入综丝眼15，其断头情 况有底经电子停经装覽7反映並通过信兮灯指示，底经纱断头时织机即时停车。 毛经纱送经路线毛经纱从毛经轴10退出经过毛经纱导纱辊17、毛经纱张力辊 13进入毛经纱电子停经装置14，毛经纱电子停经装置14中的停经片起到了分 隔底经纱和反映毛经纱断头情况的作用，並有专设的信号灯指示毛经纱断头情 况，毛经纱断头时织机即时停车。权利要求1、一种毛巾剑杆织机的底经纱、毛经纱送经装置，包括后杆(6)、小墙板(8)、毛经轴(10)、毛经纱张力辊(13)、综丝眼(15)，其特征是毛经轴(10)通过增高毛经轴托脚(9)固定在小墙板(8)上，在毛经轴(10)和毛经纱张力辊(13)之间设有毛经纱导纱辊(17)，在后杆(6)与毛经纱张力辊(13)之间设有底经纱电子停经装置(7)；在毛经纱张力辊(13)与综丝眼(15)之间设有毛经纱电子停经装置(14)。2、 根据权利要求l所述毛巾剑杆织机的底经纱、毛经纱送经装置，其特征是所述底经纱张力辊(5)、后杆(6)、毛经轴(10)、毛经纱张力辊(13)、毛经 纱导纱辊(17)的两端均通过轴承支撑。3、 根据权利要求l所述毛巾剑杆织机的底经纱、毛经纱送经装置，其特征是-底经纱电子停经装置(7)安装在后梁托脚(4)上；毛经纱电子停经装置(14) 安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛巾剑杆织机的底经纱、毛经纱送经装置，包括后杆（６）、小墙板（８）、毛经轴（１０）、毛经纱张力辊（１３）、综丝眼（１５），其特征是：毛经轴（１０）通过增高毛经轴托脚（９）固定在小墙板（８）上，在毛经轴（１０）和毛经纱张力辊（１３）之间设有毛经纱导纱辊（１７），在后杆（６）与毛经纱张力辊（１３）之间设有底经纱电子停经装置（７）；在毛经纱张力辊（１３）与综丝眼（１５）之间设有毛经纱电子停经装置（１４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宣维良，邹荣金，
申请(专利权)人：邹荣金，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]