玻璃非球面透镜二次压型用模具制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃压型领域，具体公开了一种玻璃非球面透镜二次压型用模具，旨在解决如何方便接取压型制品以及如何保证压型制品脱模顺畅性的问题。该模具包括上模装置和气压装置；上模装置包括模套、模芯、连管盖和连接板，模套套设在模芯上，连管盖盖设于模套的顶部，模芯通过连接板与连管盖连接在一起，模芯与模套之间形成有呈环形的气流通道，连管盖上设有与气流通道相连通的连管口；气压装置的出气口与连管口相连接。通过该模具压型的压型制品其飞边能够将气流通道的下端封闭住，通过气压装置产生负压即可将压型制品吸附住，避免其提前脱落，方便接取；脱模时，通过气压装置产生正压，即可将压型制品吹出，保证了压型制品脱模的顺畅性。

Mould for two times pressure type of glass aspheric lens

The utility model belongs to the field of glass pressure type, and specifically discloses a mold for the two times pressing of a glass aspheric lens, which aims to solve the problem of how to easily pick up the pressing products and how to ensure the smooth release of the moulding products. The mold consists of the upper die device and the air pressure device. The mould device consists of a mold sleeve, a mold core, a connecting pipe cover and a connecting plate. The mold sleeve is located on the mold core. The cover cover is placed on the top of the mold sleeve. The core is connected with the connecting pipe cover through the connecting plate. The mold core and the die sleeve form a ring shaped air passage between the mold and the tube cover. The outlet of the pneumatic device is connected with the connecting pipe mouth. The pressure type products of the mould can seal the lower end of the air passage through the flying edge of the mould, and the pressure type products can be adsorbed by the pressure device to avoid the premature drop off and easy to pick up. Unobstructed.

【技术实现步骤摘要】
玻璃非球面透镜二次压型用模具
本技术属于玻璃压型领域，具体涉及一种玻璃非球面透镜二次压型用模具。
技术介绍
目前，二次压型生产玻璃非球面透镜工艺主要都是采用车灯非球面透镜的压型方法，即以单体模具实现透镜非球面曲面轮廓的造型和免加工。上述压型方法，因采用的压型模具的结构过于简单，在压型过程中温度波动幅度较大，模具温度、制品质量和制品脱模顺畅情况受操作者动作熟练程度以及软化状态的波动等因素影响较大；尤其是采用膨胀系数较大的玻璃材料压型时，压型过程更加难以控制。因此，通过现有的压型模具生产玻璃非球面透镜，特别是生产车灯透镜时，往往只能采用低膨胀系数的玻璃材料进行生产；而且，压型完成后压型制品易提前掉落，不利于接取，往往需要人工操作压型生产，这造成了生产效率低下，产品的人力成本较高，人工劳动强度较大，产品质量稳定性不高等问题。
技术实现思路
本技术提供了一种玻璃非球面透镜二次压型用模具，旨在解决如何方便接取压型制品以及如何保证压型制品脱模顺畅性的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：玻璃非球面透镜二次压型用模具，包括上模装置及带有真空气源和高压气源的气压装置；所述上模装置包括模套、模芯、连管盖和连接板，所述模套套设在模芯上，所述连管盖盖设于模套的顶部，所述模芯通过连接板与连管盖连接在一起，模芯与模套之间形成有呈环形的气流通道，所述连管盖上设有与气流通道相连通的连管口；所述气压装置的出气口与连管口相连接。进一步的是，所述连管盖的底面上沿气流通道的周向设有环形槽，所述环形槽与气流通道正对应且相连通；所述连管口设在连管盖的侧壁上，其通过环形槽与气流通道连通。进一步的是，该模具还包括设置在上模装置下侧的下模装置。进一步的是，该模具还包括加热装置；所述模芯的底面上设有压型腔，所述加热装置设置在模套的侧壁内并与压型腔相对应，加热装置下侧的模套侧壁上设有测温孔。进一步的是，该模具还包括冷却装置；所述冷却装置设置在加热装置上侧的模套侧壁内。进一步的是，该模具还包括控制系统和测温元件；所述测温元件设置在测温孔中，所述气压装置、加热装置、冷却装置和测温元件分别与控制系统电连接。进一步的是，该模具还包括机械手，所述机械手与控制系统电连接，机械手上设有用于接取压型制品的接料铲。本技术的有益效果是：利用该模具对玻璃非球面透镜二次压型的过程中，对玻璃坯压型后形成的压型制品其底部产生的飞边能够将气流通道的下端封闭住，通过气压装置开启真空气源，即可在气流通道中产生负压将压型制品吸附住，使得压型制品能够随上模装置上升至上模装置的初始位置，以方便人工或机器进行接取；压型制品需要脱模时，通过气压装置关闭真空气源并开启高压气源，即可由气流通道吹出气体作用在飞边上使压型制品与模芯脱开，保证了压型制品脱模的顺畅性，提高了模具的自动化程度。通过加热装置能够对上模装置预热；通过冷却装置能够在压型工程中有效降低压型制品和上模装置的温度，避免压型制品和模芯粘连在一起；通过测温元件能够对上模装置的温度进行实时监测，并由控制系统对加热装置和冷却装置进行分别控制，一方面能够将上模装置的温度控制在50℃的变化范围内，温度波动幅度较小，利于提高压型制品的质量，并保证了质量的稳定性；另一方面，进一步提高了模具的自动化程度，实现了人性化、智能化生产。附图说明图1是本技术的实施结构示意图；图中标记为：上模装置100、气流通道101、模套110、测温孔111、模芯120、压型腔121、连管盖130、连管口131、环形槽132、连接板140、下模装置200、气压装置300、真空气源310、高压气源320、加热装置400、冷却装置500、接料铲610、玻璃坯700。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，玻璃非球面透镜二次压型用模具，包括上模装置100及带有真空气源310和高压气源320的气压装置300；所述上模装置100包括模套110、模芯120、连管盖130和连接板140，所述模套110套设在模芯120上，所述连管盖130盖设于模套110的顶部，所述模芯120通过连接板140与连管盖130连接在一起，模芯120与模套110之间形成有呈环形的气流通道101，所述连管盖130上设有与气流通道101相连通的连管口131；所述气压装置300的出气口与连管口131相连接。利用该模具对玻璃非球面透镜二次压型的过程中，将玻璃坯700压型为压型制品后，压型制品底部产生的飞边能够将气流通道101的下端封闭住，通过气压装置300开启真空气源310，即可在气流通道101中产生负压将压型制品吸附住，避免压型制品提前脱落，使得压型制品能够随上模装置100上升至其初始位置，以方便人工或机器进行接取；压型制品需要脱模时，通过气压装置300关闭真空气源310并开启高压气源320，即可由气流通道101吹出气体作用在飞边上使压型制品与模芯120脱开，保证了压型制品顺利脱模。其中，模套110通常为上下开口的筒形结构，模套110和模芯120同轴设置，连管盖130盖设于模套110的顶部将模套110的上端开口盖封住；模套110与模芯120间隙配合，模套110与模芯120之间的环形间隙即为气流通道101，气流通道101优选为横截面呈圆环形的结构；模芯120的底面上设有压型腔121，压型腔121与想要加工的玻璃非球面透镜的曲面轮廓相适配；模芯120一般通过连接件与连接板140固定连接；为保证气密性，连管盖130通常与模套110密封连接；连接板140通常与连管盖130配合在一起。为了能够对上模装置100进行预热，通常在模套110的侧壁内设置有加热装置400，且加热装置400与压型腔121相对应；通常在加热装置400下侧的模套110侧壁上设有测温孔111。在测温孔111中设置测温装置即可测量上模装置100的温度，方便压型。为了在压型过程中有效降低压型制品和上模装置100的温度，以避免压型制品和模芯120粘连在一起，通常还在模套110的侧壁内设置冷却装置500，冷却装置500一般设置在加热装置400的上侧。压型时，当检测到上模装置100的温度快速上升，一般就立即开启冷却装置500，将上模装置100接收到的热量迅速带离，遏制整个上模装置100温度升得太高。通常还利用冷却装置500在压型结束且压型制品脱模后，使上模装置100恢复初始温度。气压装置300能够产生正压和负压，进而实现压型制品的提升和脱模；气压装置300中的真空气源310和高压气源320可分别与连管口131连接，也可通过三通阀与连管口131连接。为了提高气流通道101中产生的负压或正压的均匀性，再如图1所示，在连管盖130的底面上沿气流通道101的周向设有环形槽132，所述环形槽132与气流通道101正对应且相连通；所述连管口131设在连管盖130的侧壁上，其通过环形槽132与气流通道101连通。具体的，该玻璃非球面透镜二次压型用模具还包括设置在上模装置100下侧的下模装置200。作为本技术的一种优选方案，该玻璃非球面透镜二次压型用模具还包括控制系统和测温元件；所述测温元件设置在测温孔111中，所述气压装置300、加热装置400、冷却装置500和测温元件分别与控制系统电连接。通过测温元件能够对上模装置10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃非球面透镜二次压型用模具，其特征在于：包括上模装置(100)及带有真空气源(310)和高压气源(320)的气压装置(300)；所述上模装置(100)包括模套(110)、模芯(120)、连管盖(130)和连接板(140)，所述模套(110)套设在模芯(120)上，所述连管盖(130)盖设于模套(110)的顶部，所述模芯(120)通过连接板(140)与连管盖(130)连接在一起，模芯(120)与模套(110)之间形成有呈环形的气流通道(101)，所述连管盖(130)上设有与气流通道(101)相连通的连管口(131)；所述气压装置(300)的出气口与连管口(131)相连接。

【技术特征摘要】
1.玻璃非球面透镜二次压型用模具，其特征在于：包括上模装置(100)及带有真空气源(310)和高压气源(320)的气压装置(300)；所述上模装置(100)包括模套(110)、模芯(120)、连管盖(130)和连接板(140)，所述模套(110)套设在模芯(120)上，所述连管盖(130)盖设于模套(110)的顶部，所述模芯(120)通过连接板(140)与连管盖(130)连接在一起，模芯(120)与模套(110)之间形成有呈环形的气流通道(101)，所述连管盖(130)上设有与气流通道(101)相连通的连管口(131)；所述气压装置(300)的出气口与连管口(131)相连接。2.如权利要求1所述的玻璃非球面透镜二次压型用模具，其特征在于：所述连管盖(130)的底面上沿气流通道(101)的周向设有环形槽(132)，所述环形槽(132)与气流通道(101)正对应且相连通；所述连管口(131)设在连管盖(130)的侧壁上，其通过环形槽(132)与气流通道(101)连通。3.如权利要求1所述的玻璃非球面透镜...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌，彭国平，王健强，陈伦权，王青龙，
申请(专利权)人：成都光明光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51